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      一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法

      文檔序號:3533018閱讀:833來源:國知局
      專利名稱:一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法。

      背景技術(shù)
      (7-甲氧基-1-萘基)乙腈,CAS號為[138113-08-3],分子式如下所示。

      (7-甲氧基-1-萘基)乙腈是合成阿戈美拉汀的關(guān)鍵中間體。阿戈美拉汀(agomelatine),化學(xué)名為N-[2-(7-甲氧基-1-萘基)乙基]乙酰胺,商品名Valdoxan,是一種褪黑激素激動劑,兼有拮抗5HT2C,它是第一個褪黑激素類抗抑郁藥,能有效治療抑郁癥,改善睡眠參數(shù)和保持性功能。
      (7-甲氧基-1-萘基)乙腈合成方法一般分為以下幾類 1.EP0447285報道了將7-甲氧基四氫萘-1-酮與溴乙酸乙酯發(fā)生Reformatsky反應(yīng),進(jìn)而通過硫脫氫芳構(gòu)化制得(7-甲氧基-1-萘基)乙酸乙酯,再經(jīng)水解、酰氯化、氨化、脫水消除制得(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。反應(yīng)路線長達(dá)6步,總收率較低,只有30%。
      2.WO2009053545報道了以7-甲氧基萘-1-甲酸為原料,首先經(jīng)BH3還原成7-甲氧基萘-1-甲醇,進(jìn)一步與氯化亞砜發(fā)生氯代反應(yīng),最后與KCN發(fā)生取代反應(yīng)生成(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。反應(yīng)原料較為活潑、危險,不利于工業(yè)化。反應(yīng)總收率為76%。
      3.Synthetic Communications(31(4),621-629;2001)報道了以7-甲氧基四氫萘-1-酮為原料,首先在丁基鋰作用下與乙腈發(fā)生取代發(fā)生,進(jìn)一步通過2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌(DDQ)脫氫反應(yīng)以及酸催化下脫水反應(yīng)制備得到(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。反應(yīng)總收率為76%。但所用反應(yīng)原料如丁基鋰較為危險,不利于工業(yè)化。
      4.Archiv der Pharmazie(Weinheim,Germany)(326(2),119-20;1993)報道了以7-甲氧基萘-1-乙酸為原料,經(jīng)過酰氯化、氨化、脫水消除制得(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。總收率為79%。但本路線中原料較難獲得。
      5.EP 1564202報道了以7-甲氧基四氫萘-1-酮為原料,首先與氰乙酸反應(yīng)制得(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈,繼而以甲基丙烯酸烯丙酯為氫接受體,以Pd/C為催化劑,在甲苯中回流制得(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。反應(yīng)總收率為82%。該路線中甲基丙烯酸烯丙酯和Pd/C成本昂貴,收率中等,不利于工業(yè)化。
      6.唐家鄧等人(中國醫(yī)藥工業(yè)雜志,2008,39(3)161-162)報道了以7-甲氧基四氫萘-1-酮為原料,首先與氰乙酸在甲苯中回流脫水反應(yīng)制得(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈,回流分水24h,冷卻至室溫,反應(yīng)液依次用2mol/L氫氧化鈉溶液、水和飽和鹽水洗滌,用無水硫酸鎂干燥,過濾,濾液然后蒸除甲苯后得油狀中間產(chǎn)物。再將2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌(DDQ)溶于二氯甲烷中,20℃下滴加上述油狀中間產(chǎn)物的二氯甲烷溶液,滴畢保溫攪拌1h,反應(yīng)液過濾,濾液依次用飽和碳酸氫鈉溶液、水和飽和鹽水洗滌,用無水硫酸鎂干燥,過濾,濾液蒸除溶劑二氯甲烷,剩余物用乙醇∶水(5∶3)重結(jié)晶,烘干,得灰白色粉末(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。反應(yīng)總收率為91%。該路線中操作較為繁瑣,且兩步反應(yīng)中采用了不同的反應(yīng)溶劑,中間產(chǎn)物需要分離、脫溶,所得油狀中間產(chǎn)物雜質(zhì)多,顏色深,使得最終產(chǎn)物顏色和質(zhì)量偏差。所用溶劑二氯甲烷毒性大、沸點(diǎn)低,環(huán)境友好性差并難于回收。
