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      一種油脂基多元醇及其制備方法

      文檔序號:3541164閱讀:499來源:國知局
      專利名稱:一種油脂基多元醇及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種油脂基多元醇及其制備方法,它是通過將廢棄油脂與醇在催化 劑的作用下發(fā)生S享解和酯化反應制備出多元醇,本發(fā)明屬于有機合成領域。
      背景技術
      聚氨酯是一種用途廣泛的高分子材料,全球需求量在快速增長,多元醇是聚氨 酯的主要原料,以前生產的多元醇大多是石油的下游產品,由于石油資源的不可再 生性,人們開始用可再生的生物材料為原料替代原來的石油原料制備多元醇。中國
      專利(申請?zhí)?00610039780.6)公開了一種利用菜籽油制備的生物基多元醇,通 過將菜禾子油與醇發(fā)生醇解反應,后進行環(huán)氧化,再將環(huán)氧鍵開環(huán),制備出生物基多 元醇,該產品的缺陷在于原料價格高,環(huán)氧化步驟工藝復雜,給大工業(yè)生產增加了 成本,產品需經過酸中和、過濾等工序,易產生環(huán)境污染。中國專利(申請?zhí)?200610025703.5)公開了一種植物油多元醇的制備方法,該制備方法以精練植物油 為原料,價格較高,反應需在惰性氣體和真空狀態(tài)下進行,工藝條件要求高,增加 了成本。
      當前,人魏環(huán)境越來越關注,同時希望減少對石油的依賴,開發(fā)綠色、環(huán)保、 經濟、可再生多元醇是多元醇開發(fā)的重要方向。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明提供了一種油脂基多元醇及其制備方法,所用的廢棄油脂無需環(huán)氧化, 反應在無惰性氣體、常壓下進行,得到的產品可不經過中和及過濾等后處理直接用 于制備聚氨酯材料。
      本發(fā)明采用如下技術方案
      廢棄油脂的主要成分是脂肪酸和脂肪酸三甘油脂。廢棄油脂在催化劑存在下能 夠與醇發(fā)生醇解、酯化反應。
      4本發(fā)明的油脂基多元醇,通過將廢棄油脂在堿性催化劑存在下,加入醇進行醇 解反應而制得。
      其中廢棄油脂選自酸化油、地溝油、煎炸食品乏油、白土油中的一種或幾種。 優(yōu)選的是酸化油,更優(yōu)選的是大豆酸化油。
      其中的催化劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、脂肪酸鈉、脂肪酸 鉀中的一種或幾種的混合物,或所述催化劑的水溶液。優(yōu)選的是氫氧化鈉、氫氧化 鉀,更優(yōu)選的是氫氧化鉀。
      其中的醇選自乙二醇、丙二醇、丁二醇、三羥甲基丙垸、甘油、季戊四醇、山 梨醇、甘露醇、蔗糖、聚醚多元醇、二乙S郭安、三乙醇胺中的一種或幾種。優(yōu)選甘 油、山梨醇、聚醚,更優(yōu)選山梨醇和/或甘油。
      本發(fā)明油脂基多元醇的制備方法,由A、 B、 C三種組分參加反應得到
      A、 廢棄油脂
      B、 催化劑,選自堿金屬氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的羧酸鹽之一種
      或幾種
      c、醇
      將上述三種組分加入反應器內經保溫反應,即得本發(fā)明的油脂基多元醇。
      上述制備方法中,以總反應物重量計,廢棄油脂占45-85%,催化劑占0.2-10%, 醇占5%-50%。
      上述制備方法中,酯化和醇解反應溫度是100-240°C,優(yōu)選的是150-200°C, 更,的是170-190°C。
      上述制備方法中,酯化和醇解反應時間在0.5-5小時之間,雌l-3小時,更 優(yōu)選1. 5-2. 5小時。
      本發(fā)明的反應過程是將廢棄油脂、催化劑、醇加入反應器內,經升溫、保溫、
      冷卻出料即得產品,產品的羥值為200—500mgK0H/g。
      本發(fā)明以廢棄油脂為原料,價廉易得,反應在無惰性氣體、常壓下進行,無需 環(huán)氧化,制備方法簡單,得到的產品可不經過中和及過濾后處理,無污染物排放。
      具體實施例方式
      下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 實施例1
      將大豆酸化油1000g,氫氧化鉀26g,山梨醇100g,加入到反應器內,開動攪 拌,升溫至17(TC,保溫2.5小時,冷卻出料,得產物1002g。 實施例2
