專利名稱：鉬酰胺添加劑組合物的制備及含有其的潤滑油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型潤滑油添加劑和潤滑油組合物。更具體地，本發(fā)明涉及含有降 低摩擦的成分的新型潤滑油組合物，所述降低摩擦的成分包含鉬的氧化物、硫化物或氧 硫化物與酰胺的鹽。
背景技術(shù)：
長期以來，二硫化鉬是用于潤滑油組合物中的期望添加劑。將二硫化鉬進(jìn)行普 通的精細(xì)研磨然后分散在潤滑油組合物中以提供摩擦改良和抗磨損性能。然而，使用精 細(xì)研磨的二硫化鉬的一個(gè)主要缺點(diǎn)是其溶解度不足。作為用作摩擦改良劑的精細(xì)研磨二硫化鉬的替代，已經(jīng)使用了涉及鉬化合物的 各種鹽的大量其他方法。在本領(lǐng)域內(nèi)熟知的是二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)和二硫代磷 酸鉬(MoDTP)，其提供了改進(jìn)摩擦的性能。在下列文獻(xiàn)中描述了 MoDTC的代表性組 合物L(fēng)arson etal.，U.S.Pat.No.3,419,589,其提出了二氧化鉬(VI)的二烷基二硫代氨基 甲酸鹽；Farmer etal.，U.S.Pat.No.3,509,051,其提出了二硫代氨基甲酸硫化氧鉬；以及 Sakurai et al.，U.S.Pat.No.4,098,705,其提出了含硫的二硫代氨基甲酸二烴基鉬組合物。MoDTP的代表性化合物為在Rowan et al., U.S.Pat.No.3,494,866中所述的組合物 如二異丙基磷酸二硫代酸氧鉬。另一種并入鉬化合物到油中的方法是制備使用已知分散劑分散的鉬的二硫化物 或氧硫化物的膠狀絡(luò)合物。已知的分散劑包括堿性含氮的化合物，包括琥珀酰亞胺；羧 酸酰胺、膦酰胺、硫代膦酰胺、曼尼希堿和烴代多胺。King et al., U.S.Pat.No.4,263,152、King et al., U.S.Pat.No.4,261,843 和 King et al., U.S.Pat.No.4,259,195提出了用作抗氧化劑和抗磨損添加劑的鉬化合物，其包含酸性 鉬化合物和充當(dāng)分散劑的堿性氮化合物。DeVries etal.，U.S.Pat.No.4,259,194公開了一種含硫添加劑，其包含四硫代鉬酸
銨和堿性氮化合物的反應(yīng)產(chǎn)物以用作抗氧化劑、抗磨損劑和摩擦改良劑。Nemo, U.S.Pat.No.4,705,643教導(dǎo)了用作潤滑油中清凈劑添加劑的羧酸酰胺的制備。Udding etal.，U.S.Pat.No.5,468,891描述了用于潤滑油的抗摩擦添加劑，其包含
通過羧酸的堿性土金屬鹽、胺和陽離子鉬源的反應(yīng)而制備的含鉬化合物，其中酸性基團(tuán) 的當(dāng)量數(shù)與鉬的摩爾數(shù)(當(dāng)量mol)之比為1 10 10 1，且酸性基團(tuán)的當(dāng)量數(shù)與胺 的摩爾數(shù)(當(dāng)量數(shù)mol)之比為20 1 1 10。Ruhe, Jr.et al., U.S.Pat.No.6,962,896描述了用于潤滑油的抗氧化添加劑，其包
含淺色鉬化合物和包括氧硫化鉬聚酰胺的聚酰胺分散劑。Gatto etal.，U.S.PatNo.6,174,842公開了一種潤滑油組合物，其包含潤滑油、基
本不含活性硫的油溶性鉬化合物、油溶性二芳基胺、以及作為抗磨損和抗氧化添加劑的 苯酚鈣。發(fā)明概述
現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，下列物質(zhì)的鹽顯示了優(yōu)異的減摩性能(1)鉬的氧化物、硫化 物或氧硫化物，(2)羧酸成分和多胺成分的酰胺反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分和所述多胺 成分的裝料摩爾比(CMR)為約2 1 約1 1。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案涉及油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的鹽(1)鉬成分，其為具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中
x>0, y仝O 禾口 12仝(x+y)仝2 ；禾口(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成 分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。本發(fā)明也涉及一種潤滑油組合物，其包含(1) 一種潤滑粘度的油和(2) 一種油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的鹽(a)鉬成分，其為具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中
