專利名稱：廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮廢氣的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中有機廢氣的處理方法，特別是涉及一種利用廢
空壓機油吸收真空系統(tǒng)甲基異丁基酮(MIBK)廢氣，再利用蒸餾回收MIBK、使 廢空壓機油再生的方法。
背景技術：
MIBK作為優(yōu)良的中沸點溶劑，廣泛用作青霉素、6-氨基青霉烷酸、泰妙菌 素等抗生素藥品提取、合成的萃取劑，結(jié)晶過程中的溶劑。由于抗生素藥品具 有較強的熱敏性，藥品提取、合成過程的濃縮，結(jié)晶過程的干燥操作，大多都 是在真空狀態(tài)、保持相對較低的溫度下完成的。常用的水環(huán)真空泵抽排氣系統(tǒng) 由真空緩沖罐、水環(huán)真空泵、氣水分離器組成。來自濃縮及真空干燥系統(tǒng)的氣 體經(jīng)真空緩沖罐緩沖，進入水環(huán)真空泵，經(jīng)氣水分離器分水后，氣體直接排入 大氣中。濃縮、干燥時由于抽真空，在負壓狀態(tài)下產(chǎn)生大量的MIBK氣體，由 于負壓下溶劑氣體難于冷凝回收，大量的MIBK氣體通過真空泵的排氣系統(tǒng)進 入大氣中，對環(huán)境造成嚴重污染，含有MIBK的水經(jīng)氣水分離器分離后進入污 水處理廠，因MIBK難于生化處理，給污水處理帶來很大的困難。
目前工業(yè)中對有機廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、吸收法、催化燃 燒法、生物過濾器法、膜分離法等。在實際生產(chǎn)中，常常遇到的是低濃度、大 風量、不穩(wěn)定的含MIBK廢氣，在這種情況下，采用液體吸收法是最適宜的。 液體吸收法是通過廢氣與吸收劑的接觸，使其中的有害組分被吸收劑所吸收。 經(jīng)過解吸，將其組分除去或回收，使吸收劑再生，重復使用。此法所需凈化設備體積小，造價低，吸收劑能再生，而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品，此工藝
的關鍵在于吸收劑的選擇與再生。本發(fā)明利用廢空壓機油作為凈化MIBK廢氣
的吸收劑，以廢治廢，并利用蒸餾方法回收有機溶劑、使廢空壓機油再生，實 現(xiàn)環(huán)境和資源的綜合利用，目前國內(nèi)尚未見此種方法的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供-- 種利用廢空壓機油從水環(huán)真空泵抽排氣系統(tǒng)回收
MIBK氣體的方法，解決水環(huán)真空泵系統(tǒng)排氣中含有大量的MIBK氣體，嚴重 污染環(huán)境的問題，使排氣指標達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996) 的要求；實現(xiàn)水環(huán)真空泵用水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源，減少污水處理費用。
完成上述發(fā)明任務的技術方案對常用水環(huán)真空泵抽排系統(tǒng)進行了改進， 在系統(tǒng)原有真空緩沖罐、水環(huán)真空泵、氣水分離器的基礎上，增加了循環(huán)水泵、 機油無鹽水箱，在真空緩沖罐中增加了進氣分布管。進氣分布管由進氣立管、 圓環(huán)形分布管組成。圓環(huán)形分布管的圓環(huán)直徑為真緩沖空罐直徑的2/3 3/4，優(yōu) 選值為3/4;底部開有三排夾角為30。的排氣孔，排氣孔孔徑為3 5mm，優(yōu)選值 為3mm;排氣孔總面積為進氣管截面積的110 120%，優(yōu)選值為115%;真空緩 沖罐中裝有高出圓環(huán)形分布管300 900mm的廢空壓機油，優(yōu)選值為600mm。 在3.5mS機油無鹽水箱中裝有無鹽水和廢空壓機油，內(nèi)設面積為121112的冷卻水 降溫盤管，用于真空泵循環(huán)用水的降溫，機油無鹽水箱中的廢空壓機油在上層， 約為無鹽水體積的1/5 1/%優(yōu)選值為1/4，用于萃取循環(huán)水中溶解的MIBK， 使其始終處于不飽和狀態(tài)，使循環(huán)使用的無鹽水在水環(huán)真空泵中與氣體接觸時 能最大限度的吸收MIBK廢氣。
