專利名稱:一種用植物油脂和動(dòng)物油脂制烯烴的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體地涉及一種以植物油脂和動(dòng)物油脂為原料制碳數(shù)為2-4的烯烴的方法。
背景技術(shù):
乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烴是重要的基礎(chǔ)化工原料,目前主要是以石油為原料進(jìn)行生產(chǎn)。由于石油資源的不可再生性,其供應(yīng)量將會(huì)減少,價(jià)格也將越來越貴。從植物油脂制取碳?xì)浠衔锏难芯抗ぷ饕呀?jīng)進(jìn)行了很多年,在《中國化學(xué)學(xué)報(bào)》3,281-7,1935;《中國工業(yè)》1,2021-39,1935;《中國化工學(xué)報(bào)》3,201-10,1936;《中國化工學(xué)報(bào)》3,231-9,1936;《中國化學(xué)學(xué)報(bào)》8,100-7,1941;《中國化學(xué)學(xué)報(bào)》18,95-102,1951中報(bào)道了用植物油為原料,采用AlCl3、CaO、NaOH、ZnCl2、CaCl2、Fe、Fe2O3和Ca(OH)2作催化劑,在250-1000℃反應(yīng)得到類似石油的碳?xì)浠衔锲?、煤油和高沸點(diǎn)餾份產(chǎn)物。在British Specification 1524781,1977中,以植物油為原料,用擔(dān)載過渡金屬和貴金屬的氧化硅和氧化鋁為催化劑在300-700℃進(jìn)行裂解反應(yīng),得到不含氧的液體碳?xì)浠衔铮鸵徊糠謿怏w產(chǎn)物,氣體產(chǎn)物中含有丙烯和丁烯,但是沒有給出氣體產(chǎn)物的組成數(shù)據(jù)。Journal of Analyticaland Applied Pyrolysis58605-616 Apr 2001中,報(bào)道了以辛酸為原料催化裂解制備酮、己烯和壬烯的方法。
以前的發(fā)明都是以獲取液體產(chǎn)品為目標(biāo),液體產(chǎn)物是主產(chǎn)品,氣體產(chǎn)物是副產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種植物油脂和動(dòng)物油脂制烯烴的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的用植物油脂或/和動(dòng)物油脂制烯烴的方法,以植物油脂或/和動(dòng)物油脂為原料,按原料∶固體酸性催化劑=1∶1-20的重量比,于400-700℃下進(jìn)行催化裂解,制備乙烯、丙烯和丁烯;所述催化劑,其組成按重量百分比計(jì)為,酸性分子篩∶高嶺土或蒙脫土∶氧化硅或氧化鋁=5-60%∶10-90%∶5-30%。
所述的方法,其中酸性分子篩為Y型分子篩、ZSM-5分子篩、β分子篩、sapo類分子篩或絲光沸石。
所述的方法,其中酸性分子篩中加入重量為0-8%的稀土元素、0-8%的堿土金屬和0-10%的VA族元素進(jìn)行修飾改性,得到改性的酸性分子篩。
所述的方法,其中植物油脂、動(dòng)物油脂為棕櫚油、菜籽油、大豆油、棉籽油、麻風(fēng)樹籽油、豬油、牛油、羊油、雞油、魚油或/和地溝油、其它任何來自生物資源的油脂以及脂肪酸。
所述的方法,制備過程中加入含有脂肪烴、脂環(huán)烴、烯烴的烴類原料,其加入量為1-99m%。
所述的方法,其中烴類原料為石腦油、汽油、柴油、煤油、原油、渣油、減壓蒸餾油、加氫尾油、碳4或/和碳5輕烴。
所述的方法,其中反應(yīng)是在固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器以及任何其它類型的適用反應(yīng)器中進(jìn)行。
所述的方法,其中原料與水以體積比1∶0.01-1的比例一起進(jìn)料。
