專利名稱：尿素合成塔的塔盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素合成塔內(nèi)部件，尤其指用于各類尿素合成塔的塔盤(pán)。
技術(shù)背景尿素合成塔是尿素生產(chǎn)裝置中最重要的反應(yīng)單元設(shè)備，尿素的合成程度即二氧化 碳的轉(zhuǎn)化率高低是衡量此塔內(nèi)件的最重要指標(biāo)?，F(xiàn)有尿素合成塔內(nèi)件有很多種專利塔 盤(pán)，從原來(lái)普通篩板到現(xiàn)有各種高效氣室塔盤(pán)，把尿素生產(chǎn)的二氧化碳轉(zhuǎn)化率從原有的64%提高至67%，現(xiàn)有專利號(hào)為99230464.4名稱為《球帽型尿素合成塔盤(pán)》的中國(guó)實(shí) 用新型專利提出了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為在原有篩板的基礎(chǔ)上增加了氣室球帽，并在球 帽上分布許多小孔，增加了氣液接觸速度及氣相分散程度，起到了較好的效果。但此 類塔盤(pán)設(shè)計(jì)還存在缺陷，特別在物料流動(dòng)方式上，液相沿塔盤(pán)環(huán)隙向上流動(dòng)，氣相沿 塔盤(pán)篩孔及球帽向上流動(dòng)，其液相和氣相在塔內(nèi)存在著單獨(dú)平行向上的通道，這樣就 無(wú)法解決氣液相完全混合的問(wèn)題，而二氧化碳轉(zhuǎn)化率又與氣相擴(kuò)散到液相程度有關(guān)， 所以這種結(jié)構(gòu)必然會(huì)對(duì)尿素合成轉(zhuǎn)化率造成影響，因此其結(jié)構(gòu)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)合理、 氣液混合更均勻、從而提高二氧化碳轉(zhuǎn)化率的用于尿素合成塔的塔盤(pán)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該尿素合成塔的塔盤(pán)，包括 有盤(pán)體，盤(pán)體安裝在合成塔內(nèi)，該盤(pán)體上分布有呈球帽形的凸部，所述凸部其內(nèi)腔與 盤(pán)體下部的合成塔內(nèi)腔相連通，其特征在于所述盤(pán)體周邊上開(kāi)有一缺口。作為改進(jìn)，所述缺口可優(yōu)選為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為直徑長(zhǎng)度的15~30%，寬邊長(zhǎng) 度為直徑長(zhǎng)度的11~25%。再改進(jìn)，所述缺口可選擇為正方形，其缺口邊長(zhǎng)為直徑長(zhǎng)的6~30%。再改進(jìn)，所述缺口亦可選擇為圓形、橢圓形或六邊形或八邊形。上述盤(pán)體在合成塔內(nèi)上下相鄰兩塊其缺口的排列位置相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在現(xiàn)有球帽型尿素合成塔盤(pán)基礎(chǔ)上，單 獨(dú)設(shè)立液相通道，改變液體流向，把液相由原來(lái)的沿塔壁環(huán)隙上升改為沿徑向折流上 升，這就大大增加了氣液接觸面和接觸時(shí)間，高速垂直向上的氣體和折流而上的液體 在塔盤(pán)上能充分均勻混合，增加氣液接觸速度及氣體分散程度，使氣相能快速擴(kuò)散至
液相，同時(shí)由于折流，物料行程增加，其在塔內(nèi)的停留時(shí)間也同時(shí)延長(zhǎng)，良好地解決 了傳統(tǒng)塔板結(jié)構(gòu)存在的氣液兩相流動(dòng)中的時(shí)間差和混合不勻的問(wèn)題。所以，綜合上述 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)比一般塔盤(pán)設(shè)計(jì)更加合理，解決合成塔內(nèi)氣液相混合不勻的問(wèn)題，提 高了塔盤(pán)效率，而且使用此內(nèi)件后，可使二氧化碳轉(zhuǎn)化率比原來(lái)提高2°/^3%，每噸尿 降低蒸汽消耗100kg，這在同樣規(guī)模裝置情況下生產(chǎn)能力將提高15%。