x>0, y仝O 禾口 12仝(x+y)仝2 ；禾口(b)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成 分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及 一種潤滑油濃縮組合物，其包含(1) 一種潤滑粘度的油和(2) 一種約2.0wt% -約90\￥1%油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的鹽(a)鉬成分，其為具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中 x>0, y仝O 禾口 12仝(x+y)仝2 ；禾口(b)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成 分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案涉及一種 制備油溶性添加劑組合物的方法，其包括下列物質(zhì)的反應(yīng)而形成含鉬的反應(yīng)產(chǎn)物(1)鉬成分，其為或者能夠形成，鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物；與(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成 分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。優(yōu)選地，含鉬的反應(yīng)產(chǎn)物被硫化以 形成鉬的氧化物或鉬地氧硫化物與酰胺的鹽。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì) 的反應(yīng)產(chǎn)物(1)鉬成分，其為或者能夠形成，具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧 硫化物，其中x^O，玲0和；和(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成 分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。發(fā)明詳述盡管本發(fā)明容許有各種變體和替代形式，但是本文中對(duì)其具體實(shí)施方案進(jìn)行了 詳細(xì)說明。然而，應(yīng)理解，本文中對(duì)具體實(shí)施方案進(jìn)行描述意圖不在于將本發(fā)明限制為 所公開的特殊形式，正好相反，意圖是覆蓋落在由附屬權(quán)利要求書所定義的主旨和范圍 內(nèi)的所有變體、等價(jià)物和替代方案。定義
在整個(gè)說明書中將使用下列術(shù)語，且除非有其他說明，下列術(shù)語將具有下列含 義。術(shù)語“多胺”是指含有超過一個(gè)堿性氮的有機(jī)化合物。所述化合物的有機(jī)部分 可含有脂族、環(huán)狀或芳族碳原子。術(shù)語“聚亞烷基胺”或“聚亞烷基多胺”是指由下列通式代表的化合物H2N (-R-NH) n_H其中R為優(yōu)選2 3個(gè)碳原子的亞烷基，且η為約1 11的整數(shù)。術(shù)語“酰胺”或“聚酰胺”是指羧酸、羧酸鹽(carboxylate)、羧酸酐或羧酸酯
與多胺的反應(yīng)產(chǎn)物。術(shù)語“鉬的氧化物”、“鉬的硫化物”或“鉬的氧硫化物”是指通式為MoOxSy 的化合物，其中x^O，玲0且12^(x+y)^2。術(shù)語“羧酸成分”是指羧酸、羧酸鹽、羧酸酐和羧酸酯。術(shù)語“脂肪酸”是指得自或包含在動(dòng)物或植物脂肪或油中的羧酸成分，其包含 4 22個(gè)碳原子且具有末端羧基的烷基鏈。本發(fā)明包含(1)鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物與(2)酰胺的鹽的油溶性添加劑 組合物的精確分子式不清楚；然而，它們被認(rèn)為是這樣的化合物，其中鉬被用于制備這 些添加劑中酰胺的一個(gè)或多個(gè)堿性氮所絡(luò)合或者為用于制備這些添加劑中酰胺的一個(gè)或 多個(gè)堿性氮的鹽，其中鉬的化合價(jià)滿足氧和硫原子。鉬成分用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的鉬成分為含鉬的化合物，其為具有通式 MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中位O、y勸且12^(X+y)』。所述鉬成分 能夠包括任何氧化態(tài)的鉬。用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的鉬成分可得自鉬化合 物，所述鉬化合物包括但不限于，六羰基鉬、鉬酸、鉬酸銨、鉬酸鈉、鉬酸鉀、其他堿 金屬鉬酸鹽、堿土金屬鉬酸鹽、MoOC14、MoO2Br2和Mo2O3Cl615其他鉬成分包括三氧化 鉬、四硫代鉬酸銨和二硫化鉬。優(yōu)選的鉬成分為三氧化鉬和得自鉬酸和鉬酸銨的那些成 分。更優(yōu)選的鉬成分為三氧化鉬。硫源在使用時(shí)，用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的鉬成分的代表性硫源包括但 不限于硫；硫化氫；一氯化硫；二氯化硫；五硫化磷；R2Sx，其中R為烴基、優(yōu)選 C1-C40的烷基且X為至少2 ；無機(jī)硫化物和多硫化物如(NH4)2Sx，其中X為至少1 ；硫代 乙酰胺；硫脲和式為RSH的硫醇，其中R為上述所定義的。另外可用作硫化劑的為傳統(tǒng) 的含硫抗氧化劑如蠟的硫化物(wax sulfides)和多硫化物；硫化烯烴；硫化羧酸酯和硫化 酯_烯烴；和硫化烷基酚及其金屬鹽。優(yōu)選的硫源為硫；硫化氫；五硫化磷；R2Sx，其中R為烴基，優(yōu)選C1-Cltl的烷 基，且χ為至少3;硫醇，其中R SC1-Cltl的烷基；無機(jī)硫化物和多硫化物；硫代乙酰 胺和硫脲。最優(yōu)選的硫源為硫、硫化氫、五硫化磷、以及無機(jī)硫化物和多硫化物。酰胺成分用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的酰胺為羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn) 物。在所述羧酸成分與所述胺成分反應(yīng)而形成酰胺中，羧酸成分與胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。