本發(fā)明以可再生資源植物油脂或/和動(dòng)物油脂或者以它們的水解產(chǎn)物脂肪酸為原料,制取乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烴產(chǎn)品,本發(fā)明所制得的主產(chǎn)品為氣體產(chǎn)物(標(biāo)準(zhǔn)條件下),液體產(chǎn)物和焦炭是副產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明采用的固體催化劑,是將酸性分子篩∶高嶺土或蒙脫土∶氧化硅或氧化鋁=5-60%∶10-90%∶5-30%(重量百分比),加入水,攪拌、打漿制成固體含量5-50%的漿料。把漿料噴霧干燥制成微球催化劑,把此催化劑在400-800℃焙燒制成成品催化劑。然后在800℃,1atm水蒸氣條件下老化處理10小時(shí),然后在用于反應(yīng)。
本發(fā)明的酸性分子篩可以是Y型分子篩、ZSM-5分子篩、β分子篩、sapo類分子篩或絲光沸石。
本發(fā)明的酸性分子篩也可以先加入稀土元素、堿土金屬和VA族元素進(jìn)行修飾改性,得到改性的酸性分子篩后,再加入高嶺土或蒙脫土、氧化硅或氧化鋁。
本發(fā)明的反應(yīng)原料可以是植物油脂、動(dòng)物油脂或者它們的水解產(chǎn)物脂肪酸。
本發(fā)明以油脂和催化劑反應(yīng)時(shí),還可加入含有脂肪烴、脂環(huán)烴、烯烴的烴類原料(如石腦油、汽油、柴油、煤油、原油、渣油、減壓蒸餾油、加氫尾油、碳5輕烴等)一起反應(yīng)制備碳數(shù)為2-4低碳烯烴。也可以在原料中加入碳4輕烴制備碳數(shù)為2-3的低碳烯烴。
實(shí)施例1、反應(yīng)條件采用小型固定流化床反應(yīng)器,每次裝催化劑230克。
水油比0.3-0.7(體積比);劑油比10-20∶1(重量比)。
進(jìn)料時(shí)間90秒。
反應(yīng)產(chǎn)物在常壓,0℃冷卻分成氣體和液體兩部份,分別進(jìn)行組分分析。焦炭在催化劑上,催化劑燒焦再生后重復(fù)使用。
以下的實(shí)施例中都采用此條件。
表中數(shù)據(jù)是按照原料進(jìn)料量計(jì)算的各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
實(shí)施例2、棕櫚油(熔點(diǎn)44℃的工業(yè)原料)催化裂解制烯烴。表1為實(shí)施例2中不同反應(yīng)溫度下各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
表1
表1中,干氣包含氫氣、甲烷、乙烷、一氧化碳和二氧化碳(以下相同)。
液化氣除丙烯外的所有液化氣組分(以下相同)。
從表1數(shù)據(jù)可知,棕櫚油在550-675℃進(jìn)行催化裂解反應(yīng),主要生成氣體產(chǎn)物,在600℃時(shí),乙烯+丙烯產(chǎn)率達(dá)到42.4(m%),乙烯+丙烯+丁烯產(chǎn)率達(dá)到59.0(m%)。
實(shí)施例3、豬油脂(工業(yè)原料)催化裂解制烯烴。表2為實(shí)施例3中不同反應(yīng)溫度下各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
表2
從表2數(shù)據(jù)可知,豬油脂在575-625℃進(jìn)行催化裂解反應(yīng),主要生成氣體產(chǎn)物,在625℃時(shí),乙烯+丙烯產(chǎn)率達(dá)到34.9(m%),乙烯+丙烯+丁烯產(chǎn)率達(dá)到46.8(m%)。
實(shí)施例4、脂肪酸(工業(yè)原料混合脂肪酸)催化裂解制烯烴。表3為實(shí)施例4中不同反應(yīng)溫度下各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
表3
從表3數(shù)據(jù)可知,脂肪酸在550-650℃進(jìn)行催化裂解反應(yīng),主要生成氣體產(chǎn)物,在625℃時(shí),乙烯+丙烯產(chǎn)率達(dá)到41.3(m%),乙烯+丙烯+丁烯產(chǎn)率達(dá)到58.0(m%)。
實(shí)施例5、烴類原料石腦油(50m%)與可再生原料棕櫚油(50m%)混合進(jìn)料催化裂解制烯烴。表4為實(shí)施例5中不同反應(yīng)溫度下各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
表4
從表4數(shù)據(jù)可知,石腦油(50m%)與棕櫚油(50m%)混合進(jìn)料在600-650℃進(jìn)行催化裂解反應(yīng),主要生成氣體產(chǎn)物,在650℃時(shí),乙烯+丙烯產(chǎn)率達(dá)到34.8(m%),乙烯+丙烯+丁烯產(chǎn)率達(dá)到45.2(m%)。
