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      4,4’-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法

      文檔序號:3562492閱讀:243來源:國知局
      專利名稱:4,4’-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明屬于芳香族多元伯胺的制備領域,特別是涉及一種4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧 基)二苯醚的制備方法。
      背景技術(shù)
      芳香族雜環(huán)聚合物具有出色的熱穩(wěn)定性、耐核輻射性、阻燃性、耐有機溶劑性以及優(yōu) 良的高低溫力學性能和電氣性能,在航天航空、電子微電子、汽車船舶、電氣等高性能領 域得到了廣泛應用。
      隨著信息電子產(chǎn)品向著高性能化、輕量化、薄型化、精細化發(fā)展,對柔性覆銅板(FCCL) 的絕緣材料提出了更高的要求,如需要高耐熱、高強度、低介電常數(shù)和低介電損耗等。因 此,聚酰亞胺材料在FCCL領域中備受青睞。
      4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚是合成高枝化聚酰亞胺樹脂的重要原料之一,因 此,它不僅可應用于FCCL領域,而且還可應用于耐高溫聚酰亞胺碳纖維增強先進復合材 料。另外,4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚也是合成多馬來酰亞胺樹脂的重要原材料。
      4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚是一種重要的芳香族多元伯胺,但其制備方法未 見有專利、文獻報道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,該方法 工藝簡單,無需后續(xù)的精制提純工藝,三廢少,產(chǎn)品的純度和收率高,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
      本發(fā)明的化學反應方程式如下:<formula>formula see original document page 3</formula>
      本發(fā)明的一種4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,包括如下步驟:4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚,在鈀/炭、水合肼溶液以及飽和脂肪醇溶劑體 系中于8(TC 9(TC溫度范圍內(nèi)反應2 8小時后,趁熱過濾,冷卻母液,滴加純水,析出晶 體產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體。
      所述的鈀/炭,其鈀質(zhì)量百分數(shù)為1% 15%。
      所述的水合肼溶液的質(zhì)量百分比濃度為60% 85%。
      所述的飽和脂肪醇溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇、乙二醇、
      1,2-丙二醇、1,3-丙二醇,2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-甲氧基乙醇、3-甲氧基丙醇、
      2-乙氧基丙醇、3-乙氧基丙醇中的一種或幾種混合物。
      所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與鈀/炭的重量比為100:1~20。 所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與水合肼的摩爾比為1:20~50。 所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與飽和脂肪醇溶劑的重量體積比為1克15
      毫升 100毫升。
      本發(fā)明的有益效果
      (1) 本發(fā)明是制備4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的工業(yè)方法;
      (2) 三廢少,對環(huán)境友好;
      (3) 耗時少,節(jié)能降耗明顯;
      (4) 操作簡單,所涉及的化工原料少;
      (5) 原料來源方便;
      (6) 產(chǎn)品純度達99%以上、收率高。


      圖是4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的分子結(jié)構(gòu)。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限
      定的范圍。
      實施例1
      將53.4克(0.1摩爾)4,4,-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、0.6克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 15%的鈀/炭、600毫升乙醇、1200ml乙二醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至60°C,開 始滴加質(zhì)量濃度為60%的水合肼溶液,共250.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后,于8(TC 卯'C的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應8小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水,析 出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到39.6克4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體, 純度為99.7%,根據(jù)實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4 克),計算得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為95.6%。
      實施例2
      將53.4克(0.1摩爾)4,4,-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、8.8克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 1%的鈀/炭、100ml乙二醇和4800ml乙醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至6(TC,開始滴 加質(zhì)量濃度為85%的水合肼溶液,共294.1克(溶液重量)。水合肼滴加完成后,于8(TC 9(TC的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應8小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水,析出結(jié) 晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到36.8克4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體,純度 為99.4%,根據(jù)實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4克), 計算得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為88.9%。
      實施例3
      將53.4克(0.1摩爾)4,4,-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、4.0克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 5%的鈀/炭、250毫升乙醇和1600ml2-甲氧基乙醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至6(TC, 開始滴加質(zhì)量濃度為80%的水合肼溶液,共260.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后, 于8(TC 9(TC的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應6小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水, 析出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到36.1克4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體, 純度為99.5%,根據(jù)實際獲得的4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4 克),計算得到4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為87.2%。
      實施例4
