專利名稱：一種魚膠原蛋白的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物制品領(lǐng)域，具體地說，涉及一種魚膠原蛋白的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，從魚皮中提取膠原蛋白的研究很多，一般工藝都包括原料的處理、酶解、滅 酶、脫色、過濾、濃縮和噴霧干燥等步驟。在滅酶和脫色脫腥方面，目前多采用單獨(dú)高溫滅 酶，然后再進(jìn)行脫色脫腥，這種分步處理的方法工藝復(fù)雜，而且高溫滅酶過程可能對(duì)膠原蛋 白液造成影響，使膠原蛋白液中部分基團(tuán)間發(fā)生反應(yīng)，從而影響膠原蛋白的顏色和質(zhì)量；同 時(shí)在提取膠原蛋白前會(huì)選用酸或者堿進(jìn)行原料處理，提取和純化過程中會(huì)使用到有機(jī)或無 機(jī)溶劑，因此不能滿足人們安全性能好、高質(zhì)量膠原蛋白的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種魚膠原蛋白的制備方法，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的制備工藝復(fù) 雜且質(zhì)量和安全性能不能滿足人們需要的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案，一種魚膠原蛋白的制備方法，包括如下步驟a、提取在魚皮中加入占魚皮重量0. 3% 0. 7%的復(fù)合蛋白酶于40 60°C酶解 0. 5 1小時(shí)，得到魚膠原蛋白粗提取液；b、滅酶和脫色脫腥將步驟a得到的魚膠原蛋白粗提取液升溫至70 80°C進(jìn)行 滅酶，在滅酶的同時(shí)加入魚皮重量2% 4%的復(fù)合活性炭攪拌40 60min進(jìn)行脫色脫腥， 過濾得脫腥脫色后的魚膠原蛋白清液；c、成品將步驟b得到的魚膠原蛋白清液，蒸發(fā)濃縮至原體積的25 30%，在 140 150°C下噴霧干燥，得魚膠原蛋白。其中分子量是采用JY/T024-1996，QB/T2879-2007的方法，進(jìn)行檢測(cè)的。本發(fā)明的魚膠原蛋白的制備方法步驟是同步滅酶和脫色脫腥，稱為一步法滅酶脫 色脫腥技術(shù)，將滅酶和脫色脫腥同時(shí)進(jìn)行，一方面在操作方面簡(jiǎn)化了操作工藝，降低了成 本，更適合工業(yè)化生產(chǎn)，另一方面選用復(fù)合活性炭在70 80°C進(jìn)行脫色脫腥的同時(shí)進(jìn)行滅 酶，此溫度可以達(dá)到理想的滅酶效果，而且避免了高溫對(duì)膠原蛋白液的影響，得到高質(zhì)量的 魚膠原蛋白。進(jìn)一步地，所述魚膠原蛋白的平均分子量為1300-1500道爾頓。進(jìn)一步地，所述復(fù)合蛋白酶為來源于枯草芽孢桿菌的中性蛋白酶和來源于菠蘿的 菠蘿蛋白酶的混合物，重量比為，中性蛋白酶菠蘿蛋白酶為3 6 8。所述中性蛋白酶 可采用南寧龐博生物工程有限公司生產(chǎn)的牌號(hào)為中性蛋白酶的酶，菠蘿蛋白酶采用南寧龐 博生物工程有限公司牌號(hào)為菠蘿蛋白酶的酶。進(jìn)一步地，所述復(fù)合活性炭為針用型活性炭和藥用型活性炭，重量比為，針用型活 性炭藥用型活性炭為1 1 1. 5。選用不同型號(hào)的復(fù)合活性炭進(jìn)行脫色脫腥，能夠較好除去膠原蛋白液中的顏色和魚腥味，所得到的產(chǎn)品基本達(dá)到無色無味的要求。脫色脫腥采用的活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏 水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖?