国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      頭孢克肟中間體gvne的合成方法

      文檔序號(hào):3537495閱讀:640來源:國知局
      專利名稱:頭孢克肟中間體gvne的合成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于頭孢克肟技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種頭孢克肟中間體GVNE的合成方法。
      背景技術(shù)
      頭孢克肟是第三代口服頭孢菌素類抗菌素,其對革蘭氏陽性菌和陰性菌有廣譜抗菌作用,特別是對革蘭氏陽性菌中的流感菌屬(如肺炎鏈球菌、表皮鏈球菌)、肺炎球菌及革蘭氏陰性菌中的大腸桿菌、莫拉克氏菌屬、淋球菌、奇異變形菌、卡他菌屬等顯示出比其它口服頭孢菌素更強(qiáng)的殺菌作用。它具有廣譜、高效、耐酶、低毒等特點(diǎn),是臨床上廣泛使用的抗感染口服藥物。
      生產(chǎn)頭孢克肟的必經(jīng)階段是合成頭孢克肟中間體GVNE,當(dāng)前合成頭孢克肟中間體GVNE的技術(shù)狀況如下(1)在帶通氮?dú)庋b置的反應(yīng)罐中,加入GCLE、碘化鈉、三苯基磷、丙酮、DMF(N,N-二甲基甲酰胺),通氮?dú)庀聰嚢?,待GCLE溶解后,加入二氯甲烷和甲醛,降溫至15~20℃,30分鐘內(nèi)流加NaOH,維持溫度繼續(xù)攪拌;(2)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中配制HCl,將反應(yīng)畢的反應(yīng)液壓至此罐,再泵入二氯甲烷萃取、分液,有機(jī)相(下相)轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,泵入純水萃取,分液,水相棄去,有機(jī)相(下相)轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,加入甲醇,攪拌,充分結(jié)晶,控制反應(yīng)液溫度為20~25℃減壓蒸餾至體積為1000L,30~60分鐘內(nèi)流加300L純水,純水加畢后,開夾套冷卻水降溫至0~5℃,維持此溫?cái)嚢枰恍r(shí),放料抽濾,用預(yù)先冷卻至3~5℃的25%800L的甲醇和水混合溶液洗滌,45℃真空干燥得GVNE(重量收率72~74%,純度97%,水分要求≤1%)。
      由上可知此工藝使用了多種的溶媒,母液成分較復(fù)雜,不利于回收再套用,而且最終得到的產(chǎn)品其收率在72~74%之間,按此法合成GVNE其成本較高,不僅收率低,而且溶媒回收較困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,它采用簡單的溶劑進(jìn)行反應(yīng),使得母液易于回收再套用,通過先蒸干溶劑再加入甲醇結(jié)晶的方法,大大地提高了產(chǎn)品的收率。
      為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案步驟如下(1)在帶通氮?dú)庋b置的轉(zhuǎn)速可調(diào)的干燥的反應(yīng)罐中加入420~532L氯代甲烷,88~110L N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺,通氮?dú)庀陆禍刂?~10℃,加入80~100kg GCLE、24.2~30.2kg三苯基磷、8~10kg堿金屬碘化物,通氮?dú)饩S持溫度10~15℃,攪拌60~90分鐘,進(jìn)行膦鹽反應(yīng);(3)反應(yīng)畢,加入40~50L 37%甲醛冷卻至5~10℃;(3)20~30分鐘內(nèi)流加1mol/L的堿溶液160~195L,維持溫度5~10℃繼續(xù)攪拌30~60分鐘,進(jìn)行witting反應(yīng);(4)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中,配制500~600L 0.1mol/L HCl,反應(yīng)畢將反應(yīng)液壓入此罐,萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(5)分液,有機(jī)相(下相)轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,水相泵入80~100L氯代甲烷萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(6)分液,棄去水相,合并有機(jī)相泵入800~1000L純水萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(7)分液,有機(jī)相(下相)轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,水相泵入40~50L氯代甲烷萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(8)分液,棄去水相,合并有機(jī)相,用夾套熱水升溫,控制反應(yīng)液溫度為20~25℃進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾至物料析出,反應(yīng)液變稠,停止蒸餾,壓去夾套熱水,開啟快速攪拌加入800~1000L甲醇,攪拌60~90分鐘析晶;(9)當(dāng)蒸餾后析出的塊狀物快溶解完時(shí),調(diào)低轉(zhuǎn)速,控制內(nèi)溫20~25℃進(jìn)行第二次蒸餾至體積為600~800L,20~30分鐘內(nèi)流加250~300L純水;(10)加畢,開夾套冷卻水降溫至0~5℃,維持此溫?cái)嚢?0~90分鐘,放料抽濾,用預(yù)先冷卻至3~5℃的25%600~800L的甲醇洗滌,40~45℃真空干燥得64~82kgGVNE。