優(yōu)選地，所述羧酸成分與胺成分的裝料摩爾比為約1.7 1 1 1。 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述羧酸成分與胺成分的裝料摩爾比為約1.5 1 1 1。在另 外的實(shí)施方案中，所述羧酸成分與胺成分的裝料摩爾比為約1.7 1 約1.3 1。在一個(gè)實(shí)施方案中，酰胺得自1)具有約4 40個(gè)碳的脂族羧酸成分和2)具有 約2 10個(gè)氮的多胺成分。在優(yōu)選實(shí)施方案中，羧酸成分為異硬脂酸且多胺成分選自四 亞乙基五胺、二亞乙基三胺、亞乙基二胺及其混合物。在與鉬成分反應(yīng)之前或反應(yīng)期間，下文中所述的羧酸成分和多胺成分能夠反應(yīng) 而形成酰胺。可用于本發(fā)明中的酰胺組合物包括在美國專利3,405,064中公開的那些物 質(zhì)，其內(nèi)容通過參考并入本文中。通常，通過具有至少4 約40個(gè)碳原子和如果需要可 有側(cè)鏈脂族基團(tuán)以為分子提供油溶性的羧酸、羧酸鹽、羧酸酐或羧酸酯與多胺如乙二胺 的反應(yīng)以提供酰胺來制備這些組合物。優(yōu)選由(1)脂族單羧酸如異硬脂酸、硬脂酸或其 混合物與(2)亞乙基多胺如四亞乙基五胺、二亞乙基三胺、乙二胺或其混合物制備的那 些酰胺。優(yōu)選的是，用于本發(fā)明中的酰胺具有至少一個(gè)堿性氮。羧酸成分用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物中的羧酸成分包括具有至少4 100個(gè)碳原 子、優(yōu)選4 60個(gè)碳原子、更優(yōu)選4 40個(gè)碳原子且還更優(yōu)選10 30個(gè)碳原子的脂族 和芳族羧酸、羧酸鹽、羧酸酐或羧酸酯。能夠?qū)Ⅳ人?、羧酸鹽、羧酸酐和羧酸酯的混合 物用于本發(fā)明的制備中。優(yōu)選地，所述羧酸成分為脂族羧酸。脂族羧酸的實(shí)例包括脂肪 酸如異硬脂酸、硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸和花生酸。尤其優(yōu)選的羧酸成分為 異硬脂酸。多胺成分用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的多胺成分包括芳族、環(huán)狀和脂族(直鏈 和支化的)多胺及其混合物。芳族多胺的實(shí)例包括但不限于，苯二胺、2，2' _ 二氨基 二苯甲烷、2，4-和2，6-二氨基甲苯、2，6-二氨基-對(duì)-二甲苯、多核和稠合芳族多 胺如萘-1，4-二胺、聯(lián)苯胺、2，2' -二氯-4，4' - 二苯基二胺和4，4' -二氨基偶 氮苯。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述多胺成分包含源自約5 32個(gè)環(huán)原子(ring members) 并具有約2 8個(gè)胺氮原子的多胺。這種多胺混合物包括哌嗪化合物如2-甲基哌嗪、 N-(2-氨乙基)哌嗪、N-(2-羥乙基)哌嗪、1，2-二-(N-哌嗪基)乙烷、3-氨基吡咯 烷、N-(2-氨乙基)吡咯烷、以及氮雜冠狀化合物如三氮雜環(huán)壬烷和四氮雜環(huán)十二烷等。在優(yōu)選實(shí)施方案中，用于本發(fā)明制備中的多胺化合物為聚亞烷基多胺且能夠用 下列通式代表H2N (-R-NH) n"H,其中R為具有優(yōu)選2 3個(gè)碳原子的亞烷基，且η為1 11的整數(shù)。聚亞烷基多胺的具體實(shí)例包括但不限于，二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞 乙基五胺、五亞乙基六胺、六亞乙基七胺、七亞乙基八胺、八亞乙基九胺、九亞乙基十 胺、十亞乙基十一胺、十一亞乙基十二胺、二亞丙基三胺、三亞丙基四胺、四亞丙基五 胺、五亞丙基六胺、六亞丙基七胺、七亞丙基八胺、八亞丙基九胺、九亞丙基十胺、十 亞丙基十一胺、十一亞丙基十二胺、二(三亞甲基)三胺、三(三亞甲基)四胺、四(三 亞甲基)五胺、五(三亞乙基)六胺、六(三亞甲基)七胺、七(三亞甲基)八胺、八(三亞甲基)九胺、九(三亞甲基)十胺、十(三亞甲基)十一胺和十一(三亞甲基)十二胺。制備本發(fā)明油溶性組合物的方法通過將鉬成分和酰胺化合物進(jìn)行合并可實(shí)施本發(fā)明的制備。任選地，能夠向所 述反應(yīng)混合物中添加極性促進(jìn)劑。在與鉬成分反應(yīng)之前能夠形成酰胺成分或在原位由羧 酸成分和多胺成分的反應(yīng)形成酰胺成分。優(yōu)選地，通過與硫成分的反應(yīng)而對(duì)鉬成分和酰 胺的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行硫化。通過在添加酰胺成分之前將鉬成分與硫成分合并而形成鉬的氧 化物或氧硫化物來實(shí)施本發(fā)明的制備。在優(yōu)選實(shí)施方案中，鉬成分與酰胺反應(yīng)而形成鉬 氧化物和酰胺的鹽并隨后利用硫進(jìn)行硫化而形成鉬的氧化物或氧硫化物和酰胺的鹽。反 應(yīng)成分的添加順序并不是關(guān)鍵。通常，在大氣壓下實(shí)施所述反應(yīng)；然而，可使用更高 或更低的壓力，如果需要，可使用本領(lǐng)域中技術(shù)人員所熟知的方法。為了使得反應(yīng)混合 物能夠充分?jǐn)嚢?，可以使用稀釋劑。典型的稀釋劑為潤滑油和僅含有碳和氫的液體化合 物。如果混合物可充分流動(dòng)而進(jìn)行良好混合，則不需要稀釋劑。要求稀釋劑不與鉬成分 發(fā)生反應(yīng)。任選地，在本發(fā)明的制備中可使用極性促進(jìn)劑。所述極性促進(jìn)劑有助于鉬成分 與多胺或酰胺成分的堿性氮相互作用?？墒褂酶鞣N的這類促進(jìn)劑。