專利名稱：氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)的制作方法
氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)
所屬技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種有機(jī)合成工業(yè)的生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)，特別是一種氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)，適合于化工合成氯甲烷。
背景技術(shù)：
目前，氯甲烷是有機(jī)合成工業(yè)的重要原料，主要用來生產(chǎn)有機(jī)硅化物的原料甲基氯硅烷。但生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量也較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)。該技術(shù)不僅設(shè)計(jì)合理，制作簡單，而且運(yùn)用氣-液相非催化法甲醇法生產(chǎn)氯甲烷。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品單純，主產(chǎn)品只有一個(gè)，即氯甲烷，反應(yīng)生成的少量二甲醚是唯一的副產(chǎn)物。由于該法采用石油化工廉價(jià)的甲醇為原料，運(yùn)輸和貯存方便，過程靈活性大。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是反應(yīng)器、汽提塔、左換熱器、右換熱器、冷凝塔、回流罐、 冷凝器、氯化氫分離塔、再沸器、蒸餾塔按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。在加壓下，使液體甲醇和氯化氫反應(yīng)合成氯甲烷，由于甲醇和氯化氫單程反應(yīng)不可能完成，因此經(jīng)分離后再進(jìn)一步反應(yīng)。甲醇與過量10%的氯化氫經(jīng)換熱后由反應(yīng)器下部進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)溫度120°C， 壓力1.06MPa。反應(yīng)器上為蒸餾塔，蒸餾的回流比控制在1-2，分出被氯化氫飽和的氯甲烷。 未反應(yīng)的甲醇和生成的二甲醚、水返回反應(yīng)器。部分反映液進(jìn)入汽提塔，從中蒸出溶解的氯甲烷、甲醇等有機(jī)物，塔釜排出含氯化氫的共沸液，可進(jìn)一步吸收氯化氫后成為32% HCI的鹽酸。由蒸餾塔頂部分出的氣體經(jīng)冷凝、氣液分離、回流，一部分進(jìn)入氯化氫分離塔，由塔頂分出的氯化氫返回反應(yīng)器，塔釜得到產(chǎn)品氯甲烷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是甲醇轉(zhuǎn)化率高，CH3CI選擇性高，甲醇單耗接近理論值，產(chǎn)品純度高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)計(jì)合理，使用方便，是理想的氯甲烷制備工藝技術(shù)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號為1、反應(yīng)器，2、汽提塔，3、左換熱器，4、右換熱器、5、冷凝塔，6、回流罐， 7、冷凝器，8、氯化氫分離塔，9、再沸器，10、蒸餾塔，11、連接管線。
具體實(shí)施例方式參照圖1，反應(yīng)器(1)、汽提塔(2)、左換熱器(3)、右換熱器(4)、冷凝塔(5)、回流罐(6)、冷凝器(7)、氯化氫分離塔(8)、再沸器(9)、蒸餾塔(10)按其系統(tǒng)功能通過連接管線(11)組裝一體而構(gòu)成。在加壓下，使液體甲醇和氯化氫反應(yīng)合成氯甲烷，由于甲醇和氯化氫單程反應(yīng)不可能完成，因此經(jīng)分離后再進(jìn)一步反應(yīng)。甲醇與過量10%的氯化氫經(jīng)換熱后由反應(yīng)器(1)下部進(jìn)入反應(yīng)器(1)，反應(yīng)溫度 120°C，壓力1.06MPa。反應(yīng)器(1)上為蒸餾塔(10)，蒸餾的回流比控制在1_2，分出被氯化氫飽和的氯甲烷。未反應(yīng)的甲醇和生成的二甲醚、水返回反應(yīng)器(1)。部分反映液進(jìn)入汽提塔O)，從中蒸出溶解的氯甲烷、甲醇等有機(jī)物，塔釜排出含氯化氫的共沸液，可進(jìn)一步吸收氯化氫后成為32% HCI的鹽酸。由蒸餾塔(10)頂部分出的氣體經(jīng)冷凝、氣液分離、回流，一部分進(jìn)入氯化氫分離塔(8)，由塔頂分出的氯化氫返回反應(yīng)器(1)，塔釜得到產(chǎn)品氯甲烷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是甲醇轉(zhuǎn)化率高，CH3CI選擇性高，甲醇單耗接近理論值，產(chǎn)品純度高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)，其特征在于反應(yīng)器、汽提塔、左換熱器、 右換熱器、冷凝塔、回流罐、冷凝器、氯化氫分離塔、再沸器、蒸餾塔按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣液相非催化法生產(chǎn)氯甲烷的技術(shù)，主要由反應(yīng)器、汽提塔、左換熱器、右換熱器、冷凝塔、回流罐、冷凝器、氯化氫分離塔、再沸器、蒸餾塔按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，使用方便，是理想的氯甲烷制備工藝技術(shù)。
文檔編號C07C17/16GK102234216SQ20101015323
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者李中元 申請人:天津市泰亨氣體有限公司