專利名稱:N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽及其制備和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種以N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽新化合物制備 98~99%高含量草甘膦原藥的方法,特別涉及制備N—羥甲基甘氨酸 亞磷酸鹽的方法,以該新中間體,不僅能以最低的生產(chǎn)成本制備99% 的草甘膦原藥產(chǎn)品,而且整個生產(chǎn)過程可以達(dá)到廢水零排放,廢氣和 廢渣零排放的清潔生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域人士眾所周知,草甘膦是銷售量最大的農(nóng)藥產(chǎn)品,特別 是近幾年美國孟山都公司在大豆和玉米二種作物上,成功發(fā)展了抗草 甘膦滅生性的基因技術(shù),致使草甘膦的需求量超大幅度上升,至今世 界上還沒有第二個農(nóng)藥產(chǎn)品有此與作物基因技術(shù)的結(jié)合,預(yù)計今后 10~15年內(nèi),世界上對草甘膦的需求量超過100萬噸,其產(chǎn)值超過一 千億人民幣。自上世紀(jì)六十年代以來,綜合有幾十篇文獻和專利報道
草甘膦的制備方法,目前,國內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)草甘膦是二條工藝路線: 1是以甘氨酸和亞磷酸二甲酯為原料合成草甘膦的工藝路線;2是以 亞胺基二乙腈和亞磷酸為原料合成草甘膦的工藝路線,但是不論是那 一條生產(chǎn)工藝路線,其生產(chǎn)一噸草甘膦產(chǎn)品需要排放4~6噸廢水,十 多年來,這基本的事實一直沒有被改變,我國草甘膦的生產(chǎn)量已經(jīng)超過40萬噸,相關(guān)的大小生產(chǎn)企業(yè)超過500家,僅此一個農(nóng)藥產(chǎn)品, 年廢水排放量超過160萬噸,這一驚人的數(shù)字表明,上述現(xiàn)有的2條 生產(chǎn)工藝是不能夠長時間維持下去的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供N—美
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甲基甘氨酸亞磷酸鹽這種新化合物為原料或者為中間體制備草甘膦 的方法,與國內(nèi)現(xiàn)有草甘膦生產(chǎn)工藝相比較,有如下幾點
1、 現(xiàn)有工藝草甘膦含量為95~96%,本發(fā)明新工藝草甘膦含量 98~99%;
2、 本發(fā)明新工藝比現(xiàn)有工藝降低能耗30%;
3、 本發(fā)明新工藝比現(xiàn)有工藝降低生產(chǎn)成本15%;其原子利用率 為100%;
4、 本發(fā)明新工藝減少草甘膦每噸產(chǎn)品的廢水排放量4噸,以年 產(chǎn)40萬噸計,每年減少廢水排放量160萬噸;
本發(fā)明新化合物具有下列化學(xué)結(jié)構(gòu)式
<formula>formula see original document page 6</formula>
相對分子量187.07
I,新化合物,化學(xué)名稱N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽,白色晶體,
熔點305。C (分解),易溶于水、甲醇、乙醇、N, N—二甲基甲酰胺,難溶于甲苯,石油醚等;
新化合物I中還含有部分下列結(jié)構(gòu)式的化合物;
I OHii II H — P( m NCH2C — OH (II )
相對分子量169.07
II,新化合物,化學(xué)名稱N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽,白色晶
體,溶點276匸(分解),易溶于水、甲醇、乙醇、N, N—二甲基甲 酰胺,溶于氯仿,甲苯、難溶于石油醚等;
上述新化合物I或者新化合物II,或者新化合物I和新化合物II 的混合物,在水相中迴流;或者在甲醇溶劑中迴流;或者在N, N — 二甲基甲酰胺溶劑中迴流,都能夠自動變化生成98~99%的草甘膦, 見實施例4 6。
新化合物I或者稱之為新中間體I和新化合物II或者稱之為新中 間體H的制備,見如下化學(xué)反應(yīng)式
0OH . /OH 0
H — p( oH + NH2CH2C—OH- H — P( QH NH2CH2C —OH
亞磷酸 甘氨酸 甘氨酸亞磷酸鹽
甲醛
草甘膦<~^~ I+11 4
以亞磷酸、甘氨酸、甲醛為原料制備新中間i和新中間體n屬于
經(jīng)典有機合成反應(yīng),并不困難,本發(fā)明專利技術(shù)的最大創(chuàng)新點是發(fā)現(xiàn)了新中間體I或者新中間體II的一個共同的性能在
30 145"C溫度之間不需要添加任何催化劑,I和II都能夠自動轉(zhuǎn)變成 為草甘膦,并從溶劑相中及時分離出來,因為草甘膦基本不溶于水、 甲醇、N, N—二甲基甲酰胺溶劑,這些己經(jīng)分離出草甘膦的溶劑可 以套用20次以上再處理,所以本發(fā)明專利技術(shù)原子利用率100%,不 產(chǎn)生新的廢水、廢氣、廢渣,反應(yīng)總收率》95%。
