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      R-硫辛酸及其鹽的制備方法

      文檔序號:3532250閱讀:758來源:國知局
      專利名稱:R-硫辛酸及其鹽的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及有機藥物化學(xué)領(lǐng)域,具體而言,本發(fā)明涉及B族維生素R-硫辛酸及其鹽的制備方法。
      背景技術(shù)
      R-硫辛酸(R-(+)-α-Lipoic Acid,R-(+)-α-Thioctic Acid,簡稱R-LA)是外消旋體α-硫辛酸對映體之一,它的化學(xué)結(jié)構(gòu)式是 目前世界上化學(xué)合成R-硫辛酸的制備方法很多,主要有三類方法1、以6,8-二氯辛酸乙酯為起始原料,經(jīng)硫代、環(huán)合、水解,得到外消旋體α-硫辛酸(U.S.2792406,1957;U.S.3223712,1965),再用拆分劑拆分得到R-硫辛酸,這一步的收率僅為45%。且S-硫辛酸是不易轉(zhuǎn)化為R.S型或R型的,浪費一半資源且使得R-硫辛酸成本昂貴;2、以6,8-二羥基辛酸甲酯或6-羥基-8-氯辛酸甲酯為起始原料,制成甲磺酸酯,然后立體選擇性成R-硫辛酸(U.S.5869713,G.Bringmann,J.PaustZ.Naturforschung 54b,661-665,1999),但工藝比較復(fù)雜,不易得到純品;3、將外消旋6,8-二氯辛酸乙酯水解成(±)二氯辛酸(DCA),用(-)麻黃堿進(jìn)行成鹽,拆分、再硫代、環(huán)合(Acker等,J.Am.Chem.Soc.,76,6483,1954),該方法基本可以節(jié)省成本,但仍有約50%S(-)-6,8-二氯辛酸沒有利用,成本較高。
      另外,隨著α-硫辛酸的藥理藥效學(xué)的深入研究,發(fā)現(xiàn)R-硫辛酸之熱穩(wěn)定性差,在有氧條件下易聚合,不溶于水等現(xiàn)象,這些都影響了它的儲存和生物利用度。因此,我們試圖將R-硫辛酸制成金屬鹽或有機堿的鹽來增加它穩(wěn)定性、提高其溶解度和生物利用度,以滿足醫(yī)藥市場需要。但未見將S(-)-6,8-二氯辛酸轉(zhuǎn)化成R(+)-6,8-二巰基辛酸和R-硫辛酸成鹽的詳細(xì)文獻(xiàn)報道。
      發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供以6,8-二氯辛酸乙酯為原料水解得(±)6,8-二氯辛酸((±)DCA)后,用S(-)α-苯乙胺進(jìn)行對映體拆分,得到R(+)DCA,然后進(jìn)行硫代環(huán)合,得到R-硫辛酸,再與堿金屬或其氧化物、鹵化物和有機堿成鹽,并提供將S(-)DCA轉(zhuǎn)化成R(+)-6,8-二巰基辛酸(DHLA),再環(huán)合成R-硫辛酸及成鹽的方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明內(nèi)容之一將外消旋體(±)6,8-二氯辛酸先拆分,再硫代環(huán)合在低溫、無氧、真空干燥條件下,合成多種堿金屬鹽和有機堿鹽,包括鈉、鉀、鈣、鎂、鐵、鋅、銅和鋰鹽以及N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、三羥乙胺和二羥乙基乙胺鹽等化合物。


      發(fā)明內(nèi)容
      之二將S(-)-6,8-二氯辛酸應(yīng)用Na2CS3轉(zhuǎn)化成R(+)-二巰基辛酸,然后硫代環(huán)合生成R-硫辛酸,再成鹽。其化學(xué)反應(yīng)通式如下 (M=K、Na、Ca、Mg、Zn、Cu、Fe、Li、有機堿)
      6,8-二氯辛酸乙酯(工業(yè)級,市場有售),R(+)或S(-)α-苯乙胺(工業(yè)級,市場有售),三硫化碳鈉按照D.J.Martin.,J.Org.Chem.,33,1275(1968)制備。
      本發(fā)明的優(yōu)點是先拆分中間體R.S-二氯辛酸,再合成產(chǎn)品,節(jié)約資源,降低成本,成鹽的方法切實可行,有利于R-硫辛酸的儲存、運輸和醫(yī)藥上的應(yīng)用;將無用的S(-)-6,8-二氯辛酸轉(zhuǎn)化成R(+)-6,8-二巰基辛酸,利用好再生資源。
      下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)該理解的是,本發(fā)明實施例所述制備方法僅僅是用于說明本發(fā)明,而不是對本發(fā)明的限制,在本發(fā)明的構(gòu)思前提下對本發(fā)明制備方法的簡單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護的范圍。除非另有說明,本發(fā)明中的百分?jǐn)?shù)是重量百分?jǐn)?shù)。
      實施例實施例一1、稱取100g(0.4mol)外消旋6,8-二氯辛酸乙酯(95%工業(yè)級)經(jīng)堿性水解,得外消旋6,8-二氯辛酸約80g,將80g濕品溶于300ml乙酸乙酯中,加入24g(0.2mol)S(-)α-苯乙胺,慢慢冷卻至0-10℃,過夜,過濾,得到約30g濕的(+)6,8-二氯辛酸-S(-)α-苯乙胺鹽。