      所述步驟(1)中氯代甲烷是二氯甲烷或三氯甲烷。
      所述步驟(1)中堿金屬碘化物是碘化鈉或碘化鉀。
      所述步驟(2)中堿溶液是NaOH或KOH溶液。
      由上述方法制備的GVNE,其重量收率為78%~82%,純度>97%,水分要求<1%。
      本方法反應(yīng)方程式如下 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,首先由于本發(fā)明在溶解GCLE等的過程中不加入丙酮,而改用二氯甲烷或三氯甲烷,省去了丙酮的使用,降低了生產(chǎn)成本;第二,本發(fā)明采取先減壓蒸餾至物料析出變稠,加入甲醇析晶后再減壓蒸餾,而且在萃取過程中水相再用二氯甲烷或三氯甲烷萃取一次,以減少物料的損失,提高了溶媒的回收利用率,并且產(chǎn)品的收率提高了6~8個(gè)百分點(diǎn)。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
      實(shí)施例1(1)在帶通氮?dú)庋b置的轉(zhuǎn)速可調(diào)的干燥的反應(yīng)罐中加入420L二氯甲烷、88L N,N-二甲基甲酰胺,通氮?dú)庀陆禍刂?℃,加入80kg GCLE、24.2kg三苯基磷、8kg碘化鈉,通氮?dú)饩S持溫度10℃,攪拌90分鐘,進(jìn)行膦鹽反應(yīng);(2)反應(yīng)畢,加入40L 37%甲醛冷卻至5℃;(3)20分鐘內(nèi)流加1mol/L的NaOH 160L,維持溫度5℃繼續(xù)攪拌60分鐘,進(jìn)行witting反應(yīng);(4)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中,配制500L 0.1mol/L HCl,反應(yīng)畢將反應(yīng)液壓入此罐,萃取20分鐘,靜置20分鐘;(5)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,水相泵入80L二氯甲烷萃取20分鐘,靜置20分鐘;(6)分液,棄去水相,合并有機(jī)相泵入800L純水萃取20分鐘,靜置20分鐘;(7)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,水相泵入40L二氯甲烷萃取20分鐘,靜置20分鐘;(8)分液,棄去水相,合并有機(jī)相,用夾套熱水升溫,控制反應(yīng)液溫度為20℃進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾至物料析出,反應(yīng)液變稠,停止蒸餾,壓去夾套熱水,開啟快速攪拌加入800L甲醇,攪拌90分鐘析晶;(9)當(dāng)蒸餾后析出的塊狀物快溶解完時(shí),調(diào)低轉(zhuǎn)速,控制內(nèi)溫20℃進(jìn)行第二次蒸餾至體積為600L,20分鐘內(nèi)流加250L純水;
      (10)加畢,開夾套冷卻水降溫至0℃,維持此溫?cái)嚢?0分鐘,放料抽濾,用預(yù)先冷卻至3℃的25%600L的甲醇洗滌,40℃真空干燥得62.4kg GVNE,其重量收率為78%,純度97%,水分要求0.5%。
      實(shí)施例2(1)在帶通氮?dú)庋b置的轉(zhuǎn)速可調(diào)的干燥的反應(yīng)罐中加入532L三氯甲烷、110L N,N-二甲基甲酰胺,通氮?dú)庀陆禍刂?0℃,加入100kg GCLE、30.2kg三苯基磷、10kg碘化鉀,通氮?dú)饩S持溫度15℃,攪拌60分鐘,進(jìn)行膦鹽反應(yīng);(2)反應(yīng)畢,加入50L 37%甲醛冷卻至10℃;(3)30分鐘內(nèi)流加1mol/L的KOH 195L,維持溫度10℃繼續(xù)攪拌30分鐘,進(jìn)行witting反應(yīng);(4)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中,配制600L 0.1mol/L HCl,反應(yīng)畢將反應(yīng)液壓入此罐,萃取30分鐘,靜置30分鐘;(5)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,水相泵入100L三氯甲烷萃取30分鐘,靜置30分鐘;(6)分液,棄去水相,合并有機(jī)相泵入1000L純水萃取30分鐘,靜置30分鐘;(7)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,水相泵入50L三氯甲烷萃取30分鐘,靜置30分鐘;(8)分液,棄去水相,合并有機(jī)相,用夾套熱水升溫,控制反應(yīng)液溫度為25℃進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾至物料析出,反應(yīng)液變稠,停止蒸餾,壓去夾套熱水,開啟快速攪拌加入1000L甲醇,攪拌60分鐘析晶;
      (9)當(dāng)蒸餾后析出的塊狀物快溶解完時(shí),調(diào)低轉(zhuǎn)速,控制內(nèi)溫25℃進(jìn)行第二次蒸餾至體積為800L,30分鐘內(nèi)流加300L純水;(10)加畢,開夾套冷卻水降溫至5℃,維持此溫?cái)嚢?0分鐘,放料抽濾,用預(yù)先冷卻至5℃的25%800L的甲醇洗滌,45℃真空干燥得82kgGVNE,其重量收率為82%,純度98%,水分要求1%。
