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      對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工藝的制作方法

      文檔序號:3562716閱讀:533來源:國知局
      專利名稱:對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工藝的制作方法
      對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工藝
      (-財支術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)工藝,具體是核苷類抗愛 滋病毒藥物關(guān)鍵中間體對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工藝。
      仁)
      背景技術(shù)
      新型核苷類抗愛滋病毒、乙肝病毒的藥物泰諾福韋是 由美國Gilead Science公司開發(fā)并經(jīng)FDA批準上市,我國于2000年12月 批準該藥在中國進行臨床試驗,該藥已于2006年底面世。
      泰諾福韋合成過程中的關(guān)鍵中間體一對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙 酯,目前主要采用亞磷酸二乙酯、曱苯以及曱醛在一定的溫度下反應(yīng)制 備羥曱基膦酸二乙酯,再在反應(yīng)釜中加入氫氧化鈉作為催化劑與對曱苯 磺酰氯反應(yīng)制備而成。此工藝主要存在下述不足(l)使用曱醛溶液,反 應(yīng)不夠充分,收率較低,且污染較大;(2)反應(yīng)時間長,由于使用的溶劑 曱苯等沒有回收,導(dǎo)致成本增加,對環(huán)境污染增大;(3)產(chǎn)品純度#交低。


      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種生產(chǎn)對曱苯磺酰氧曱基膦 酸二乙酯的新工藝,該工藝反應(yīng)時間短,產(chǎn)品收率高,對環(huán)境污染 小,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度較高。
      本發(fā)明包括下述步驟
      (1) 羥甲基膦酸二乙酯的合成
      取亞磷酸二乙酯7-10重量份、多聚甲醛l-3重量份、水3-5重量份 置于反應(yīng)釜內(nèi),在50-6(TC下攪拌反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完畢降至室溫, 再向其中加入15-20重量份氯仿萃取,分出水層后,蒸餾回收氯仿,蒸 餾剩余物即為羥甲基膦酸二乙酯。
      (2) 對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成
      取水5-12重量份,對曱苯磺酰氯15-20重量份,由步驟a合成出的 羥曱基膦酸二乙酯7-IO重量份,縛酸劑5-10重量份,在45-55。C下反應(yīng) 8-10小時,降至室溫,加入30-35重量份曱苯萃取,分出水層,曱苯層過濾后蒸餾回收甲苯,蒸鎦剩余物即為對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯。
      上述工藝步驟(2)中所用的縛酸劑是氨水或碳酸鈉中的 一種。
      本發(fā)明的反應(yīng)式是
      <formula>formula see original document page 4</formula>
      本工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下特點
      (1) 采用亞磷酸二乙酯、多聚甲醛為起始原料,合成羥曱基膦酸二 乙酯,原料相對易得,成本也較低;
      (2) 在對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯的合成中,利用氨水或硫酸鈉 等縛酸劑做催化劑,減弱了物料對設(shè)備的腐蝕,有效的延長了設(shè)備的 使用壽命;同時,反應(yīng)時間從15小時縮短至10小時,產(chǎn)品的摩爾收率 由65°/4是高至80°/。;
      (3) 合成過程中的有機溶劑及水均回收套用,提高了溶劑的使用
      率,減少了對環(huán)境的污染,節(jié)約了成本;
      (4) 甲苯層過濾采用高精密的過濾器,有效地過濾了雜質(zhì),保^l了 該產(chǎn)品的質(zhì)量。