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖2是圖1中的塔盤(pán)應(yīng)用狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的尿素合成塔的塔盤(pán)，包括有盤(pán)體l，盤(pán)體l安裝在合 成塔4內(nèi)，該盤(pán)體1上分布有呈球帽形的凸部2，所述凸部2其內(nèi)腔與盤(pán)體1下部的合成塔 內(nèi)腔41相連通，所述盤(pán)體1周邊上開(kāi)有一缺口3，該缺口3為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊31長(zhǎng)度為直 徑長(zhǎng)度的15~30%，寬邊32長(zhǎng)度為直徑長(zhǎng)度的11~25%。當(dāng)然、所述缺口3可為正方形， 其缺口邊長(zhǎng)選擇為直徑長(zhǎng)度的6~30%，所述缺口3亦可為圓形、橢圓形或六邊形或八邊 形，具體可按設(shè)計(jì)要求而定。本實(shí)用新型在安裝塔盤(pán)時(shí)，將上塔盤(pán)的缺口安放在左端時(shí)，則下塔盤(pán)的缺口位置 安放在右端位置，使其錯(cuò)開(kāi)，從而使液相物料形成"S"形走向，同時(shí)，改變?cè)兴P(pán) 直徑，減小塔盤(pán)和塔壁之間環(huán)隙， 一方面保證大部分物料能折流不走近路，另一方面 相應(yīng)增加了塔壁物料流速，減少了 "塔壁效應(yīng)"，克服縱向返混。
權(quán)利要求1、一種尿素合成塔的塔盤(pán)，包括有盤(pán)體(1)，盤(pán)體(1)安裝在合成塔(4)內(nèi)，該盤(pán)體(1)上分布有呈球帽形的凸部(2)，所述凸部(2)其內(nèi)腔與盤(pán)體(1)下部的合成塔內(nèi)腔(41)相連通，其特征在于所述盤(pán)體(1)周邊上開(kāi)有一缺口(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素合成塔的塔盤(pán)，其特征在于所述缺口(3)為長(zhǎng)方形， 其長(zhǎng)邊(31)長(zhǎng)度為直徑長(zhǎng)度的15~30%，寬邊(32)長(zhǎng)度為直徑長(zhǎng)度的11~25%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素合成塔的塔盤(pán)，其特征在于所述缺口(3)為正方形， 其缺口邊長(zhǎng)為直徑長(zhǎng)的6 30%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素合成塔的塔盤(pán)，其特征在于所述缺口(3)為圓形、橢 圓形或六邊形或八邊形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的尿素合成塔的塔盤(pán)，其特征在于所述盤(pán)體(l)在合 成塔(4)內(nèi)上下相鄰兩塊其缺口(3)的排列位置相反。
專利摘要一種尿素合成塔的塔盤(pán)，包括有盤(pán)體(1)，盤(pán)體(1)安裝在合成塔(4)內(nèi)，該盤(pán)體(1)上分布有呈球帽形的凸部(2)，所述凸部(2)其內(nèi)腔與盤(pán)體(1)下部的合成塔內(nèi)腔(41)相連通，其特征在于所述盤(pán)體(1)周邊上開(kāi)有一缺口(3)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了合成塔內(nèi)氣液相混合不勻的問(wèn)題，提高了塔盤(pán)效率，而且使用此內(nèi)件后，可使二氧化碳轉(zhuǎn)化率比原來(lái)提高2％～3％，每噸尿降低蒸汽消耗100kg，這在同樣規(guī)模裝置情況下生產(chǎn)能力將提高15％。
文檔編號(hào)C07C273/02GK201033768SQ20072010823
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者錢偉陽(yáng) 申請(qǐng)人:寧波遠(yuǎn)東化工集團(tuán)有限公司