      將棉籽酸化油1000g,氫氧化鉀26g,山梨醇100g,加入到反應器內,開動攪 拌,升溫至17(TC,保溫2.5小時,冷卻出料,得產物1002g。 實施例3
      將玉米酸化油1000g,氫氧化鉀26g,山梨醇100g,加入到反應器內,開動攪 拌,升溫至17(TC,保溫2.5小時,冷卻出料,得產物1002g。 實施例4
      將大豆酸化油1000g,氫氧化鉀26g,山梨醇120g,甘油140g加入到反應器內, 開動攪拌,升溫至185。C,保〗溫2小時,冷卻出料,得產物1136g。 實施例5
      將大豆白土油1000g,氫氧化鉀24g,山梨醇120g,甘油150g加入到反應器內, 開動攪拌,升溫至18(TC,保溫2小時,冷卻出料,得產物1170g。
      權利要求
      1、一種油脂基多元醇,其特征在于,將廢棄油脂在堿性催化劑存在下,加入醇進行醇解反應而制得。
      2、 按權利要求1所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的廢棄油脂選自酸化油、地溝油、煎炸食品乏油、白土油中的一種或幾種。
      3、 按權利要求2所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的酸化油選自大豆 酸化油、米糠酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、花生酸化油、棉籽酸化油、棕櫚 酸化油、蓖麻酸化油中的一種或幾種。
      4、 按權利要求2所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的白土油選自大豆 白土油、米糠白土油、玉米白土油、菜籽白土油、花生白土油、棉籽白土油、棕櫚 白土油、蓖麻白土油中的一種或幾種。
      5、 按權利要求l一4任一項所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的醇選自 乙二醇、丙二醇、丁二醇、三羥甲基丙垸、甘油、季戊四醇、山梨醇、甘露醇、蔗 糖、聚醚多元醇、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種。
      6、 按權利要求1^4任一項所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的催化劑 選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、脂肪酸鈉、脂肪酸鉀中的一種或幾種 的混合物,或所述催化劑的水溶液。
      7、 按權利要求2所述的油脂基多元醇,其特征在于,所述的酸化油是大豆酸 化油、棉籽酸化油、棕櫚酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、 酸化油中的一種 或幾種;催化劑是氫氧化鈉或氫氧化鉀;醇是甘油和/或山梨醇。
      8、 按權利要求1戶誠的油脂基多元醇的制備方法,其特征在于,由A、 B、 C 三種組分參加反應得到A、 廢棄油脂B、 催化劑,選自堿金屬氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的羧酸鹽之一種或幾種C、 醇將上述三種組分加入反應器內經保溫反應,即得本發(fā)明的油脂基多元醇。
      9、 按權利要求8的制備方法,所述的醇解和酯化反應溫度為100-240°C ,反 應時間在O. 5-5小時之間。
      10、 按權利要求8或9的制備方法,其特征在于,以總反應物重量計,廢棄油 脂占45-85%,催化劑占0.2-10%,醇占5%_50%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種油脂基多元醇及其制備方法,通過將廢棄油脂在堿性催化劑存在下,加入醇進行醇解反應而制得。本發(fā)明以廢棄油脂為原料,價廉易得,反應在無惰性氣體、常壓下進行,無需環(huán)氧化,制備方法簡單,得到的產品可不經過中和及過濾后處理,無污染物排放。
      文檔編號C07C69/33GK101602665SQ200810016600
      公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2008年6月13日
      發(fā)明者焦東英, 郝在晨 申請人:郝在晨
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