      圖l是本發(fā)明的工藝流程示意圖。 (E)
      具體實施例方式
      實施例l: (l)羥曱基膦酸二乙酯的合成取70kg亞磷酸二乙酯、10kg多聚甲醛、30kg水分別置于反應(yīng)釜內(nèi),開始攪拌,升溫至50-60°C 之間,保溫反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完畢降至室溫,繼續(xù)加入150kg氯仿萃 取,分層,分離水層并回收套用,常壓蒸餾有機層回收氯仿,得蒸餾 剩余物羥曱基膦酸二乙酯85kg。
      (2)對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成取50kg水,150kg對甲苯 磺酰氯,70kg羥曱基膦酸二乙酯,50kg氨水,升溫至45-55 。C反應(yīng)8-10 小時,降至室溫,加入300kg曱苯萃取,分離水層并回收套用,曱苯層 過濾后減壓回收曱苯,曱苯可套用,得蒸餾剩余物對甲苯磺酰氧曱基 膦酸二乙酯115kg。
      實施例2: (l)羥曱基膦酸二乙酯的合成取100kg亞磷酸二乙酯、 30kg多聚曱醛、50kg水分別置于反應(yīng)釜內(nèi),開始攪拌,升溫至50-60。C 之間,保溫反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完畢降至室溫,繼續(xù)加入150kg氯仿萃 取,分層,分離水層并回收套用,常壓蒸餾有機層回收氯仿,即得蒸 餾剩余物羥曱基膦酸二乙酯118kg。
      (2)對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯的合成取120kg水,230kg對曱 苯磺酰氯,100kg羥曱基膦酸二乙酯,100kg氨水,升溫至45-55。C反應(yīng) 8-10小時,降至室溫,加入350kg甲苯萃取,分離水層并回收套用,甲 苯層過濾后減壓回收甲苯,甲苯可套用,得蒸餾剩余物對曱苯磺酰氧 曱基膦酸二乙酯145kg。
      實施例3: (l)羥甲基磷酸二乙酯的合成取85kg亞磷酸二乙酯、 20kg多聚曱酪、40kg水分別置于反應(yīng)釜內(nèi),開始攪拌,升溫至50-60。C 之間,保溫反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完畢降至室溫,繼續(xù)加入150kg氯仿萃 取,分層,分離水層并回收套用,常壓蒸餾有機層回收氯仿,得蒸餾 剩余物羥甲基膦酸二乙酯10 5 k g 。
      (2)對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯的合成取80kg水,180kg對曱苯 磺酰氯,85kg羥甲基膦酸二乙酯,80kg氨水,升溫至45-55 。C反應(yīng)8-10 小時,降至室溫,加入320kg曱苯萃取,分離水層并回收套用,甲苯層 過濾后減壓回收曱苯,曱苯可套用,得蒸餾剩余物對曱苯磺酰氧甲基 膦酸二乙酯140kg。
      權(quán)利要求
      1.對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工藝,其特征在于包括下述步驟a.羥甲基膦酸二乙酯的合成取亞磷酸二乙酯7-10重量份、多聚甲醛1-3重量份、水3-5重量份置于反應(yīng)釜內(nèi),在50-60℃下攪拌反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完畢降至室溫再向其中加入15-20重量份氯仿萃取,分出水層后,蒸餾回收氯仿,蒸餾剩余物即為羥甲基膦酸二乙酯;b.對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成取水5-12重量份,對甲苯磺酰氯15-20重量份,由步驟a合成出的羥甲基膦酸二乙酯7-10重量份,縛酸劑5-10重量份,在45-55℃下反應(yīng)8-10小時,降至室溫,加入30-35重量份甲苯萃取,分出水層,甲苯層過濾后蒸餾回收甲苯,蒸餾剩余物即為對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的對曱苯磺酰氧曱基膦酸二乙酯生產(chǎn)新工 藝,其特征在于所述的縛酸劑是氨水或碳酸鈉中的一種。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種核苷類抗愛滋病毒藥物關(guān)鍵中間體—對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的生產(chǎn)工藝,該工藝主要以亞磷酸二乙酯、多聚甲醛為原料,在50-60℃之間反應(yīng)2-4小時,制備出羥甲基膦酸二乙酯,再以此為原料,加入對甲苯磺酰氯,并以縛酸劑作為催化劑,在45-55℃之間反應(yīng)8-10小時,加入有機溶劑萃取分離、蒸餾后制得;本發(fā)明工藝反應(yīng)時間短,產(chǎn)品收率高,對環(huán)境污染小,所制得的產(chǎn)品純度高。
      文檔編號C07F9/00GK101565433SQ20081004741
      公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
      發(fā)明者吳小峰 申請人:吳小峰
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