，具有巨大的比表面積，是其能有效地去除色度、臭味的 一個(gè)重要原因，活性炭具有吸附能力的本質(zhì)是它的表面具有未被化學(xué)鍵飽和碳原子。未成 對(duì)電子體現(xiàn)自由基的活性，有強(qiáng)烈的成鍵配對(duì)趨勢(shì)，即也易形成物理吸附?；钚蕴烤薮蟮谋?面積將這一性質(zhì)放大，使活性炭體現(xiàn)出吸附能力。活性炭表面有好多微孔，當(dāng)微孔的大小跟 某種氣體的直徑差不多，那么活性炭就表現(xiàn)得對(duì)這種氣體的吸附性特別強(qiáng)。還有，活性炭因 為加工活化的工藝不同表面帶的官能團(tuán)也是不同的，不同的官能團(tuán)也會(huì)導(dǎo)致活性炭對(duì)氣體 的選擇性吸附。依據(jù)以上材料活性炭吸附機(jī)理為利用活性炭比表面積大，表面存在大量未被化學(xué) 鍵飽和的碳原子以及活性炭微孔大小和官能團(tuán)的不同，因此選用上海金湖針用型活性炭和 煙臺(tái)通用藥用型活性炭對(duì)膠原蛋白提取液進(jìn)行很好的脫色脫腥。再進(jìn)一步地，所述魚皮采用真鱈、狹鱈或黑線鱈中的一種或幾種中的魚皮。更進(jìn)一步地，在提取魚膠原蛋白粗提取液時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理和殺菌，原料預(yù)處理將魚皮放入水中浸泡3 5小時(shí)，進(jìn)行洗滌，然后用電導(dǎo)率為3 4. 3uS/cm的純化水進(jìn)行清洗5 9小時(shí)，以除去魚皮中的鹽分，所述純化水的用量為魚皮重 量的5 10倍，然后將漂洗干凈的魚皮進(jìn)行絞碎，獲得清洗干凈絞碎的魚皮；殺菌步驟，將上述絞碎的魚皮按料水比1 2 3的重量比加入純化水，加熱到 95 100°C，保溫10 30min，得到殺菌后的魚皮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，降低了成本， 更適合工業(yè)化生產(chǎn)；而且可以避免高溫對(duì)膠原蛋白液的影響，所得魚膠原蛋白產(chǎn)品質(zhì)量好， 不存在有毒有害試劑的殘留問題，有很高的安全性。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1將真鱈的魚皮放入水中浸泡5小時(shí)，進(jìn)行洗滌，然后用電導(dǎo)率為4. 3us/cm的純化 水進(jìn)行清洗9小時(shí)，所述純化水的用量為魚皮重量的10倍，然后將漂洗干凈的魚皮進(jìn)行絞 碎，獲得清洗干凈絞碎的魚皮；將絞碎后的魚皮按料水比1 3的重量比加入純化水，加熱到100°C，保溫30min， 得到殺菌后的魚皮；將上述殺菌后的魚皮在60°C下，加入復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解，所述復(fù)合蛋白酶的加 入總重量為魚皮重量的0. 7%，酶解時(shí)間為1小時(shí)，得到魚膠原蛋白粗提取液；所述復(fù)合蛋白酶為來源于枯草芽孢桿菌的中性蛋白酶和來源于菠蘿的菠蘿蛋白 酶的混合物，中性蛋白酶采用南寧龐博生物工程有限公司生產(chǎn)的牌號(hào)為中性蛋白酶的酶， 菠蘿蛋白酶采用南寧龐博生物工程有限公司牌號(hào)為菠蘿蛋白酶的酶，重量比為中性蛋白 酶菠蘿蛋白酶=3:8;脫色脫腥將得到的魚膠原蛋白粗提取液升溫至80°C進(jìn)行滅酶，同時(shí)加入凈魚皮 重量4%的復(fù)合活性炭攪拌60min，進(jìn)行脫色脫腥，過濾得到魚膠原蛋白清液；所述的復(fù)合活性炭為上海金湖針用型活性炭和煙臺(tái)通用藥用型活性炭，重量比為1 1.5;將魚膠原蛋白清液蒸發(fā)濃縮至原體積的30%，在150°C下噴霧干燥，得到魚膠原 蛋白。采用JY/T024-1996，QB/T2879-2007標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下