具體實施例方式
實施實例l,甘氨酸亞磷酸鹽的制備
配制1040%的亞磷酸水溶液100克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中, 啟動攪拌,控制溫度15 45E,緩緩加入98%甘氨酸28克,用液相 色譜歸一法跟蹤分析、直至反應(yīng)體系中甘氨酸含量《1%時即為反應(yīng) 終點,在高真空條件下,蒸出水,溫度升至60'C,停止蒸餾,降溫 至常溫,過濾烘干,得甘氨酸亞磷酸鹽56.43克,含量99%。
實施例2, I和II的制備
配制10~40%的甘氨酸亞磷酸鹽水溶液100克,投入500ml四口 反應(yīng)瓶中,啟動攪拌,控制溫度在25~100°C,滴加37%甲醛水溶液 15克,用液相色譜歸一法跟蹤分析,每10~20分鐘取一次樣品進行 分析,直至反應(yīng)體系中甲醛含量《0.5%時即為反應(yīng)終點,在高真空下 蒸出水,蒸至溫度6(TC,降溫至常溫,過濾、烘干,得I和II混合 物固體343克,1和11的總含量為98%。
實施例3配制5~30%的甘氨酸亞磷酸鹽甲醇(或N, N—二甲基甲酰胺) 溶液100克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中,啟動攪拌,控制溫度在25~64 °C,緩緩加入多聚甲醛(或三聚甲醛)固體,用液相色譜歸一法跟蹤 分析,每隔15~20分鐘取一次樣品進行分析,直至反應(yīng)體系中甘氨酸 亞磷酸鹽的含量《0.8%時即為反應(yīng)終點,在高真空條件下蒸出甲醇, 蒸餾溫度控制在28'C以下,蒸餾完畢,降溫至常溫,過濾、烘干, 得I化合物,即N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽固體28克。含量99%。
實施例4
配制10~60%的N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽水深液200克,投入 500ml四口反應(yīng)瓶中,啟動攪拌,逐步升溫至迴流溫度,從反應(yīng)體系 中逐步析出草甘膦固體,迴流反應(yīng)3~18小時即為終點,過濾、烘干 得草甘膦固體74克,含量99%,母液可以套用,此例無廢水排放。
實施例5:
配制5~50%的N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽和N—烯甲基甘氨酸 亞磷酸鹽混合物的甲醇溶液200克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中,啟動 攪拌,逐步升溫至迴流溫度,從反應(yīng)體系中逐步析出草甘膦固體,迴 流反應(yīng)2~24小時即為終點,過濾烘干,得草甘膦固體76克,含量 99%,母液可以套用,此例無廢水排放。
實施例6:
配制5~50%的N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽的N, .N—二甲基甲酰 胺溶液200克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中,啟動攪拌,逐步升溫至迴 流溫度,從反應(yīng)體系中逐步析出草甘膦固體,迴流反應(yīng)1 3小時即為終點,過濾、烘干,得草甘膦固體74克,含量98%,母液可以套用, 此例無廢水排放。 實施例7
配制10~60%的甘氨酸水溶液100克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中, 啟動攪拌,控制溫度104(TC,緩緩加入98%亞磷酸33.4~66克,反 應(yīng)2~16小時然后用液相色譜歸一法測定反應(yīng)體系中甘氨酸亞磷酸鹽 含量》3%,在30 10(TC溫度下滴加37%甲醛水溶液,繼續(xù)保溫反應(yīng); 逐步有草甘膦固體析出,用液相色譜歸一法測定反應(yīng)體系中N—羥甲 基甘氨酸亞磷酸鹽和N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽的總含量《0.6 40%時再降溫至常溫,過濾、烘干,得草甘膦固體63.5克,含量99%, 母液可以套用,此例無廢水排放。
實施例8
配制5~60%的亞磷酸甲醇(或N, N—二甲基甲酰胺)溶液IOO 克,投入500ml四口反應(yīng)瓶中,啟動攪拌,控制溫度25 64'C,緩緩 加入98%甘氨酸28克,在此溫度下保溫反應(yīng),用液相色譜歸一法測 定反應(yīng)體系中甘氨酸亞磷酸鹽含量>3%,然后,緩緩加入99%多聚 甲醛固體8~16克,用液相色譜歸一法測定反應(yīng)體系中N—羥甲基甘 氨酸亞磷酸鹽和N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽的含量《0.6 40免時,已 有不少草甘膦固體析出,再降溫至常溫,過濾、烘干,得草甘膦固體 15~38克,含量99%,母液可以套用,此例無廢水排放。
權(quán)利要求