      綜上,現(xiàn)有的各種合成方法都存在各種各樣的缺陷,或者收率較低,或者是原料不易獲取,或者是所用原料過于危險不利于工業(yè)生產(chǎn),或者是原料成本較為昂貴,或者是操作工藝繁瑣,所用溶劑毒性大、沸點(diǎn)低,產(chǎn)品質(zhì)量較差等缺陷。現(xiàn)有的技術(shù)路線在在環(huán)境友好性和成本方面都需要改進(jìn)。


      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種操作簡單、成本低的(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法。
      本發(fā)明為達(dá)到上述目的,是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法,以7-甲氧基四氫萘-1-酮為主要起始原料,依次經(jīng)過脫水乙腈化、脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)制成,所述脫水乙腈化和脫氫芳構(gòu)化的反應(yīng)中采用同一種反應(yīng)溶劑,采用一鍋法反應(yīng)工藝直接制備,無需對脫水乙腈化反應(yīng)的中間產(chǎn)物進(jìn)行分離純化處理,直接將脫水乙腈化反應(yīng)產(chǎn)物溶液用于脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)式如下
      制備步驟是 (1)脫水乙腈化7-甲氧基四氫萘-1-酮在芐胺/庚酸催化下與氰乙酸進(jìn)行脫水乙腈化反應(yīng),反應(yīng)溶劑為苯或甲苯中的一種,反應(yīng)溫度為回流溫度,反應(yīng)時間10-40h,冷卻后得到(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液。
      (2)脫氫芳構(gòu)化將步驟(1)中所得的產(chǎn)物溶液與2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌(DDQ)進(jìn)行反應(yīng)脫氫,采用和反應(yīng)步驟(1)中的同一反應(yīng)溶劑,反應(yīng)溫度為0-45℃,反應(yīng)時間為1.0h-5.0h。反應(yīng)液過濾,濾液依次進(jìn)行堿洗、水洗、飽和食鹽水洗滌,減壓蒸除溶劑后,剩余物用乙醇∶水體積比為V/V=8∶2重結(jié)晶,得到(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。
      本發(fā)明的合成方法中,兩步反應(yīng)步驟采用一鍋法工藝,反應(yīng)步驟(1)和(2)中采用同一反應(yīng)溶劑,反應(yīng)步驟(1)完成后無需對中間產(chǎn)物進(jìn)行分離純化處理,直接將反應(yīng)溶液用于反應(yīng)步驟(2)中的反應(yīng)。
      本發(fā)明的合成方法中的脫水乙腈化反應(yīng)中原料,7-甲氧基四氫萘-1-酮∶氰乙酸∶芐胺∶庚酸∶反應(yīng)溶劑的重量比為1∶0.58-1.21∶0.12-0.30∶0.15-0.37∶5.23-10.45。
      本發(fā)明的合成方法中的脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)中,初始原料7-甲氧基四氫萘-1-酮∶2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌的重量比為1∶1.29-1.93。2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌∶反應(yīng)溶劑的重量比為1∶1.3-2.0。
      本發(fā)明的合成方法中的同一反應(yīng)溶劑為苯或者甲苯,最佳反應(yīng)溶劑為甲苯。
