專(zhuān)利名稱:一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,具體是采用過(guò)濾設(shè)施預(yù)處理和醋
酸酯類(lèi)工藝整合的方法對(duì)醋酸乙酯工業(yè)廢料進(jìn)行循環(huán)利用。
背景技術(shù):
乙酸乙酯,又名醋酸乙酯,是應(yīng)用最廣泛的脂肪酸酯之一,具有優(yōu)良的溶解性能, 是一種快干性的、極好的溶劑。乙酸乙酯被廣泛用于醋酸纖維、乙基纖維、氯化橡膠、乙烯樹(shù) 酯、乙酸纖維樹(shù)酯、合成橡膠等生產(chǎn);也可用于生產(chǎn)復(fù)印機(jī)用液體硝基纖維墨水;在紡織工 業(yè)中用作清洗劑;食品工業(yè)中用作特殊改性酒精的香味萃取劑;香料工業(yè)中是最重要的香 料添加劑,可作為調(diào)香劑的組分。以外,醋酸乙酯也可用作粘合劑的溶劑、油漆的稀釋劑以 及制造藥物、染料的原料。 醋酸乙酯的制備方法主要有乙酸酯化法、乙烯加成法、乙醛縮合法和乙醇脫氫法
等。目前,國(guó)內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)醋酸乙酯普遍采用的是傳統(tǒng)的硫酸催化酯化法,在傳統(tǒng)的醋酸乙
酯生產(chǎn)過(guò)程中,物料腐蝕強(qiáng),副反應(yīng)較明顯,生產(chǎn)容易出現(xiàn)波動(dòng),物耗偏高。生產(chǎn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)
行會(huì)產(chǎn)生一定量的酯化廢料。 通常,該廢料的處理方法為 1、廢料回收塔簡(jiǎn)單回收處理; 2、直接低價(jià)賣(mài)給廢料收購(gòu)商; 3、簡(jiǎn)單處理后排放。 這以上方法都會(huì)直接或間接造成資源浪費(fèi),環(huán)境污染等現(xiàn)象,違反了國(guó)家推行的 節(jié)能減排政策。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,該方法解決了傳統(tǒng)酯化方法制 備醋酸乙酯所出現(xiàn)的廢料處理麻煩、物料浪費(fèi)和污染嚴(yán)重等問(wèn)題。 本發(fā)明提供的這種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,其特征包括原料醋酸、乙醇及
回收頭酯進(jìn)入酯化釜,在催化劑的作用下反應(yīng)后經(jīng)過(guò)初步精餾、分相后制得醋酸乙酯粗酯,
粗酯含量為85-95%。由于生產(chǎn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行而產(chǎn)生一定量的酯化廢料。廢料經(jīng)過(guò)過(guò)濾預(yù)
處理后,進(jìn)入丙酯及丁酯酯化釜中重復(fù)利用,對(duì)丙酯及丁酯生產(chǎn)基本沒(méi)有影響。 所述的一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法中,乙酯酯化廢液總酸含量為
50-90w^,醋酸乙酯含量為0-10w^,水含量為5-40w^,溫度為90-130。C。 所述的一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法中,廢料經(jīng)過(guò)過(guò)濾預(yù)處理后,少量固體
雜質(zhì)被除掉,避免長(zhǎng)期循環(huán)而累積導(dǎo)致管道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。 本發(fā)明是在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上,僅增加過(guò)濾設(shè)施和部分管線閥門(mén),新增投資 費(fèi)用低。 本發(fā)明應(yīng)用后,取得以下的效果
(1)節(jié)約了資源,包括原料及催化劑等物質(zhì)。
(2)免去尋找第三方處理的麻煩;能主動(dòng)及時(shí)處理生產(chǎn)廢料。
(3)基本實(shí)現(xiàn)零排放,消滅了以往處理方法對(duì)環(huán)境的污染情況。 (4)免用廢料的回收塔粗處理工序,同時(shí)省去該傳統(tǒng)回收工序的操作麻煩;增加費(fèi)用僅為過(guò)濾設(shè)施及部分管道等投入,因而減少了設(shè)備投入費(fèi)用。 (5)本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益顯著經(jīng)過(guò)計(jì)算,該工藝方法每年能節(jié)省成本10-15萬(wàn)元,創(chuàng)造了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。 其中l(wèi)-醋酸乙酯酯化釜;2-醋酸乙酯酯化塔;3-廢料收集槽;4_過(guò)濾設(shè)施;5_醋酸丙酯酯化釜;6-醋酸丁酯酯化釜。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 醋酸乙酯工業(yè)廢料主要由乙酯酯化釜1產(chǎn)生,廢料排放視酯化塔2運(yùn)作工況而定。廢料中,酸含量為85%,醋酸乙酯含量為3%,水含量為10%,溫度為13(TC,所排的廢料收集至廢料收集罐3。