來自濃縮及真空干燥系統(tǒng)的氣體，先經(jīng)進氣分布管進入裝有廢空壓機油的 真空緩沖罐，經(jīng)緩沖罐中的廢空壓機油吸收MIBK氣體后，進入水環(huán)真空泵；水環(huán)真空泵中含有少量MIBK的氣體與不飽和的低于25C的無鹽水充分接觸， 進一步吸收MIBK廢氣后進入氣水分離器，分水后含有微量MIBK的氣體直接 排入大氣，氣水分離器排水進入機油無鹽水箱中，經(jīng)機油萃取、降溫后循環(huán)使 用。真空緩沖罐、機油無鹽水箱中的廢空壓機油吸收MIBK廢氣飽和后，送蒸 餾系統(tǒng)進行回收。
本發(fā)明的優(yōu)點采用本發(fā)明的技術方案和優(yōu)化的工藝參數(shù)，廢空壓機油對 MIBK廢氣的去除效率高，適應濃度范圍廠，當MIBK進氣濃度為 800 2500mg/m3時，排氣濃度為43 63mg/m3，低于GB16297-1996最高排放濃 度為120 mg/m3的要求值，MIBK廢氣去除率為94.6 97.5%;實現(xiàn)了水環(huán)真空 泵用水的循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，減少了污水處理費用。吸收飽和后的廢空 壓機油可以根據(jù)沸點的差異通過蒸餾來實現(xiàn)廢空壓機油與MIBK的分離，回收 MIBK，同時使廢空壓機油再生后回用。經(jīng)氣相色譜檢測分析，114 117'C蒸餾 得到的餾出物MIBK純度大于99.5%(wt),達到工業(yè)級質(zhì)量標準，可回用于藥品 生產(chǎn)中；蒸出MIBK后的廢空壓機油回用于MIBK廢氣凈化系統(tǒng)。


附圖1是常用水環(huán)真空泵抽排氣流程；1—真空緩沖罐、2—水環(huán)真空泵、 3—氣水分離器。
附圖2是本發(fā)明所述廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮廢氣的工藝流 程；1—真空緩沖罐、2—水環(huán)真空泵、3—氣水分離器、4一循環(huán)水泵、5—機油 無鹽水箱、6—進氣分布管。①一來自濃縮及真空干燥系統(tǒng)的氣體；②一水環(huán)真 空泵進氣；③一水環(huán)真空泵排氣；④一氣水分離器排氣； —氣水分離器排水； ⑥一循環(huán)水進水；⑦一廢空壓機油加入口；⑧一無鹽水補水口；⑨一冷卻水回 水；⑩—冷卻水進水； ， @一飽和廢空壓機油排出口。附圖3是本發(fā)明所述廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮廢氣的工藝流
程中真空緩沖罐進氣分布管6的結(jié)構示意圖；6-l—進氣分布管主視圖；6-2—進 氣分布管仰視圖；6-3—進氣分布管剖視圖。
具體實施例方式
對本發(fā)明所述廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮廢氣的方法，參照附 圖2的工藝流程，說明如下來自濃縮及真空干燥系統(tǒng)的氣體①中MIBK廢氣 濃度為800 2500mg/m3，經(jīng)進氣分布管6進入裝有高出圓環(huán)形分布管600mm廢 空壓機油的真空緩沖罐1，經(jīng)緩沖罐1中的廢空壓機油吸收MIBK氣體后，經(jīng)水 環(huán)真空泵進氣②進入水環(huán)真空泵2中；水環(huán)真空泵2的抽氣速率為4 6 m3/ min， 在水環(huán)真空泵2中含有少量MIBK的氣體與不飽和的低于25。C的循環(huán)水充分接 觸，進一歩吸收MIBK廢氣后經(jīng)水環(huán)真空泵排氣③進入氣水分離器3，分水后含 有微量MIBK的氣體經(jīng)氣水分離器排氣④排入大氣，排氣中MIBK廢氣濃度為 43~63mg/m3，氣水分離器3分出的水經(jīng)氣水分離器排水⑤進入機油無鹽水箱5 中，經(jīng)機油無鹽水箱5中的廢空壓機油萃取，再經(jīng)自冷卻水it水⑩進入、冷卻 水回水⑨流出的冷卻水降溫后，由循環(huán)水泵4經(jīng)循環(huán)水進水⑥輸送至水環(huán)真空 泵2循環(huán)使用，輸送的循環(huán)水量為30~35L/min。真空緩沖罐1、機油無鹽水箱5 中的廢空壓機油吸收MIBK廢氣飽和后，分別經(jīng)飽和廢空壓機油排出口(D、 @ 排出，送蒸餾系統(tǒng)進行回收，蒸餾時在塔頂H4 117'C得到的MIBK餾出物純度 為99.5。/。(wt)，達到工業(yè)級質(zhì)量標準，可回用于藥品生產(chǎn)中；蒸出MIBK后的廢 空壓機油回用于MIBK廢氣凈化系統(tǒng)。機油無鹽水箱5中的廢空壓機油經(jīng)廢空 壓機油加入口⑦及時加入，損耗的循環(huán)水由無鹽水補水口⑧補入。