典型的促進(jìn)劑為1， 3_丙二醇、1，4-丁二醇、二乙二醇、丁基溶纖劑、丙二醇、1，4-丁二醇、甲基卡必 醇、乙醇胺、二乙醇胺、N-甲基-二乙醇胺、二甲基甲酰胺、N-甲基乙酰胺、二甲基乙 酰胺、氫氧化銨、四烷基氫氧化銨、堿金屬氫氧化物、甲醇、乙二醇、二甲基亞砜、六 甲基磷酰胺、四氫呋喃、乙酸、無機(jī)酸和水。優(yōu)選水和乙二醇。尤其優(yōu)選水。盡管通?？蓡为?dú)向反應(yīng)混合物中添加極性促進(jìn)劑，但是還可以以下列 形式添加尤其是在水的情況中，可作為含水起始物質(zhì)的成分或作為鉬成分如 (NH4)6Μο7024·4Η20中的結(jié)合水的形式。還可作為氫氧化銨來添加水。用于制備本發(fā)明油溶性添加劑組合物的通常方法包括(1)鉬成分與(2)羧酸和 多胺的酰胺的反應(yīng)，其中羧酸和多胺具有約2 1 1 1的裝料摩爾比(CMR)。任選 地，可以添加(3)極性促進(jìn)劑或(4)稀釋劑以形成鹽，或者添加(5)極性促進(jìn)劑和稀釋劑 兩者。如果需要，可使用稀釋劑以提供合適的粘度，從而有助于混合和處理。典型的稀 釋劑為潤滑油和僅含有碳和氫的液體化合物。任選地，還可向反應(yīng)混合物中添加氫氧化 銨以提供鉬酸銨溶液。將鉬成分、酰胺、極性促進(jìn)劑(如果使用)和稀釋劑(如果使用) 裝入反應(yīng)器中并在小于或等于約20(TC、優(yōu)選約70°C 約120°C下進(jìn)行加熱。將溫度保持 在小于或等于約200°C、優(yōu)選約70°C 約90°C下，直至鉬成分充分反應(yīng)。該步驟的反應(yīng) 時(shí)間典型地為約1 約30小時(shí)且優(yōu)選約1 約10小時(shí)。典型地，從反應(yīng)混合物中除去過量的水和所有揮發(fā)性稀釋劑。除去方法包括但 不限于，真空蒸餾或氮?dú)馄?，同時(shí)將反應(yīng)器溫度保持在小于或等于約20(TC、優(yōu)選約 70°C 約90°C。通常在減壓下實(shí)施水和揮發(fā)性稀釋劑的去除?？梢灾饾u降低壓力以避免 起泡的問題。在達(dá)到期望壓力之后，典型地，將所述汽提步驟持續(xù)約0.5 約5小時(shí)且優(yōu) 選約0.5 約2小時(shí)?？梢栽诤线m壓力和不超過200°C的溫度下，將反應(yīng)混合物與如上所述的硫成分進(jìn) 一步反應(yīng)。典型地，將所述硫化步驟持續(xù)約0.5 約5小時(shí)且優(yōu)選約0.5 約2小時(shí)。在某些情況中，可在完成與硫成分的反應(yīng)之前，希望將極性促進(jìn)劑從反應(yīng)混合物中除去。通常將硫成分裝入反應(yīng)混合物中，使得硫原子與鉬原子之比為至多12。在一 個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的油溶性組合物的鉬與硫的摩爾比為1 0 1 8。在另一個(gè) 實(shí)施方案中，鉬與硫之比為約1 0 1 4。在還一個(gè)實(shí)施方案中，鉬與硫之比為約 1 1 1 4。在反應(yīng)混合物中，鉬原子與酰胺提供的堿性氮原子之比為每個(gè)堿性氮原子對(duì)應(yīng) 約0.01 4.0個(gè)鉬原子。通常的反應(yīng)混合物中，每個(gè)由酰胺提供的堿性氮原子對(duì)應(yīng)0.01 2.00個(gè)鉬原子。向反應(yīng)混合物中每添加一個(gè)堿性氮原子，則向反應(yīng)混合物中添加優(yōu)選 0.4 1.0、最優(yōu)選0.4 0.7個(gè)鉬原子。所述極性促進(jìn)劑，優(yōu)選為水，通常以每摩爾鉬對(duì)應(yīng)0.1 50摩爾水的比例存 在。存在一摩爾鉬，則存在優(yōu)選0.5 25且最優(yōu)選1.0 15摩爾促進(jìn)劑。所述羧酸成分與多胺的裝料摩爾比是關(guān)鍵的，且為約2 1 1 1。在一個(gè) 實(shí)施方案中，裝料摩爾比為約1.7 1 1 1。在另一個(gè)實(shí)施方案中，裝料摩爾比為約 1.5 1 1 1。在另外的實(shí)施方案中，裝料摩爾比為約1.7 1 1.3 1?？梢栽?向反應(yīng)混合物中引入鉬成分之前、期間或之后，可通過羧酸成分與多胺的反應(yīng)而形成酰 胺。添加劑濃縮物在許多情況中，在載液內(nèi)形成本發(fā)明油溶性添加劑組合物的濃縮物是有利的。 這些添加劑的濃縮物為處理、運(yùn)輸和最終調(diào)和到潤滑基油中而提供成品潤滑劑提供了一 種簡便的方法。通常，本發(fā)明的油溶性添加劑濃縮物本身不能或不適合用作成品潤滑 劑。而是將所述油溶性添加劑濃縮物與潤滑劑基油原料調(diào)和而提供成品潤滑油?？梢云?望的是，所述載液易于溶于本發(fā)明的油溶性添加劑中并提供一種易于溶于潤滑劑基油原 料中的油類添加劑濃縮物。另外可以期望的是，所述載液不能引入任何不期望的特性， 包括例如向潤滑劑基油原料中引入高揮發(fā)性、高粘度、以及雜質(zhì)如雜原子，并由此最終 引入到成品潤滑劑中。因此，本發(fā)明還提供一種根據(jù)本發(fā)明油溶性添加劑組合物的油溶 性添加劑濃縮物組合物，其包含惰性載液和按總的濃縮物計(jì)為2.0wt% 90^%的本發(fā)明 的油溶性添加劑組合物。所述惰性載液可以為潤滑油。這些濃縮物通常含有約2.0wt% 約90wt%、優(yōu)選10wt% 50wt%的本發(fā)明油 溶性添加劑組合物，且還可含有本領(lǐng)域已知的下述一種或多種其他添加劑。所述濃縮物 的剩余物基本上為惰性載液。潤滑油組合物在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，將本發(fā)明的油溶性添加劑組合物與潤滑粘度的基 油混合而形成潤滑油組合物。所述潤滑油組合物包含大量的潤滑粘度的基油和少量上述 本發(fā)明的油溶性添加劑組合物。可用于本發(fā)明中的潤滑油包括多種烴油如環(huán)烷基、石蠟基和混合基油、以及合 成油如酯等?？