專利名稱：一種用含氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油催化合成二氯丙醇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)化工領(lǐng)域，涉及一種用含有氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油催化合成二氯丙醇的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國化工企業(yè)的發(fā)展，石油化工、農(nóng)藥或其它精細化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中不可避免的排放出含有大量氯化氫的工業(yè)廢氣，如任其排入大氣則與水蒸汽形成酸霧，造成環(huán)境污染，危害人類的健康。因此治理工業(yè)廢氣中的氯化氫氣體，使之變廢為寶具有十分重要的社會意義。工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)的回收方法是用填料塔吸收氯化氫氣體，生產(chǎn)低濃度的鹽酸， 經(jīng)濟效益不高，而且仍有部分廢氣需要后續(xù)設(shè)備加以回收凈化，增大了治污成本。開發(fā)含氯化氫工業(yè)廢氣的綜合利用，對于控制污染和節(jié)約生產(chǎn)成本，都有重要意義。我國目前是全球環(huán)氧樹脂最大生產(chǎn)基地，對環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品的需求很大。而二氯丙醇是合成1，3_ 二氯丙醇的重要中間體，也是生產(chǎn)其它多種化工產(chǎn)品的原料。近年來， 以甘油為原料生產(chǎn)二氯丙醇的技術(shù)研究得到了較大的發(fā)展。例如捷克化學(xué)和冶金生產(chǎn)聯(lián)合體股份公司申請了以乙酸作為催化劑，將甘油和乙酸催化劑混合均勻加入包含級聯(lián)的外部循環(huán)反應(yīng)器中，在110 120°C反應(yīng)得到二氯丙醇的專利(CN 1845888A) ；SoIway公司以羧酸及羧酸衍生物為催化劑，利用三級串聯(lián)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)等措施，甘油的轉(zhuǎn)化率為 99.4%，二氯丙醇的收率為82. 3% (CN 1882522A)；揚農(nóng)化工采用有機腈類物質(zhì)作為催化劑，原料在連續(xù)操作的環(huán)流反應(yīng)器中反應(yīng)，蒸餾除去反應(yīng)中生成的水，甘油的轉(zhuǎn)化率99%以上(CN101(^9000A)；江蘇工業(yè)學(xué)院以羧酸作為催化劑，依據(jù)催化甘油氫氯化合成二氯丙醇的二次氯化過程的不同特點，分別采用管式反應(yīng)器和鼓泡反應(yīng)器二次氯化合成二氯丙醇， 二氯丙醇的總收率大于90% (CN 101007751A)。甘油與氯化氫反應(yīng)生成二氯丙醇的反應(yīng)如式1所示。產(chǎn)物1，3_ 二氯丙醇和1， 2- 二氯丙醇在堿作用下均可生成環(huán)氧氯丙烷。
權(quán)利要求
1.一種用含有氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油催化合成二氯丙醇的方法，其特征在于該方法采用含有氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油在催化劑的作用下進行氫氯化反應(yīng)合成二氯丙醇；其中催化劑采用醋酸鋅或己二酸鋅；反應(yīng)溫度為100 120°C，在常壓下反應(yīng)72 96小時。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將甘油和催化劑在多釜串聯(lián)反應(yīng)器中混合均勻并加熱到反應(yīng)溫度，連續(xù)通入含有氯化氫的混合氣體，生成物經(jīng)冷凝器分離得到二氯丙
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于含有氯化氫的工業(yè)廢氣為四氯化碳催化加氫制氯仿生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于甘油選自純甘油，或者選自未經(jīng)純化處理的生物柴油副產(chǎn)物甘油。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于含有氯化氫的工業(yè)廢氣連續(xù)通入反應(yīng)器。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于反應(yīng)溫度為104-106°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用含氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油催化合成二氯丙醇的方法。該方法采用含有氯化氫的工業(yè)廢氣和甘油在催化劑的作用下進行氫氯化反應(yīng)合成二氯丙醇；其中催化劑采用醋酸鋅或己二酸鋅；反應(yīng)溫度為100～120℃，在常壓下反應(yīng)72～96小時。本發(fā)明采用含氯化氫氣體的工業(yè)廢氣為原料，兼具經(jīng)濟、環(huán)保等效益。
文檔編號C07C29/62GK102234224SQ20101015538
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月24日
發(fā)明者賈振華, 賈青, 陳新滋, 黎星術(shù) 申請人:廣東理文化工研發(fā)有限公司