權(quán)利要求
一種魚膠原蛋白的制備方法，其特征在于包括如下步驟a、提取在魚皮中加入占魚皮重量0.3％～0.7％的復(fù)合蛋白酶于40～60℃酶解0.5～1小時(shí)，得到魚膠原蛋白粗提取液；b、滅酶和脫色脫腥將步驟a得到的魚膠原蛋白粗提取液升溫至70～80℃進(jìn)行滅酶，在滅酶的同時(shí)加入魚皮重量2％～4％的復(fù)合活性炭攪拌40～60min進(jìn)行脫色脫腥，過濾得脫腥脫色后的魚膠原蛋白清液；c、成品將步驟b得到的魚膠原蛋白清液，蒸發(fā)濃縮至原體積的25～30％，在140～150℃下噴霧干燥，得魚膠原蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述魚膠原蛋白的制備方法，其特征在于所述魚膠原蛋白的平均 分子量為1300-1500道爾頓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述魚膠原蛋白的制備方法，其特征在于所述復(fù)合蛋白酶為來源 于枯草芽孢桿菌的中性蛋白酶和來源于菠蘿的菠蘿蛋白酶的混合物，重量比為，中性蛋白 酶菠蘿蛋白酶為3 6 8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述魚膠原蛋白的制備方法，其特征在于所述復(fù)合活性炭為針用 型活性炭和藥用型活性炭，重量比為，針用型活性炭藥用型活性炭為1 1 1. 5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述魚膠原蛋白的制備方法，其特征在于所述魚皮 采用真鱈、狹鱈或黑線鱈中的一種或幾種的魚皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于在所述提取步驟之前還包括如下步 驟原料預(yù)處理和殺菌步驟，原料預(yù)處理將魚皮放入水中浸泡3 5小時(shí)，進(jìn)行洗滌，然后用電導(dǎo)率為3 4. 3us/ cm的純化水進(jìn)行清洗5 9小時(shí)，以除去魚皮中的鹽分，所述純化水的用量為魚皮重量的 5 10倍，然后將漂洗干凈的魚皮進(jìn)行絞碎，獲得清洗干凈絞碎的魚皮；殺菌步驟將上述絞碎的魚皮按料水比1 2 3的重量比加入純化水，加熱到95 100°C，保溫10 30min，得到殺菌后的魚皮。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種魚膠原蛋白的制備方法，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的制備工藝復(fù)雜且質(zhì)量和安全性能不能滿足人們需要的問題。技術(shù)方案包括如下步驟利用純化水清洗魚皮，除去表面的雜質(zhì)，加入占魚皮重量2～3倍的水、0.3％～0.7％的復(fù)合酶，于40～60℃酶解0.5～1小時(shí)，將溫度升高到70～80℃進(jìn)行滅酶，同時(shí)加入魚皮重量2％～4％的復(fù)合活性炭攪拌40～60min進(jìn)行脫色脫腥，然后經(jīng)壓濾、濃縮和噴霧干燥得魚膠原蛋白。本發(fā)明利用一步法滅酶脫色脫腥技術(shù)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，降低了高溫滅酶過程可能對(duì)膠原蛋白液的影響，所獲得的膠原蛋白產(chǎn)品質(zhì)量好，不存在有毒有害試劑的殘留問題，有很高的安全性。
文檔編號(hào)C07K1/14GK101974588SQ20101028235
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者劉鑫峰, 鄭元生 申請(qǐng)人:青島海健堂生物科技有限公司