捎糜诒景l(fā)明中的潤滑油還包括源自生物質(zhì)如植物的油以及動(dòng)物衍生的 油。所述潤滑油可單獨(dú)或以組合的方式使用且通常具有7 3300cSt的粘度，且在40°C 下通常為20 2000cSt。因此，所述基油能夠?yàn)榫珶挼氖炐突?、精煉的環(huán)烷基油、 或潤滑粘度的合成烴或非烴油。所述基油還能夠?yàn)榈V物油和合成油的混合物。用作本發(fā)明中基油的礦物油包括例如通常用于潤滑油組合物中的石蠟油、環(huán)烷油和其他油。合成 油包括例如具有期望粘度的烴合成油和合成酯兩者及其混合物。烴合成油可包括例如由 乙烯聚合即聚α -乙烯或PAO制備的油、或由烴合成方法如Fisher-Tropsch法使用一氧 化碳和氫氣制備的油。可用的合成烴油包括具有合適粘度的α-烯烴的液體聚合物。同 樣地，能夠使用合適粘度的烷基苯如二-十二烷基苯。可用的合成酯包括單羧酸和多羧 酸的酯、以及單羥基烷醇和多醇。典型實(shí)例為己二酸二_十二烷基酯、四己酸季戊四醇 酯、己二酸二-2-乙基己基酯、癸二酸二月桂酯等。還能夠使用由單和二羧酸與單和二 羥基烷醇的混合物制備的絡(luò)合物酯。另外可以使用礦物油與合成油的共混物。通過常規(guī)技術(shù)將適當(dāng)量的本發(fā)明油溶性添加劑與潤滑油混合能夠制備含有本發(fā) 明油溶性添加劑的潤滑油組合物。根據(jù)潤滑油的預(yù)期用途和存在的其他添加劑來選擇特 定的基油。通常，本發(fā)明的潤滑油組合物中本發(fā)明油溶性添加劑的量，按潤滑油組合物 的總重量計(jì)為0.05 15wt%，優(yōu)選0.2 lwt%。在一個(gè)實(shí)施方案中，潤滑油組合物的 鉬含量為約50ppm(百萬分之一) 5000ppm，優(yōu)選約90ppm 1500ppm。在另一個(gè)實(shí) 施方案中，潤滑油組合物中鉬的含量為約500ppm 700ppm。其他添加劑如果需要，可以在本發(fā)明的潤滑油和潤滑油濃縮物組合物中包括其他添加劑。 這些添加劑包括抗氧化劑或氧化抑制劑、分散劑、防銹劑、抗蝕劑等。此外，可包括消 泡劑、穩(wěn)定劑、防污劑、粘合劑、抗顫振劑、滴點(diǎn)改性劑、消聲劑、極壓劑、氣味控制劑等。下列添加劑成分為某些成分的實(shí)例，所述某些成分可有利地用于本發(fā)明的潤滑 油組合物中，提供其他添加劑的這些實(shí)例以用于說明本發(fā)明，但不應(yīng)將本發(fā)明限制于 此。金屬清凈劑可用于本發(fā)明中的清凈劑包括烷基或烯基芳族磺酸酯、苯酚鈣、硼酸化磺酸 鹽、多羥基烷基或烯基芳族化合物的硫化或未硫化的金屬鹽、烷基或烯基羥基芳族磺酸 酯、硫化或未硫化的烷基或烯基環(huán)烷酸酯、鏈烷酸的金屬鹽、烷基或烯基多酸的金屬 鹽、以及其化學(xué)和物理混合物?？鼓p劑作為其名字的暗示，這些試劑降低移動(dòng)金屬部件的磨損。這種試劑的實(shí)例包括 但不限于，二硫代磷酸鋅、氨基甲酸酯、酯和鉬的絡(luò)合物。防銹劑(抗銹劑)抗銹劑降低了通常經(jīng)歷腐蝕的材料上的腐蝕?？逛P劑的實(shí)例包括但不限于，非 離子聚氧乙烯表面活性劑如聚氧乙烯月桂醇醚、聚氧乙烯高級(jí)醇醚、聚氧乙烯壬基苯基 醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯辛基硬脂基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯山梨 糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇單油酸酯和聚乙二醇單油酸酯。用作抗銹劑的其他 化合物包括但不限于，硬脂酸和其他脂肪酸、二羧酸、金屬皂、脂肪酸胺鹽、重磺酸的 金屬鹽、多羥基醇的部分羧酸酯和磷酸酯。破乳劑使用破乳劑來幫助乳液的分離。破乳劑的實(shí)例包括但不限于，聚乙二醇和聚丙二醇的嵌段共聚物、聚乙氧基化烷基酚、聚酰胺酯、乙氧基化烷基酚-甲醛樹脂、聚乙 烯醇衍生物、以及陽離子或陰離子聚電解質(zhì)。還可使用不同類型聚合物的混合物。摩擦改良劑可向本發(fā)明的潤滑油中添加其他摩擦改良劑。摩擦改良劑的實(shí)例包括但不限 于，脂肪醇、脂肪酸、胺、乙氧基化胺、硼酸化酯、其他的酯、磷酸酯、亞磷酸酯和膦 酸酯。多功能添加劑還可向本發(fā)明的潤滑油中添加具有多種功能如抗氧化和抗磨損性能的添加劑。 多功能添加劑的實(shí)例包括但不限于，硫化的二硫代氨基甲酸氧鉬、硫化的有機(jī)金屬磷酸 二硫代氧鉬、甘油一酸氧鉬、氨基二乙酸氧鉬、胺-鉬絡(luò)合物以及含硫的鉬絡(luò)合物。粘度指數(shù)改性劑粘度指數(shù)改性劑，也稱作粘度改性劑，其包含提高潤滑油的粘度-溫度特性從 而使得所述油的粘度隨其溫度變化而更穩(wěn)定的一類添加劑。可向本發(fā)明的潤滑油組合物 中添加粘度指數(shù)改性劑。粘度指數(shù)改性劑的實(shí)例包括但不限于，聚甲基丙烯酸酯型聚合 物、乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、磷酸基硫化的聚異丁烯的堿土金屬 鹽、水合苯乙烯-異戊二烯共聚物、聚異丁烯和分散劑型粘度指數(shù)改性劑。傾點(diǎn)抑制劑傾點(diǎn)抑制劑是為了控制在潤滑油中蠟質(zhì)晶體的形成以導(dǎo)致傾點(diǎn)降低并提高低溫 流動(dòng)性能而設(shè)計(jì)的聚合物。傾點(diǎn)抑制劑的實(shí)例包括但不限于，聚甲基丙烯酸甲酯、乙 烯-乙酸乙烯共聚物、聚乙烯聚合物以及烷基化聚苯乙烯。抑泡劑使用抑泡劑來降低潤滑油的起泡趨勢。抑泡劑的實(shí)例包括但不限于，甲基丙烯 酸烷基酯聚合物、烷基丙烯酸酯共聚物、以及聚合的有機(jī)金屬硅氧烷如二甲基硅氧烷聚 合物。金屬鈍化劑金屬鈍化劑在金屬表面上產(chǎn)生膜而防止金屬被油氧化。