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      一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法

      文檔序號(hào):3576719閱讀:840來源:國知局
      專利名稱:一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及有機(jī)化工領(lǐng)域,特別涉及一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法。
      背景技術(shù)
      對(duì)硝基苯甲醚,也稱對(duì)硝基茴香醚,無色或淡黃色棱狀晶體,密度 1.2540g/cm3,熔點(diǎn)54。C,沸點(diǎn)274",易溶于醇、醚和熱石油醚,微溶于冷石油 醚,不溶于水,可用作染料中間體及其他有機(jī)合成原料,還可作為醫(yī)藥和農(nóng)藥的 中間體,也可在有機(jī)合成中作惰性溶劑。
      目前,國內(nèi)生產(chǎn)對(duì)硝基苯甲醚的方法多采用垸氧基化的合成路線,即以對(duì) 硝基氯苯、甲醇和氫氧化鈉為原料,在0.3MPa的壓力下進(jìn)行甲氧基化反應(yīng),再 經(jīng)減壓蒸餾得對(duì)硝基苯甲醚,這種方法副產(chǎn)物對(duì)硝基苯酚產(chǎn)生較多,轉(zhuǎn)化率及收 率均低,廢液多,環(huán)境污染嚴(yán)重。目前以對(duì)硝基氯苯、甲醇和氫氧化鈉為原料, 用芐基三乙基氯化銨作相轉(zhuǎn)移催化劑,在常壓下合成對(duì)硝基苯甲醚已有報(bào)道。此 工藝條件溫和,不需壓力,反應(yīng)時(shí)間短,轉(zhuǎn)化率和收率均高。但高分子相轉(zhuǎn)移催 化劑雖然是效果良好的催化劑,又能夠重復(fù)使用,但其合成較麻煩,成本也較高, 合成過程中所用的堿均為氫氧化鈉。碳酸二甲酯是近年來新興的一種綠色化學(xué) 品,由于其分子內(nèi)含有甲基、羰基、甲氧基和甲氧羰基等活性基團(tuán),可以替代劇 毒化學(xué)品如硫酸二甲酯、氯甲烷、光氣等物質(zhì)參與有機(jī)合成反應(yīng)。
      碳酸二甲酯(DMC)分解后產(chǎn)生的只有甲醇和二氧化碳,是一種真正的綠 色化工原料。由于近年來碳酸二甲酯的合成技術(shù)逐漸完善,生產(chǎn)規(guī)模也逐漸擴(kuò)大, 這就為開展碳酸二甲酯下游產(chǎn)品提供了可能CDe//ecfon"e A i /ve故f i ow朋o K
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      本發(fā)明采用對(duì)硝基苯酚與碳酸二甲酯反應(yīng)制備對(duì)硝基苯甲醚與其它的一些 傳統(tǒng)的制備方法相比,具有原料低毒,反應(yīng)條件溫和,催化劑制備簡(jiǎn)單,分離方便等許多優(yōu)點(diǎn),具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種綠色、高效催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法。
      為解決上述技術(shù)問題,所采用的具體方案如下
      其特征在于通過用催化劑以對(duì)硝基苯酚和碳酸二甲酯為原料合成對(duì)硝基苯 甲醚。
      所用催化劑為經(jīng)堿金屬或堿土金屬化合物浸漬過的NaY分子篩、活性氧化 鋁或活性炭。
      所用的堿金屬化合物為鉀或鈉的氫氧化物、碳酸鹽或乙酸鹽,其用量為載 體質(zhì)量的5-30%。
      所用的堿土金屬化合物為鎂或鈣的氫氧化物、碳酸鹽或乙酸鹽,其用量為 載體質(zhì)量的5-30%。
      所用反應(yīng)條件為溫度90 20(TC,反應(yīng)時(shí)間1 5小時(shí),原料摩爾配比對(duì)硝 基苯酚碳酸二甲酯1:5 1:15,催化劑用量為原料質(zhì)量的2-20%。
      本發(fā)明優(yōu)于傳統(tǒng)的均相催化或相轉(zhuǎn)移催化合成方法,催化劑分離簡(jiǎn)單,可重 復(fù)使用。以DMC為甲基化試劑真正實(shí)現(xiàn)了合成路線的綠色化。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1
      以20%氫氧化鉀浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5%, 原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150°C,反應(yīng)時(shí)間為4 小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為98.8%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例2
      以5%氫氧化鉀浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5%, 原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150°C,反應(yīng)時(shí)間為4 小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為7.1%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例3以30%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150。C,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為83. 2%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為96. 4%。 實(shí)施例4
      以20%氫氧化鈉處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為41.3%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例5
      以20%乙酸鈣處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5%, 原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150°C,反應(yīng)時(shí)間為4 小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為15.3%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例6
      以20%碳酸鎂處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5%, 原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150°C,反應(yīng)時(shí)間為4 小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為35.8%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例7
      以20%氫氧化鎂處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150'C,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為38.9%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例8