實(shí)施例6、烴類原料大慶常壓渣油(50m%)與可再生原料棕櫚油(50m%)混合進(jìn)料催化裂解制烯烴。表5為實(shí)施例6中不同反應(yīng)溫度下各組分質(zhì)量產(chǎn)率(m%)。
表5
從表5數(shù)據(jù)可知,大慶常壓渣油(50m%)與棕櫚油(50m%)混合進(jìn)料在575-625℃進(jìn)行催化裂解反應(yīng),主要生成氣體產(chǎn)物,在625℃時(shí),乙烯+丙烯產(chǎn)率達(dá)到39.4(m%),乙烯+丙烯+丁烯產(chǎn)率達(dá)到55.1(m%)。
權(quán)利要求
1.一種用植物油脂或/和動(dòng)物油脂制烯烴的方法,以植物油脂或/和動(dòng)物油脂為原料,按原料∶固體酸性催化劑=1∶1-28的重量比,于400-700℃下進(jìn)行催化裂解,制備乙烯、丙烯和丁烯;所述催化劑,其組成按重量百分比計(jì)為,酸性分子篩∶高嶺土或蒙脫土∶氧化硅或氧化鋁=5-60%∶10-90%∶5-30%。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中酸性分子篩為Y型分子篩、ZSM-5分子篩、β分子篩、sapo類分子篩或絲光沸石。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中酸性分子篩中加入重量為0-8%的稀土元素、0-8%的堿土金屬和0-10%的VA族元素進(jìn)行修飾改性,得到改性的酸性分子篩。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中植物油脂、動(dòng)物油脂為棕櫚油、菜籽油、大豆油、棉籽油、麻風(fēng)樹籽油、豬油、牛油、羊油、雞油、魚油或/和地溝油。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,制備過程中加入含有脂肪烴、脂環(huán)烴、烯烴的烴類原料,其加入量為1-99m%。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中烴類原料為石腦油、汽油、柴油、煤油、原油、渣油、減壓蒸餾油、加氫尾油、碳4或/和碳5輕烴。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其中反應(yīng)是在固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器或移動(dòng)床反應(yīng)器中進(jìn)行。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其中原料與水以體積比1∶0.01-1的比例一起進(jìn)料。
全文摘要
一種用植物油脂或/和動(dòng)物油脂制烯烴的方法,以植物油脂或/和動(dòng)物油脂為原料,按原料∶固體酸性催化劑=1∶1-28的重量比,于400-700℃下進(jìn)行催化裂解,制備乙烯、丙烯和丁烯;催化劑組成按重量百分比計(jì)為,酸性分子篩∶高嶺土或蒙脫土∶氧化硅或氧化鋁=5-60%∶10-90%∶5-30%。本發(fā)明以可再生資源植物油脂和動(dòng)物油脂或者以它們的水解產(chǎn)物脂肪酸為原料,在催化裂解制取乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烴化工原料,同時(shí)還生產(chǎn)可燃?xì)怏w、以及與汽油餾分相近的液體化合物等產(chǎn)物,這些產(chǎn)物既可以作為燃料也可以作為化工原料使用。植物油脂和動(dòng)物油脂與烴類原料混合進(jìn)料催化裂解也可以得到與上述類似的反應(yīng)產(chǎn)物。
文檔編號(hào)C07C11/02GK101092318SQ20061008935
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者謝鵬, 鮑興來, 李銘芝, 張今令, 江淑杰, 劉中民 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所, 如皋市雙馬化工有限公司