當(dāng)收集的廢料達(dá)到5m3后,即可由3打入過(guò)濾設(shè)施4進(jìn)行預(yù)處理。除掉少量固體雜質(zhì)后,廢料進(jìn)入丙酯酯化釜5進(jìn)行反應(yīng)。廢料加入醋酸丙酯酯化釜時(shí),視酸、水及酯含量對(duì)相關(guān)控制指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,其中重點(diǎn)包括有醋酸進(jìn)料量、酯化回流、反應(yīng)溫度、引入微量雜質(zhì)控制等指標(biāo)。實(shí)踐證明,醋酸乙酯的工業(yè)廢料的及時(shí)處理利用,對(duì)醋酸丙酯生產(chǎn)影響很小,同時(shí)保障了醋酸乙酯生產(chǎn)穩(wěn)定,提高了物料的循環(huán)利用率。該發(fā)明方法的應(yīng)用需新增投資部分僅為閥門(mén)管道及過(guò)濾設(shè)施,同時(shí)省去了傳統(tǒng)的廢料回收塔等設(shè)備,降低了設(shè)備投入費(fèi)用。經(jīng)過(guò)計(jì)算,應(yīng)用該發(fā)明方法后,每年能節(jié)省成本10-15萬(wàn)元,創(chuàng)造了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)施例2 : 醋酸乙酯工業(yè)廢料主要由乙酯酯化釜1產(chǎn)生,廢料排放視酯化塔2運(yùn)作工況而定。廢料中,酸含量為60% ,醋酸乙酯質(zhì)量含量為8% ,水質(zhì)量含量為30% ,溫度為1 l(TC ,所排的廢料收集至廢料收集罐3。當(dāng)收集的廢料達(dá)到5m3后,即可由3打入過(guò)濾設(shè)施4進(jìn)行預(yù)處理。除掉少量固體雜質(zhì)后,該廢料進(jìn)入丁酯酯化釜6進(jìn)行循環(huán)利用。廢料加入醋酸丁酯酯化釜時(shí),視酸、水及酯含量對(duì)相關(guān)控制指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。實(shí)踐證明,醋酸乙酯的工業(yè)廢料及時(shí)的處理利用,對(duì)醋酸丁酯生產(chǎn)影響很小,同時(shí)保障了醋酸乙酯生產(chǎn)的穩(wěn)定,提高了物料的循環(huán)利用率。傳統(tǒng)的回收處理方法由于工藝限制處理不徹底,回收成本高,不但要設(shè)備投入,能耗也大,處理后依然存在10% _35%的廢酸和有機(jī)物,后續(xù)處理不經(jīng)濟(jì)也不環(huán)保。采用本發(fā)明方法后,經(jīng)過(guò)計(jì)算,每年能節(jié)省成本10-15萬(wàn)元,創(chuàng)造了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,所述方法包括原料醋酸、乙醇及回收頭酯進(jìn)入醋酸乙酯酯化釜,在催化劑的作用下反應(yīng)后經(jīng)過(guò)初步精餾、冷凝分相后制得醋酸乙酯粗酯,粗酯含量為85-95%。由于生產(chǎn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行而產(chǎn)生一定量的酯化廢料。廢料經(jīng)過(guò)過(guò)濾設(shè)施預(yù)處理除掉少量固體雜物后,進(jìn)入醋酸丙酯或醋酸丁酯酯化釜中循環(huán)利用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,其特征在于醋酸乙酯 酯化廢液總酸含量為50-90w^,醋酸乙酯質(zhì)量含量為0-10w^,水含量為5-40w^,溫度為 90-130°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法,其特征在于廢液經(jīng)過(guò) 預(yù)處理后,直接進(jìn)入醋酸丙酯酯化釜或醋酸丁酯酯化釜中循環(huán)利用,節(jié)省了原料及催化劑 等物料。
全文摘要
本發(fā)明為一種醋酸乙酯工業(yè)廢液的處理方法。傳統(tǒng)的醋酸乙酯生產(chǎn)采用濃硫酸做催化劑,腐蝕性強(qiáng),副產(chǎn)物多,產(chǎn)生的酸性廢料多,廢料處理麻煩,處理不徹底,由此造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染問(wèn)題。本發(fā)明采用預(yù)處理和工藝整合的方法對(duì)醋酸乙酯工業(yè)廢料進(jìn)行循環(huán)利用。所述方法涉及到的裝置包括醋酸乙酯工藝的酯化釜、酯化塔、冷凝器和分相器,醋酸丙酯工藝的酯化釜,醋酸丁酯工藝的酯化釜,過(guò)濾裝置及相關(guān)輔助設(shè)備。本發(fā)明應(yīng)用后,解決了廢料處理麻煩、資源浪費(fèi)及環(huán)境污染問(wèn)題,經(jīng)計(jì)算應(yīng)用該方法后每年能節(jié)省10-15萬(wàn)成本,創(chuàng)造了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C07C69/00GK101735046SQ20091021438
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者馮佩洪, 朱宏文, 汪尚飛 申請(qǐng)人:江門(mén)謙信化工發(fā)展有限公司