金屬鈍化劑的實(shí)例包 括但不限于，丙二胺雙水楊酸內(nèi)酯、三唑衍生物、噻唑衍生物、雙咪唑醚和巰基苯并咪 唑。分散劑分散劑對(duì)油泥、碳、煤煙、氧化產(chǎn)物和其他沉積物前體進(jìn)行擴(kuò)散以防止它們凝 結(jié)，從而導(dǎo)致形成的沉積物減少、油的氧化減少且粘度的增加量減少。分散劑的實(shí)例包 括但不限于，烯基琥珀酰亞胺、利用其他有機(jī)化合物改性的烯基琥珀酰亞胺、利用碳酸 乙烯酯或硼酸通過后處理改性的烯基琥珀酰亞胺、堿金屬或混合的堿金屬、堿土金屬硼 酸鹽、水合堿金屬硼酸鹽的分散液、堿土金屬硼酸鹽的分散液、聚酰胺無灰分散劑等、 或這些分散劑的混合物?？寡趸瘎┛寡趸瘎┩ㄟ^抑制在金屬表面上形成氧化產(chǎn)物如油泥和漆膜狀沉積物而降低了 礦物油劣化的趨勢。用于本發(fā)明中的抗氧化劑的實(shí)例包括但不限于，苯酚型(酚類)氧化 抑制劑如4，4'-亞甲基-二(2，6-二叔丁基酚)、4，4' -二(2，6-二叔丁基酚)、4，4' -二(2-甲基-6-叔丁基酚)、2，2'-亞甲基-二(4-甲基-6-叔丁基酚)、4， 4'-亞丁基-二(3-甲基-6-叔丁基酚)、4，4'-異亞丙基-二(2，6-二叔丁基酚)、 2，2'-亞甲基-二(4-甲基-6-壬基酚)、2，2'-異亞丁基-二(4，6-二甲基酚)、 2，2' -5-亞甲基-二(4-甲基-6-環(huán)己基酚)、2，6-二叔丁基-4-甲基酚、2，6-二 叔丁基-4-乙基酚、2，4-二甲基-6-叔丁基-酚、2，6-二叔-1-二甲基氨對(duì)甲酚、2， 6-二叔-4-(N，N' -二甲基氨甲基酚)、4，4'-硫代二(2-甲基-6-叔丁基酚)、2， 2 ‘-硫代二(4-甲基-6-叔丁基酚)、二(3-甲基-4-羥基-5-叔-10- 丁基苯甲基)-硫 化物和二(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)。二苯胺型氧化抑制劑包括但不限于，烷基化二苯胺、苯基-α-萘胺、和烷基 化-α-萘胺。其他類型的氧化抑制劑包括金屬二硫代氨基甲酸鹽(例如二硫代氨基甲酸 鋅)和亞甲基二(二丁基二硫代氨基甲酸酯)。應(yīng)用含有本文中公開的油溶性添加劑組合物的潤滑油組合物，作為用于改進(jìn)潤滑油 摩擦性能的流體或潤滑脂組合物是有效地，在用作曲軸箱的潤滑劑時(shí)，其可提高利用本 發(fā)明的潤滑油潤滑的車輛的行駛里程。本發(fā)明的潤滑油組合物，可用作十字頭型柴油機(jī)的船舶汽缸潤滑劑、汽車和鐵 路中的曲軸箱潤滑劑、重型機(jī)械如鋼磨等的潤滑劑、或用作軸承的潤滑脂等。所述潤滑 劑是液體還是固體，通常取決于是否存在增稠劑。典型的增稠劑包括聚脲類醋酸酯、硬 脂酸鋰等。另外發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的油溶性添加劑組合物可用作爆炸性乳液制劑中的抗氧化 劑、抗磨損添加劑。其他應(yīng)用除了用作潤滑油添加劑之外，本發(fā)明的油溶性添加劑組合物還能夠用作加氫處 理催化劑的前體。本發(fā)明的油溶性添加劑組合物能夠充當(dāng)催化劑前體且能夠與烴接觸而 發(fā)生分解，在氫氣和硫存在下或帶硫的化合物存在下形成用于對(duì)烴類給料進(jìn)行加氫處理 的活性催化劑。能夠?qū)⒈景l(fā)明的油溶性添加劑組合物加熱至分解溫度并在氫氣、烴和硫 或帶硫的化合物存在下如在“ση-oil”的條件下發(fā)生分解而形成用于加氫處理的活性催化 劑物質(zhì)。烴的性質(zhì)不是關(guān)鍵的，且所述烴通常能夠包括任意的烴化合物，無環(huán)或環(huán)狀、 飽和或不飽和、未取代或惰性取代的烴化合物。優(yōu)選的烴為在常溫下為液體的那些烴， 其實(shí)例為直鏈飽和無環(huán)烴如辛烷、十三烷、二十烷、二十九烷等；直連不飽和無環(huán)烴如 2-己烯、1，4-己二烯等；支鏈飽和無環(huán)烴如3-甲基戊烷、新戊烷、異己烷、2，7， 8-三乙基癸烷等；支鏈不飽和無環(huán)烴如3，4-二丙基-1，3-己二烯-5-炔、5，5-二甲 基-1-己烯等；飽和或不飽和的環(huán)狀烴如環(huán)己烷、1，3-環(huán)己二烯等；并包括芳族物質(zhì)如 異丙基苯、1，3，5-三甲基苯、苯乙烯、甲苯、鄰二甲苯等。更優(yōu)選的烴為得自石油的 那些物質(zhì)，尤其是包括特征為直餾石腦油、裂化石腦油、Fischer-Tropsch石腦油、輕循 環(huán)油、中循環(huán)油、重循環(huán)油等的石油烴混合物，典型地為含有約5 約30個(gè)碳原子、優(yōu) 選約5 約20個(gè)碳原子且沸點(diǎn)為約30°C 約450°C、優(yōu)選約150°C 約300°C的那些物 質(zhì)。在本發(fā)明的油溶性添加劑組合物發(fā)生分解而形成加氫處理催化劑中，含有本發(fā)明油 溶性添加劑組合物的填充床在氫氣氣氛中與烴和硫或帶硫的化合物兩者接觸并在本發(fā)明所述油溶性添加劑組合物發(fā)生分解的溫度下進(jìn)行加熱。所述硫或帶硫的化合物的特征為有機(jī)硫或烴基-硫化合物，其在整個(gè)分子中含 有一個(gè)或多個(gè)碳-硫鍵，且通常包括無環(huán)或環(huán)狀、飽和或不飽和、取代或惰性取代的化 合物。具有這種特征的無環(huán)化合物的實(shí)例為乙硫醚、正丁基硫醚、正己基硫醇、二乙基 砜、異硫氰酸烯丙酯、二甲基二硫醚、乙基甲基砜、乙基甲基亞砜等；具有這種特征的 環(huán)狀化合物為甲基苯硫酚、二甲基噻吩、4-巰基苯甲酸、苯磺酸、5-甲酰胺基-苯并噻 唑、1-萘磺酸、二苯甲基噻吩等。硫存在的量，必須至少足以提供催化劑所需要的期望 化學(xué)計(jì)量，優(yōu)選其用量超過該量。適當(dāng)?shù)?，通過使用含硫的烴化合物如雜環(huán)硫化合物、 或多個(gè)化合物能夠提供用于反應(yīng)的烴和硫兩者。