      本發(fā)明的合成方法,是以7-甲氧基四氫萘-1-酮為主要起始原料,依次經(jīng)過脫水乙腈化、脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)制成,采用同一反應(yīng)溶劑,兩步反應(yīng)步驟采用一鍋法工藝直接制備。反應(yīng)步驟(1)中采用苯或者甲苯作為反應(yīng)溶劑,回流分水反應(yīng)完成后,降溫得到(7-甲氧基-3,4二氫-1-萘基)乙腈溶液,直接進(jìn)行第二步反應(yīng),無需分離純化中間產(chǎn)物。相比方法6減少了操作步驟,提高了生產(chǎn)效率,且由于減少了高溫蒸除溶劑的過程,減少了雜質(zhì)的引入,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在反應(yīng)步驟(2)中,仍然采用上一步的溶劑作為反應(yīng)溶劑,避免了文獻(xiàn)報道中使用的高毒低沸點(diǎn)的溶劑(如二氯甲烷、氯仿類)的使用。且減壓蒸餾回收得到的反應(yīng)溶劑仍可用于第一步反應(yīng)中。用本發(fā)明的合成方法,反應(yīng)條件溫和,工藝操作簡單,總收率大于94%。

      具體實(shí)施例方式 本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的范圍并不局限于實(shí)施例。
      實(shí)施例1 (1)脫水乙腈化將7-甲氧基四氫萘-1-酮211.2kg、氰乙酸153.6kg、芐胺32.4kg、庚酸40kg、甲苯1200kg投入到3000L反應(yīng)釜中。升溫到115℃回流,回流反應(yīng)分水24h。冷卻后得到(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液。
      (2)脫氫芳構(gòu)化300kg的DDQ溶于400kg甲苯溶液中,將該溶液滴加到步驟(1)中得到的反應(yīng)液中,反應(yīng)溫度25℃,攪拌反應(yīng)2.0h。反應(yīng)液過濾,濾液再經(jīng)堿洗、水洗、飽和食鹽水洗。減壓蒸餾蒸除溶劑后,剩余物經(jīng)乙醇∶水(V/V=8∶2)重結(jié)晶得到222.5kg白色到淡黃色結(jié)晶固體(7-甲氧基-1-萘基)乙腈,收率94%。測定熔點(diǎn)83℃。
      實(shí)施例2 (1)脫水乙腈化將7-甲氧基四氫萘-1-酮176kg、氰乙酸128kg、芐胺27kg、庚酸33kg、苯1500kg投入到3000L反應(yīng)釜中。升溫到86℃回流,回流反應(yīng)分水40h。冷卻后得到(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液。
      (2)脫氫芳構(gòu)化250kg的DDQ溶于400kg苯溶液中,將該溶液滴加到步驟(1)中得到的反應(yīng)液中,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時間1.0h。反應(yīng)液過濾,濾液再經(jīng)堿洗、水洗、飽和食鹽水洗。減壓蒸餾蒸除溶劑后,剩余物經(jīng)乙醇∶水(V/V=8∶2)重結(jié)晶得到177kg白色到淡黃色結(jié)晶固體(7-甲氧基-1-萘基)乙腈,收率90%。測定熔點(diǎn)83℃。
      實(shí)施例3 (1)脫水乙腈化將7-甲氧基四氫萘-1-酮176kg、氰乙酸102kg、芐胺21.1kg、庚酸26.4kg、甲苯920kg投入到2000L反應(yīng)釜中。升溫到116℃回流,回流反應(yīng)分水30h。冷卻后得到(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液。
      (2)脫氫芳構(gòu)化227kg的DDQ溶于230kg甲苯溶液中,將該溶液滴加到步驟(1)中得到的反應(yīng)液中,反應(yīng)溫度0℃,反應(yīng)時間5h。反應(yīng)液過濾,濾液再經(jīng)堿洗、水洗、飽和食鹽水洗。減壓蒸餾蒸除溶劑后,剩余物經(jīng)乙醇∶水(V/V=8∶2)重結(jié)晶得到167kg白色到淡黃色結(jié)晶固體(7-甲氧基-1-萘基)乙腈,收率85%。測定熔點(diǎn)82-83℃。
      實(shí)施例4 (1)脫水乙腈化將7-甲氧基四氫萘-1-酮200kg、氰乙酸242kg、芐胺60kg、庚酸74kg、甲苯2100kg投入到3000L反應(yīng)釜中。升溫到114℃回流,回流反應(yīng)分水10h。冷卻后得到(7甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液。