權利要求
1、一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮廢氣的方法，其特征在于，該回收方法用廢空壓機油吸收真空系統(tǒng)甲基異丁基酮(MIBK)廢氣，再利用蒸餾來回收MIBK，使廢空壓機油再生；對常用水環(huán)真空泵抽排氣系統(tǒng)進行了改進，在原由真空緩沖罐(1)、水環(huán)真空泵(2)、氣水分離器(3)組成的抽排氣系統(tǒng)的基礎上，增加了循環(huán)水泵(4)、機油無鹽水箱(5)，在真空緩沖罐(1)中增加了進氣分布管(6)，真空緩沖罐(1)中裝有廢空壓機油，在機油無鹽水箱(5)中裝有無鹽水和廢空壓機油，內(nèi)設冷卻水降溫盤管，無鹽水經(jīng)降溫后循環(huán)使用。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，在真空緩沖罐(1)屮裝有高出進氣分布管(6)的 圓環(huán)形分布管600mm的廢空壓機油。
3、 根據(jù)權利要求1所述的--…種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，在機油無鹽水箱(5)中裝有無鹽水和廢空壓機油， 廢空壓機油為無鹽水體積的1/4。
4、 報據(jù)權利要求1所述的一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，吸收M1BK廢氣飽和后的廢空壓機油送蒸餾系統(tǒng)進 行回收，在塔頂溫度114 117。C蒸餾得到MIBK，純度大于99.5%(wt)，達到工 業(yè)級質(zhì)量標準，可回用于生產(chǎn)中，蒸出MIBK后的廢空壓機油回用于MIBK廢 氣凈化系統(tǒng)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，在真空緩沖罐(1)中設置了進氣分布管(6)，由進 氣立管、圓環(huán)形分布管組成，圓環(huán)形分布管的圓環(huán)直徑為真緩沖空罐直徑的2/3 3/4，分布管底部開有三排排氣孔，排氣孔總面積為進氣管截面積的115%。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，在機油無鹽水箱(5)中設有冷卻水降溫盤管，降溫盤管面積為12m2。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮 廢氣的方法，其特征在于，在機油無鹽水箱(5)中的無鹽水經(jīng)降溫后循環(huán)使用， 降溫后溫度低于25'C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用廢空壓機油凈化真空系統(tǒng)甲基異丁基酮(MIBK)廢氣的方法，涉及一種工業(yè)有機廢氣的處理方法。生產(chǎn)中產(chǎn)生的MIBK氣體，在負壓下難于冷凝回收，大量的廢氣通過真空泵的排氣進入大氣，對環(huán)境造成嚴重污染，含有MIBK的排水給污水處理帶來很大的困難。本發(fā)明對常用水環(huán)真空泵系統(tǒng)進行改進，在真空緩沖罐中增加了進氣分布管，罐中裝有廢空壓機油；增加了循環(huán)水泵、機油無鹽水箱，箱中裝有無鹽水和廢空壓機油，內(nèi)設降溫盤管。利用廢空壓機油和低溫水吸收MIBK后，水環(huán)真空泵排氣達到GB16297-1996的要求，實現(xiàn)了真空泵用水的循環(huán)利用；吸收飽和的廢空壓機油用蒸餾法回收MIBK，使廢空壓機油再生。
文檔編號C07C49/04GK101496981SQ200910013799
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權日2009年1月20日
發(fā)明者璐 郝, 郝常明, 黃雪菊 申請人:郝 璐;黃雪菊;郝常明