適用于這種用途的雜環(huán)硫化合物的實(shí)例 為噻吩、二苯并噻吩、四苯基噻吩、四甲基二苯并噻吩、四羥基二苯并噻吩、噻蒽、四 甲基噻蒽等。用于形成本發(fā)明催化劑所需要的氫氣可以為純氫氣、富集氫氣的氣體混合 物或就地產(chǎn)生氫氣的化合物如產(chǎn)生氫氣的氣體或氫氣給體溶劑，所述產(chǎn)生氫氣的氣體如 一氧化碳與水的混合物。提供下列實(shí)例以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行說明，但無論如何不應(yīng)將其用于 限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例實(shí)施例1(比較)MoOxSy與異硬脂酸(ISA) /四亞乙基五胺(TEPA)的聚酰胺的鹽ISA/TEPA CMR =3.15 1向圓底燒瓶中裝入異硬脂酸和四亞乙基五胺的多胺(280g，ISA/TEPA CMR = 3.15)的聚酰胺、稀釋油(Exxon 100N，90g)和甲苯(IOOmL)。然后，向燒瓶中添加三氧 化鉬(17.5g，0.12mol)和水(25g)。在70 90°C下將溶液加熱3 4小時(shí)。然后，向 溶液中添加硫(15g，0.46mol)并在100°C下將混合物加熱另外的2小時(shí)。在真空下除去 水和甲苯。對(duì)最終產(chǎn)物進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)如下Mo = 2.9wt%、S = 3.8wt%。實(shí)施例2MoOxSy與異硬脂酸(ISA)/四亞乙基五胺(TEPA)的聚酰胺的鹽ISA/TEPA CMR = 1.3 1向圓底燒瓶中裝入異硬脂酸和四亞乙基五胺的多胺(10g，ISA/TEPA CMR = 1.3)的聚酰胺、稀釋油(Exxon 100N, 6.6g)和甲苯(40mL)。然后，向燒瓶中添加三氧 化鉬(1.3g，0.009mol)和水(2g)。在70 90°C下將溶液加熱3 4小時(shí)。然后，向溶 液中添加硫(0.55g，0.017mol)并在100°C下將混合物加熱另外的2小時(shí)。在真空下除去 水和甲苯。對(duì)最終產(chǎn)物進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)如下Mo = 4.0wt%、S = 3wt%。實(shí)施例3MoOxSy與異硬脂酸(ISA) / 二亞乙基三胺(DETA)的聚酰胺ISA/DETA CMR = 1.7 1向圓底燒瓶中裝入異硬脂酸和二亞乙基三胺的多胺(250g，ISA/DETA CMR = 1.7)的聚酰胺、稀釋油(Exxon 100N，363g)和甲苯(200mL)。然后，向燒瓶中添加三氧 化鉬(46.3g，0.32mol)和水(25g)。在70 90°C下將溶液加熱3 4小時(shí)。然后，向溶液中添加硫化銨(54.85mL42wt%的水溶液)并在100°C下將混合物加熱另外的2小時(shí)。在 真空下除去水和甲苯。對(duì)最終產(chǎn)物進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)如下Mo = 3.56wt%、S = 2.03wt%。實(shí)施例4MoOxSy與異硬脂酸(ISA)/ 二亞乙基三胺(DETA)的聚酰胺的鹽ISA/DETA CMR = 1.3 1向圓底燒瓶中裝入異硬脂酸和二亞乙基三胺的多胺(400g，ISA/DETA CMR = 1.3)的聚酰胺、稀釋油(Exxon 100N，385g)和甲苯(200mL)。然后，向燒瓶中添加三氧 化鉬(52.lg，0.36mol)和水(40g)。在70 90°C下將溶液加熱3 4小時(shí)。然后，向 溶液中添加硫(23.2g，0.72mol)并在100°C下將混合物加熱另外的2小時(shí)。在真空下除 去水和甲苯。對(duì)最終產(chǎn)物進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)如下Mo = 3.6wt%。實(shí)施例5MoOxSy與異硬脂酸(ISA) /乙二胺(EDA)的聚酰胺ISA/EDA CMR = 1.0 1向圓底燒瓶中裝入乙二胺和異硬脂酸(118g，ISA/EDA CMR= 1.0)的聚酰胺、 稀釋油(Exxon 100N, 272g)和甲苯(360mL)。然后，向燒瓶中添加三氧化鉬(18.9g， 0.13mol)和水(12g)。在70 90°C下將溶液加熱3 4小時(shí)。然后，向溶液中添加硫 (8.4g，0.26mol)并在100°C下將混合物加熱另外的2小時(shí)。在真空下除去水和甲苯。對(duì) 最終產(chǎn)物進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)如下Mo = 3.0wt%。潤滑油組合物根據(jù)下列配方由實(shí)施例1 5制備了含有MoOxSy和異硬脂酸/多胺的酰胺的鹽 的潤滑油組合物(I)MoOxSy和異硬脂酸/多胺的酰胺的鹽(在各種制劑中Mo的含量=500ppm)(2)4wt%的無灰分散劑(3)3.01wt%的堿土金屬羧酸鹽清凈劑(4) 0.60wt%的堿土金屬磺酸鹽清凈劑(5)0.62wt%&二烷基二硫代磷酸鋅(6)1.2wt%的抗氧化劑(7) 4.3wt%的無分散劑型粘度指數(shù)改性劑(8)5ppm 的抑泡劑(9)其余的為潤滑油。實(shí)施例6 (比較)含有二硫代氨基甲酸鉬的潤滑油組合物除了0.82wt% 的二硫代氨基甲酸鉬(得自 AdekaUSA Corporation, Saddle River, New Jersey的“Sakura Lube 505”)充當(dāng)該潤滑油組合物的單獨(dú)的鉬源之外，根據(jù)上述配