      實(shí)施例3(1)在帶通氮?dú)庋b置的轉(zhuǎn)速可調(diào)的干燥的反應(yīng)罐中加入480L二氯甲烷、99L N,N-二甲基乙酰胺,通氮?dú)庀陆禍刂?℃,加入90kg GCLE、27.2kg三苯基磷、9kg碘化鈉,通氮?dú)饩S持溫度13℃,攪拌75分鐘,進(jìn)行膦鹽反應(yīng);(2)反應(yīng)畢,加入45L 37%甲醛冷卻至8℃;(3)25分鐘內(nèi)流加1mol/L的KOH 175L,維持溫度8℃繼續(xù)攪拌45分鐘,進(jìn)行witting反應(yīng);(4)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中,配制550L 0.1mol/L HCl,反應(yīng)畢將反應(yīng)液壓入此罐,萃取25分鐘,靜置25分鐘;(5)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,水相泵入90L二氯甲烷萃取25分鐘,靜置25分鐘;(6)分液,棄去水相,合并有機(jī)相泵入900L純水萃取25分鐘,靜置25分鐘;(7)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,水相泵入45L二氯甲烷萃取25分鐘,靜置25分鐘;(8)分液,棄去水相,合并有機(jī)相,用夾套熱水升溫,控制反應(yīng)液溫度為23℃進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾至物料析出,反應(yīng)液變稠,停止蒸餾,壓去夾套熱水,開啟快速攪拌加入900L甲醇,攪拌75分鐘析晶;(9)當(dāng)蒸餾后析出的塊狀物快溶解完時(shí),調(diào)低轉(zhuǎn)速,控制內(nèi)溫23℃進(jìn)行第二次蒸餾至體積為700L,25分鐘內(nèi)流加270L純水;(10)加畢,開夾套冷卻水降溫至3℃,維持此溫?cái)嚢?5分鐘,放料抽濾,用預(yù)先冷卻至4℃的25%720L的甲醇洗滌,43℃真空干燥得72kgGVNE,其重量收率為80%,純度97.5%,水分要求0.7%。
      權(quán)利要求
      1.一種頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,其特征在于,步驟如下(1)在帶通氮?dú)庋b置的轉(zhuǎn)速可調(diào)的干燥的反應(yīng)罐中加入420~532L氯代甲烷,88~110L N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺,通氮?dú)庀陆禍刂?~10℃,加入80~100kg GCLE、24.2~30.2kg三苯基磷、8~10kg堿金屬碘化物,通氮?dú)饩S持溫度10~15℃,攪拌60~90分鐘,進(jìn)行膦鹽反應(yīng);(2)反應(yīng)畢,加入40~50L 37%甲醛冷卻至5~10℃;(3)20~30分鐘內(nèi)流加1mol/L的堿溶液160~195L,維持溫度5~10℃繼續(xù)攪拌30~60分鐘,進(jìn)行witting反應(yīng);(4)預(yù)先在帶分液視鏡的反應(yīng)罐中,配制500~600L 0.1mol/L HCl,反應(yīng)畢將反應(yīng)液壓入此罐,萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(5)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入另一帶分液視鏡及變速攪拌的反應(yīng)罐中,水相泵入80~100L氯代甲烷萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(6)分液,棄去水相,合并有機(jī)相泵入800~1000L純水萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(7)分液,有機(jī)相轉(zhuǎn)入一個(gè)帶減壓蒸餾裝置的反應(yīng)罐中,水相泵入40~50L氯代甲烷萃取20~30分鐘,靜置20~30分鐘;(8)分液,棄去水相,合并有機(jī)相,用夾套熱水升溫,控制反應(yīng)液溫度為20~25℃進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾至物料析出,反應(yīng)液變稠,停止蒸餾,壓去夾套熱水,開啟快速攪拌加入800~1000L甲醇,攪拌60~90分鐘析晶;(9)當(dāng)蒸餾后析出的塊狀物快溶解完時(shí),調(diào)低轉(zhuǎn)速,控制內(nèi)溫20~25℃進(jìn)行第二次蒸餾至體積為600~800L,20~30分鐘內(nèi)流加250~300L純水;(10)加畢,開夾套冷卻水降溫至0~5℃,維持此溫?cái)嚢?0~90分鐘,放料抽濾,用預(yù)先冷卻至3~5℃的25%600~800L的甲醇洗滌,40~45℃真空干燥得64~82kgGVNE。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,其特征在于,所述步驟(1)中氯代甲烷是二氯甲烷或三氯甲烷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,其特征在于,所述步驟(1)中堿金屬碘化物是碘化鈉或碘化鉀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,其特征在于,所述步驟(2)中堿溶液是NaOH或KOH溶液。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種頭孢克肟中間體GVNE的合成方法,它采用二氯甲烷或三氯甲烷溶劑進(jìn)行反應(yīng),使得母液易于回收再套用,降低了生產(chǎn)成本;另外,通過先減壓蒸餾至物料析出變稠,加入甲醇析晶后再減壓蒸餾,而且在萃取過程中水相再用二氯甲烷或三氯甲烷萃取,以減少物料的損失,提高了溶媒的回收利用率,并且產(chǎn)品的收率提高了6~8個(gè)百分點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C07D501/22GK101016304SQ20071007333
      公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
      發(fā)明者潘行遠(yuǎn) 申請人:河源市制藥工程技術(shù)研究開發(fā)中心
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1