1、N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽是具有下列結(jié)構(gòu)的化合物
2、 N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽是具有下列結(jié)構(gòu)的化合物<formula>formula see original document page 2</formula>o
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述化合物的制備方法,其特征在于選用 甘氨酸亞磷酸鹽化合物為原料或者為中間體與甲醛進行加成或縮合 反應(yīng)o
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述化合物的制備方法,其特征在于選用 甘氨酸亞磷酸鹽化合物為原料或者為中間體與甲醛進行加成或縮合 反應(yīng)o
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述甘氨酸亞磷酸鹽的制備方法,其特征在于選用甘氨酸與亞磷酸二種化合物為原料進行成鹽反應(yīng)o
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述化合物,以N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽為原料或者中間體,用于制備草甘膦原藥o
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述化合物,以N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽為原料或者中間體,用于制備草甘膦原藥o
8、 根據(jù)權(quán)利要求6,以N—羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽為中間體制備草甘膦的方法,包括如下步聚(1) 以甘氨酸或者甘氨酸與氯化銨的混合物,在反應(yīng)介質(zhì)中與 亞磷酸進行成鹽反應(yīng),生成甘氨酸亞磷酸鹽,反應(yīng)介質(zhì)優(yōu)選水;甲醇; N、 N—二甲基甲酰胺;(2) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中甘氨酸亞磷酸鹽含量 3~40%時,開始滴加甲醛或者添加多聚甲醛固體,溫度控制在15~100 。C,優(yōu)選30 40。C;(3) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中N—羥甲基甘氨酸亞磷 酸鹽含量》1%時,逐步升溫至迴流溫度,控制保溫反應(yīng)的溫度30-145 °C,其特征在于,伴隨著保溫反應(yīng)的進行,不斷地有草甘膦固體產(chǎn)品 析出;(4) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中N—羥甲基甘氨酸亞磷 酸鹽中間體的含量《0.6~40%時,再降溫,過濾、烘干,得草甘膦原藥產(chǎn)品o
9、根據(jù)權(quán)利要求7,以N—烯甲基甘氨酸亞磷酸鹽為中間體制 備草甘膦的方法,包括如下步聚(1) 以甘氨酸或者甘氨酸與氯化銨的混合物,在反應(yīng)介質(zhì)中與 亞磷酸進行成鹽反應(yīng),生成甘氨酸亞磷酸鹽,反應(yīng)介質(zhì)優(yōu)選水;甲醇; N, N—二甲基甲酰胺;(2) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中甘氨酸亞磷酸鹽含量》 3~40%,開始滴加甲醛,或者添加多聚甲醛固體,溫度控制在15~100 °C,優(yōu)選30 4(TC;(3) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中N—羥甲基甘氨酸亞磷 酸鹽含量》1%時,逐步升溫至迴流溫度,其特征在于,控制保溫反 應(yīng)的溫度30~145°C,伴隨著保溫反應(yīng)的進行,不斷地有草甘膦固體 產(chǎn)品析出;(4) 用液相色譜歸一法測試反應(yīng)介質(zhì)中N—羥甲基甘氨酸亞磷 酸鹽中間體的含量《0.6~40%時,再降溫、過濾、烘干,得草甘膦原藥產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽新化合物制備98~99%高含量草甘膦原藥的方法,特別涉及制備N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽的方法,以該新中間體,不僅能以最低的生產(chǎn)成本制備99%的草甘膦原藥產(chǎn)品,而且整個生產(chǎn)過程可以達(dá)到廢水零排放,廢氣和廢渣零排放的清潔生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C07C229/00GK101628878SQ20081014400
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月20日
發(fā)明者堅 李 申請人:堅 李