方制備了潤滑油組合物。Mo的含量=500ppm。實(shí)施例7 (比較)含有氧硫化鉬/單琥珀酰亞胺絡(luò)合物的潤滑油組合物除了 500ppm的氧硫化鉬-單琥珀酰亞胺絡(luò)合物，得自聚異丁烯基(具有約1000 的分子量)單琥珀酰亞胺，如在King et al，U.S.Pat.No.4,263,152中所述)充當(dāng)該潤滑油組合物的單獨(dú)的鉬源之外，根據(jù)上述配方制備了潤滑油組合物。在小型牽引機(jī)械(MTM)臺(tái)架試驗(yàn)中對(duì)上述組合物的摩擦性能進(jìn)行了測試。所 述MTM由PCS Instruments制造并在靠著旋轉(zhuǎn)盤(32100鋼)裝載不銹鋼球(6mm)的銷盤 式構(gòu)型中運(yùn)行所述MTM。所述條件使用10牛頓的載荷、500mm/秒的速度、120°C的溫 度并具有60分鐘的運(yùn)行時(shí)間。結(jié)果為最后10分鐘的平均值并將其示于表1中。表 權(quán)利要求
1. 一種油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的鹽(1)鉬成分，其為具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中位0， y仝O禾口 12仝(x+y)仝2 ；禾口(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分與 所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。
2.權(quán)利要求1的油溶性添加劑組合物，其中所述酰胺含有至少一個(gè)堿性氮。
3.權(quán)利要求1的油溶性添加劑組合物，其中所述羧酸成分與所述多胺成分的裝料摩爾 比為約1.7 1 1 1。
4.權(quán)利要求1的油溶性添加劑組合物，其中所述多胺成分為具有通式H2N(-R-NH) n-H的多亞烷基多胺且其中R為2 3個(gè)碳原子的亞烷基且η為1 11的整數(shù)。
5.權(quán)利要求1的油溶性添加劑組合物，其中所述鉬成分是被硫化的。
6.—種潤滑油組合物，其包含(1)一種潤滑粘度的油和(2)一種油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的鹽(a)鉬成分，其為具有通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中位0， y仝O 禾口 12>(x+y) >2 ；禾口(b)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分與 所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。
7.權(quán)利要求6的潤滑油組合物，其中所述潤滑油組合物中鉬的含量為約50ppm 5000ppm的鉬成分。
8.權(quán)利要求15的潤滑油組合物，其中所述油溶性添加劑組合物的含量為0.05wt% 15wt%。
9.一種制備油溶性添加劑組合物的方法，其包括使下列物質(zhì)反應(yīng)而形成含鉬的反應(yīng) 產(chǎn)物(1)鉬成分，其為或者能夠形成鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物；和(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分與 所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。
10.權(quán)利要求9的方法，其中以足以為每個(gè)鉬原子提供0.01 12個(gè)硫原子的量對(duì)所述 含鉬反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行硫化。
11.權(quán)利要求9的方法，其中在極性促進(jìn)劑存在下實(shí)施所述鉬成分與所述酰胺的所述 反應(yīng)。
12.權(quán)利要求10的方法，其中利用選自如下物質(zhì)的硫源實(shí)施所述硫化硫；硫化 氫；五硫化磷；R2Sx，其中R為烴基且χ為至少2 ；無機(jī)硫化物或無機(jī)多硫化物；硫代乙 酰胺；硫脲；式RSH的硫醇，其中R為烴基；或含硫抗氧化劑。
13.權(quán)利要求9的方法，其中所述多胺成分包含由通式H2N(-R_NH)n-H代表的多亞 烷基多胺且其中R為2 3個(gè)碳原子的亞烷基且η為1 11的整數(shù)。
14.一種通過權(quán)利要求9的方法制備的產(chǎn)物。
15.一種油溶性添加劑組合物，其包含下列物質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物(1)鉬成分，其為或者能夠形成通式MoOxSy的鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物，其中 x20，y>0 和 12>(x+y)>2 ；和(2)酰胺，其中所述酰胺包含羧酸成分和多胺成分的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分與所述多胺成分的裝料摩爾比為約2 1 1 1。
全文摘要
本發(fā)明涉及油溶性添加劑組合物、潤滑油組合物和添加劑濃縮物，所述物質(zhì)包含下列物質(zhì)的鹽(1)鉬的氧化物、硫化物或氧硫化物；和(2)羧酸成分和多胺成分的酰胺反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述羧酸成分與所述多胺成分的裝料摩爾比(CMR)為約2∶1～1∶1。
文檔編號(hào)C07F11/00GK102015741SQ200980115669
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者B·嘉烏拉弗, W·R·魯赫 申請(qǐng)人:雪佛龍奧倫耐有限責(zé)任公司