      將上述鹽進(jìn)行必要的重結(jié)晶后溶于乙酸乙酯中,用稀鹽酸酸化,用甲苯提取,低溫蒸去溶劑,得到18.8g(+)6,8-二氯辛酸,[α]D25+48-49.6°,收率42%-46%。
      2、將得到的18.8g(+)6,8-二氯辛酸按U.S.3223712(1965)制備得到R-硫辛酸13.1g,收率72%,熔點44-48℃,[α]D25+95-105°。
      3、將得到的10.3g(0.05mol)R-硫辛酸立即溶于100ml無水乙醇中,滴加到等體積乙醇鈉/乙醇溶液中,很快析出結(jié)晶性固體,放置過夜,過濾,室溫真空干燥得白色或淺黃色R-硫辛酸鈉精品10.8g,收率95%。與R-硫辛酸鈉標(biāo)準(zhǔn)品的比旋度無差別,HPLC(手性柱)右旋體純度≥98.5%。
      實施例二按實施例一制得10.3g(0.05mol)R-硫辛酸,立即溶于100ml無水乙醇中,滴加到等體積乙醇鉀/乙醇溶液中,放置,0-10℃下冷凍,慢慢析出結(jié)晶。在充氮條件下過濾、真空干燥,得R-硫辛酸鉀精品9.9g,收率81%。
      實施例三按實施例一制得10.3g(0.05mol)R-硫辛酸,立即溶于100ml 95%乙醇中,滴加到等體積的氫氧化鈣/乙醇懸浮液中,攪拌,有沉淀物析出,靜置過夜。過濾,濾餅再用95%乙醇浸泡72小時,離心,真空干燥得R-硫辛酸鈣10.2g,收率83%。
      實施例四按實施例一制得10.3g(0.05mol)R-硫辛酸,立即溶于100ml 95%乙醇中,滴加到等體積的氫氧化鎂/乙醇懸浮液中,攪拌,有沉淀物析出,靜置過夜。過濾,濾餅再用95%乙醇浸泡72小時,離心,真空干燥得R-硫辛酸鎂9.7g,收率85%。
      實施例五按實施例一制得10.3g(0.05mol)R-硫辛酸,立即溶于100ml 95%乙醇中,滴加到等體積的氯化鋅/乙醇懸浮液中,攪拌,有沉淀物析出,靜置過夜。過濾,濾餅再用無水乙醇浸泡48小時,重復(fù)兩次,離心,真空干燥得R-硫辛酸鋅10.2g,收率89%。
      實施例六按實施例一制得10.3g(0.05mol)R-硫辛酸,立即溶于100ml 95%乙醇中,滴加到等體積的N,N-二甲基乙醇胺/乙醇溶液中,攪拌,有沉淀物析出,冷卻,靜置過夜。過濾,濾餅用95%乙醇浸泡洗滌,離心,真空干燥得R-硫辛酸二甲基乙醇胺鹽26.0g,收率95%。
      實施例七按實施例一中分去(+)-6,8-二氯辛酸之后的母液(主要是(-)-6,8-二氯辛酸),經(jīng)加入R(+)α-苯乙胺成鹽、酸化后,滴加33%Na2CS3水溶液,升溫至60℃,攪拌5小時,逐步釋放出CS2,用硫酸調(diào)pH1-2,用乙醚提取,蒸去乙醚得R(+)6,8-二巰基辛酸12.5g,收率60-65%,然后再按環(huán)合得到R-硫辛酸9.3g,收率74%,立刻制成需要的鹽。
      權(quán)利要求
      1.一種合成R-硫辛酸的方法,以外消旋6,8-二氯辛酸乙酯經(jīng)水解、拆分、硫代環(huán)合制得R-硫辛酸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中拆分劑是S(-)-α苯乙胺和R(+)-α苯乙胺或類似它們有光學(xué)活性得有機堿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2的方法,成鹽的物質(zhì)是堿金屬或者它們的氧化物和鹵化物或碳酸鹽如金屬鉀、鈉;氫氧化鈣、氫氧化鎂和氯化鋅、氯化亞鐵、溴化鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、堿式碳酸銅。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的方法,成鉀、鈉鹽的條件是無水、充氮(無氧)、低溫、真空、干燥,使之成為結(jié)晶單體,避免黏性聚合物的形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的方法,S(-)-6,8-二氯辛酸是用Na2CS3為試劑,進(jìn)行手性轉(zhuǎn)化成R(+)-6,8-二巰基辛酸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5的方法,用R(+)-6,8-二巰基辛酸可以環(huán)合成R-硫辛酸,再成鹽。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及R-硫辛酸及其鈉、鉀、鈣、鎂、鋅、鐵、銅和鋰鹽以及有機堿鹽的制備方法,以外消旋6,8-二氯辛酸乙酯為起始原料,經(jīng)水解、拆分得R(+)-6,8-二氯辛酸,硫代、環(huán)合得R-硫辛酸并成鹽,還涉及了S(-)-6,8-二氯辛酸轉(zhuǎn)化成R(+)-6,8-二巰基辛酸的制備方法。
      文檔編號C07D339/04GK1896072SQ200510081700
      公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月16日
      發(fā)明者陳新, 梅以成 申請人:南京萊爾生物化工有限公司
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