      (2)脫氫芳構(gòu)化386kg的DDQ溶于400kg甲苯溶液中,將該溶液滴加到步驟(1)中得到的反應(yīng)液中,反應(yīng)溫度15℃,反應(yīng)時間3.0h。反應(yīng)液過濾,濾液再經(jīng)堿洗、水洗、飽和食鹽水洗。減壓蒸餾蒸除溶劑后,剩余物經(jīng)乙醇∶水(V/V=8∶2)重結(jié)晶得到205.9kg白色到淡黃色結(jié)晶固體(7-甲氧基-1-萘基)乙腈,收率92%。測定熔點(diǎn)83℃。
      權(quán)利要求
      1.一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法,以7-甲氧基四氫萘-1-酮為主要起始原料,依次經(jīng)過脫水乙腈化、脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)制成,化學(xué)反應(yīng)式如下
      其特征在于,所述脫水乙腈化和脫氫芳構(gòu)化的反應(yīng)中采用同一種反應(yīng)溶劑,采用一鍋法反應(yīng)工藝直接制備,無需對脫水乙腈化反應(yīng)的中間產(chǎn)物進(jìn)行分離純化處理,直接將脫水乙腈化反應(yīng)產(chǎn)物溶液用于脫氫芳構(gòu)化反應(yīng),制備步驟如下
      (1)脫水乙腈化7-甲氧基四氫萘-1-酮在芐胺/庚酸催化下與氰乙酸進(jìn)行脫水乙腈化反應(yīng),反應(yīng)溶劑為苯或甲苯中的一種,反應(yīng)溫度為回流溫度,反應(yīng)時間10~40h,冷卻后得到(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液;
      (2)脫氫芳構(gòu)化將步驟(1)中所得的產(chǎn)物(7-甲氧基-3,4-二氫-1-萘基)乙腈溶液與2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌進(jìn)行反應(yīng)脫氫,采用和反應(yīng)步驟(1)中同一種反應(yīng)溶劑,反應(yīng)溫度為0-45℃,反應(yīng)時間為1.0h~5.0h;反應(yīng)液過濾,濾液依次進(jìn)行堿洗、水洗、飽和食鹽水洗滌,減壓蒸除溶劑后,剩余物用乙醇∶水體積比為V/V=8∶2重結(jié)晶,得到(7-甲氧基-1-萘基)乙腈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法,其特征在于所述同一種反應(yīng)溶劑為甲苯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法,其特征在于所述脫水乙腈化反應(yīng)中,7-甲氧基四氫萘-1-酮∶氰乙酸∶芐胺∶庚酸∶反應(yīng)溶劑的重量比為1∶0.58~1.21∶0.12~0.30∶0.15~0.37∶5.23~10.45。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(7-甲氧基-1-萘基)乙腈合成方法,其特征在于脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)中,7-甲氧基四氫萘-1-酮∶2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌的重量比為1∶1.29~1.93;2,3-二氯-5,6-二氰對苯醌∶反應(yīng)溶劑的重量比為1∶1.3~2.0。
      全文摘要
      一種(7-甲氧基-1-萘基)乙腈的合成方法,是以7-甲氧基四氫萘-1-酮為主要起始原料,依次經(jīng)過脫水乙腈化、脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)制成,兩步反應(yīng)步驟中采用單一反應(yīng)溶劑,兩步反應(yīng)采用一鍋法工藝。用本發(fā)明的合成方法,反應(yīng)條件溫和,工藝操作簡單,總收率大于94%。
      文檔編號C07C253/30GK101723855SQ20091015473
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
      發(fā)明者張治國, 肖楊柏 申請人:浙江科技學(xué)院, 臺州明翔化工有限公司
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