專利名稱：一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)尚未有詳細(xì)資料介紹生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，更未見有公開的專利，檸檬酸鎂產(chǎn)品在國外作為醫(yī)藥和食用原料，目前生產(chǎn)檸檬酸鎂時容易帶入鉛類重金屬，而且一般的生產(chǎn)方法得不到結(jié)晶或粉狀的檸檬酸鎂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上生產(chǎn)缺點，提供了一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，其利用碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂為原料與食用檸檬酸反應(yīng)制得檸檬酸鎂，經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、用熱無離子水洗滌、干燥后得到檸檬酸鎂，本發(fā)明生產(chǎn)檸檬酸鎂的工藝方法的技術(shù)特征為在碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂為原料與食用檸檬酸反應(yīng)后再加入稀醋酸溶液，控制鉛的含量，其具體實施為a將檸檬酸加入水中溶解并過濾，加熱后溫度達(dá)到70°C時，開始將碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂漸漸加入，其重量比為0.55/0. 29/0. 41 1，反應(yīng)溶液PH值在5_8之間；b加入稀醋酸溶液，控制鉛的含量；c經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、洗滌、干燥后，按照顆粒度要求進(jìn)行分篩，制得成品檸檬酸鎂結(jié)晶或粉劑，如需制成顆粒，可用3 %的麥芽糊精加溫水泡成糊狀，與粉狀物料混勻通過擠壓造粒重新烘干，制成顆粒。發(fā)明涉及一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，本工藝的最終產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并超過美國藥典 USP30/NF25的標(biāo)準(zhǔn)，鉛含量< 0. 000010%，根據(jù)市場需求，分篩得粒狀和粉末產(chǎn)品。
具體實施例方式本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法為其利用碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂為原料與食用檸檬酸反應(yīng)制得檸檬酸鎂，經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、用熱無離子水洗滌、干燥后得到檸檬酸鎂，其具體實施為a將檸檬酸加入水中溶解并過濾，加熱后溫度達(dá)到70°C時，開始將碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂漸漸加入，其重量比為0.55/0. 29/0. 41 1，反應(yīng)溶液PH值在5_8之間；b加入少量稀醋酸；c經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、洗滌、干燥后，按照顆粒度要求進(jìn)行分篩，制得成品檸檬酸鎂結(jié)晶或粉劑；如需制成顆粒，可用3%的麥芽糊精加溫水泡成糊狀，與粉狀物料混勻通過擠壓造粒重新烘干，制成顆粒。采用本發(fā)明所得產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)為
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，其利用碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂為原料與食用檸檬酸反應(yīng)制得檸檬酸鎂，經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、用熱無離子水洗滌、干燥后得到檸檬酸鎂，其特征在于a將檸檬酸加入水中溶解并過濾，加熱后溫度達(dá)到70°C時，開始將碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂漸漸加入，反應(yīng)溶液PH值在5-8之間；b加入少量稀醋酸；c經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、洗滌、干燥后，按照顆粒度要求進(jìn)行分篩，制得成品檸檬酸鎂結(jié)晶或粉劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，其特征在于步驟a中碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂與食用檸檬酸其重量比為0.55/0. 29/0. 41 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，其特征在于步驟c后可用3%的麥芽糊精加溫水泡成糊狀，與粉狀物料混勻通過擠壓造粒重新烘干，制成顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)檸檬酸鎂的方法，該方法的特點是其利用碳酸鎂或氧化鎂或氫氧化鎂為原料與食用檸檬酸反應(yīng)制得檸檬酸鎂，經(jīng)過冷卻、結(jié)晶、用熱無離子水洗滌、干燥后得到檸檬酸鎂，本方法的最終產(chǎn)品檸檬酸鎂可為粒狀或粉末狀，質(zhì)量達(dá)到并超過美國藥典USP30/NF25的標(biāo)準(zhǔn)，用本發(fā)明方法在規(guī)格上可以控制鉛含量＜0.000010％，根據(jù)市場需求，分篩得粒狀和粉末產(chǎn)品。
文檔編號C07C51/41GK102285877SQ20101020255
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者陸生杰 申請人:陸生杰