      以20%乙酸鈉處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5%, 原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為4 小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為64.7%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例9
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的2 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為3. 7%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為54. 2%。 實(shí)施例10
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的20%,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150'C,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為100%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為93. 1%。 實(shí)施例11
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:5,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為90. 6%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為97. 0%。 實(shí)施例12
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:15,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為93.2%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為99.4%。 實(shí)施例13
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度90"C,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為12.9%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例14
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度200'C,反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為88.0%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為96.5%。 實(shí)施例15
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度150'C,反應(yīng)時(shí)間為 l小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為56.9%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為100%。 實(shí)施例16
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性炭為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量的5 %,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為 5小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為92. 1%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為98.6%。 實(shí)施例17
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的活性氧化鋁為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量 的5%,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為81.2%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為63.7%。 實(shí)施例18
      以20%氫氧化鉀處浸漬過的NaY分子篩為催化劑,催化劑用量為原料質(zhì)量 的5%,原料摩爾配比對(duì)硝基苯酚:碳酸二甲酯為1:10,反應(yīng)溫度15(TC,反應(yīng)時(shí) 間為4小時(shí),對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率為41.6%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性為21.5%。
      權(quán)利要求
      1一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法,其特征在于通過用催化劑以對(duì)硝基苯酚和碳酸二甲酯為原料合成對(duì)硝基苯甲醚,所用催化劑為經(jīng)堿金屬或堿土金屬化合物浸漬過的NaY分子篩、活性氧化鋁或活性碳,反應(yīng)條件為溫度90~200℃,反應(yīng)時(shí)間1~5小時(shí),原料摩爾配比硝基苯酚∶碳酸二甲酯1∶5~1∶15,催化劑用量為原料質(zhì)量的2-20%。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法,其特征在于所 用的堿金屬化合物為鉀或鈉的氫氧化物、碳酸鹽或乙酸鹽,其用量為載體質(zhì)量的 5-30o/o。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種催化合成對(duì)硝基苯甲醚的方法,其特征在于所 用的堿土金屬化合物為鎂或鈣的氫氧化物、碳酸鹽或乙酸鹽,其用量為載體質(zhì)量 的5-30% 。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及到一種合成對(duì)硝基苯甲醚的方法,該方法所用的原料為綠色化學(xué)品碳酸二甲酯(DMC)和對(duì)硝基苯酚,催化劑是經(jīng)堿金屬或堿土金屬化合物浸漬過的NaY分子篩、活性氧化鋁或活性碳。使用本發(fā)明提出的方法在溫度90~200℃,反應(yīng)時(shí)間1~5小時(shí),原料摩爾配比硝基苯酚∶碳酸二甲酯1∶5~1∶15,催化劑用量為原料質(zhì)量的2-20%的反應(yīng)條件下可以獲得較好的原料轉(zhuǎn)化率和目的產(chǎn)物選擇性,對(duì)硝基苯酚轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到64%,對(duì)硝基苯甲醚選擇性可以達(dá)到100%。本發(fā)明以DMC為甲基化試劑真正實(shí)現(xiàn)了合成路線的綠色化;以固體堿為催化劑,優(yōu)于傳統(tǒng)的均相催化或相轉(zhuǎn)移催化合成方法,催化劑分離簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用。
      文檔編號(hào)C07C205/38GK101314571SQ20081012406
      公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
      發(fā)明者李永昕, 蔡明明, 冰 薛 申請(qǐng)人:江蘇工業(yè)學(xué)院
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