      將53,4克(0.1摩爾)4,4,-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、3.0克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 10%的鈀/炭、400毫升乙醇和1200mll,2-丙二醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至6(TC, 開始滴加質(zhì)量濃度為80%的水合肼溶液,共300.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后, 于80'C 9(TC的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應4小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水, 析出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到34.0克4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體, 純度為99.7%,根據(jù)實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4 克),計算得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為82.3%。
      實施例5
      將53.4克(0.1摩爾)4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、3.5克鈀質(zhì)量百分數(shù)為
      510%的鈀/炭、100ml甲醇和2500ml 2-乙氧基乙醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至60。C, 開始滴加質(zhì)量濃度為85%的水合肼溶液,共280.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后, 于8(TC 9(TC的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應7小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水, 析出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到36.9克4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體, 純度為99.5%,根據(jù)實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4 克),計算得到4,4'_雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為89.2%。
      實施例6
      將53.4克(0.1摩爾)4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、1.6克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 15%的鈀/炭、300毫升乙醇和3000mll,3-丙二醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至6(TC, 開始滴加質(zhì)量濃度為60%的水合肼溶液,共260.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后, 于8(TC 9(TC的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應8小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水, 析出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到38.8克4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體, 純度為99.6%,根據(jù)實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4 克),計算得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為93.7%。
      實施例7
      將53.4克(0.1摩爾)4,4,-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚、1.2克鈀質(zhì)量百分數(shù)為 15%的鈀/炭、5340毫升乙醇加入反應瓶中,攪拌,加熱升溫至6(TC,開始滴加質(zhì)量濃度 為60%的水合肼溶液,共250.0克(溶液重量)。水合肼滴加完成后,于8(TC 卯。C的溫度 范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌反應8小時,稍冷,趁熱過濾,冷卻母液,加純水,析出結(jié)晶產(chǎn)物,過濾, 真空干燥,得到37.1克4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體,純度為99.8%,根據(jù) 實際獲得的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的量和理論量(41.4克),計算得到4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的收率為90.2%。
      權(quán)利要求
      1.一種4,4’-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,包括如下步驟4,4’-雙(2,4-二硝基苯氧基)二苯醚,在鈀/炭、水合肼溶液以及飽和脂肪醇溶劑體系中于80℃~90℃溫度范圍內(nèi)反應2~8小時后,趁熱過濾,冷卻母液,滴加純水,析出晶體產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到4,4’-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的4,4,-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征在于 所述的鈀/炭的鈀質(zhì)量百分數(shù)為1% 15%。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征在于 所述的水合肼溶液的質(zhì)量百分比濃度為60% 85%。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征在于 所述的飽和脂肪醇溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇、乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇,2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-甲氧基乙醇、3-甲氧基丙醇、2-乙 氧基丙醇、3-乙氧基丙醇中的一種或幾種混合物。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征 在于所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與鈀/炭的重量比為100:1~20。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征 在于所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與水合肼的摩爾比為1:20~50。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求l或4所述的4,4'-雙(2, 4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,其特征 在于所述的4,4'-雙(2, 4-二硝基苯氧基)二苯醚與飽和脂肪醇溶劑的重量體積比為1 克15毫升 100毫升。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種4,4'-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚的制備方法,包括步驟4,4'-雙(2,4-二硝基苯氧基)二苯醚,在鈀/炭、水合肼溶液以及飽和脂肪醇溶劑體系中于80℃~90℃溫度范圍內(nèi)反應2~8小時后,趁熱過濾,冷卻母液,滴加純水,析出晶體產(chǎn)物,過濾,真空干燥,得到4,4'-雙(2,4-二氨基苯氧基)二苯醚晶體。本發(fā)明操作簡單,無需后續(xù)的精制提純工藝,耗時少,所得產(chǎn)品收率高,純度達99%以上,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
      文檔編號C07C217/90GK101260058SQ200810036058
      公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
      發(fā)明者虞鑫海 申請人:東華大學
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