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      顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法

      文檔序號:3501406閱讀:526來源:國知局
      專利名稱:顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種精細(xì)化工中間體的制造方法,特別是涉及一種顆粒狀叔戊醇鈉的 制造方法。
      背景技術(shù)
      叔戊醇鈉是一種在精細(xì)化工中廣泛應(yīng)用的中間體,常用于醚化、酯化、及羰基α 位的各種反應(yīng),用于制造醫(yī)藥和液晶等產(chǎn)品。常用叔戊醇鈉產(chǎn)品為粉末狀物質(zhì),由于該產(chǎn)品 的強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)吸濕性,在操作投料中產(chǎn)生的粉塵對操作人員健康造成很大的損害,此外粉 塵的易燃易爆的特點也對生產(chǎn)環(huán)境的安全造成威脅。為了防止叔戊醇鈉粉末造成的人體傷 害與安全問題,常將其制成甲苯溶液使用,但在使用中需脫除溶劑仍給使用者帶來諸多不 便。將叔戊醇鈉制成顆粒狀是解決粉塵危害的最佳方案,具有良好流動性的顆粒狀叔戊醇 鈉無粉塵產(chǎn)生,投料計量準(zhǔn)確,操作方便安全。由于叔戊醇鈉粉塵的危害性,需要一種工藝 簡單,能夠規(guī)模化生產(chǎn)的將叔戊醇鈉制成顆粒狀產(chǎn)品的工業(yè)化技術(shù),使該產(chǎn)品能安全地得 到使用,是目前該領(lǐng)域技術(shù)人員最緊迫的任務(wù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種方便地生產(chǎn)顆粒狀叔戊醇鈉的方法。顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于,包括如下步驟以金屬鈉、叔戊醇、惰性有機(jī)溶劑為原料,將叔戊醇、惰性溶劑投入反應(yīng)釜中,再將 金屬鈉投入反應(yīng)釜中,于氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)8 40小時,常壓下蒸出叔戊醇,待叔戊醇 蒸盡,減壓至-0. 08 -0. 098MPa,將殘留惰性有機(jī)溶劑蒸出,然后調(diào)節(jié)反應(yīng)釜攪拌速率至 10 80轉(zhuǎn)/分,減壓蒸出惰性有機(jī)溶劑,釜內(nèi)殘留顆粒狀叔戊醇鈉產(chǎn)品,冷卻至40°C以下 即得所需的顆粒狀叔戊醇鈉。按摩爾比計,所述的金屬鈉與叔戊醇的摩爾比為1 1. 2 10,優(yōu)選為1 3. 0 4. 2。按重量比計,所述的叔戊醇與惰性有機(jī)溶劑的重量比為1 0.5 50,優(yōu)選為 1 0. 7 1. 5。所述的惰性有機(jī)溶劑為1,2,4_三甲苯,1,3,5_三甲苯,1,2,3_三甲苯,對二乙 苯,鄰二乙苯,間二乙苯及其混合物中的至少一種,優(yōu)選為1,2,4-三甲苯,1,3,5-三甲苯和 1,2,3-三甲苯的混合物所述的反應(yīng)時間優(yōu)選為12 16小時。所述的反應(yīng)釜攪拌速率優(yōu)選轉(zhuǎn)速為8 20轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的有益效果在于顆粒狀的叔戊醇鈉能有效解決 粉狀叔戊醇鈉對操作者健康的危害,降低生產(chǎn)環(huán)境安全風(fēng)險,本發(fā)明利用通用化工設(shè)備即 可進(jìn)行生產(chǎn),操作條件較溫和,生產(chǎn)工藝簡單,使用原料方便易得,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,能有 效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明實施例1干燥的2000ml的四口反應(yīng)瓶中,裝有機(jī)械攪拌,溫度計,加料口,回流冷凝器,加 入叔戊醇747g(8. 49mol),混合三甲苯523g,金屬鈉絲65g(2. 83mol),在氮氣保護(hù)下,回流 反應(yīng)12小時,金屬鈉完全消失,改用蒸餾裝置,常壓蒸出過量的叔戊醇,真空-0. 095MPa 下蒸出殘留的混合三甲苯,保持轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分速率攪拌,當(dāng)混合三甲苯蒸盡時,瓶內(nèi)產(chǎn)生 0.6mm左右均勻叔戊醇鈉顆粒由反應(yīng)釜底閥吹入低溫氮氣(_20°C)達(dá)到冷卻至40°C以下, 即得所需的顆粒狀叔戊醇鈉。實施例2干燥的2000L的反應(yīng)釜,加入叔戊醇747kg(8. 49kmol),混合三甲苯523kg,氮氣 保護(hù)下壓入金屬鈉65kg (2. 83kmol),投完后封閉反應(yīng)釜,在氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)14小時, 常壓蒸出過量的叔戊醇,真空-0. 098MPa下蒸出殘留的混合三甲苯,保持轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌速率,當(dāng)混合三甲苯蒸盡后,反應(yīng)釜夾套引入冷卻水冷卻,同時從釜底閥間隙吹入氮氣 (-200C )數(shù)次,冷卻至38°C后,即得粒度為0. 6mm顆粒叔戊醇鈉。實施例3干燥的2000L的反應(yīng)釜,加入叔戊醇1046kg (11. 89kmol),混合三甲苯732kg,氮 氣保護(hù)下壓入金屬鈉絲65kg(2. 83kmol),投完后封閉反應(yīng)釜,在氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)14小 時,常壓蒸出過量的叔戊醇,真空-0. 098MPa下蒸出殘留的混合三甲苯,保持轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分 攪拌速率,當(dāng)混合三甲苯蒸盡后,反應(yīng)釜夾套引入冷卻水冷卻,同時從釜底閥間隙吹入氮氣 (-200C )數(shù)次,冷卻至38°C后,即得粒度為0. 6mm顆粒叔戊醇鈉。實施例4干燥的2000L的反應(yīng)釜,加入叔戊醇747kg(8. 49kmol),混合三甲苯1120kg,氮氣 保護(hù)下壓入金屬鈉絲65kg(2. 52kmol),投完后封閉反應(yīng)釜,在氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)14小 時,常壓蒸出過量的叔戊醇,真空-0. 098MPa下蒸出殘留的混合三甲苯,保持轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分 攪拌速率,當(dāng)混合三甲苯蒸盡后,反應(yīng)釜夾套引入冷卻水冷卻,同時從釜底閥間隙吹入氮氣 (-200C )數(shù)次,冷卻至38°C后,即得粒度為0. 6mm顆粒叔戊醇鈉。實施例5干燥的2000L的反應(yīng)釜,加入叔戊醇872kg(9. 91kmol),混合三甲苯872kg,氮氣 保護(hù)下投入金屬鈉塊65kg(2.52kmol),投完后封閉反應(yīng)釜,在氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)14小 時,常壓蒸出過量的叔戊醇,真空-0. 098MPa下蒸出殘留的混合三甲苯,保持轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分 攪拌速率,當(dāng)混合三甲苯蒸盡后,反應(yīng)釜夾套引入冷卻水冷卻,同時從釜底閥間隙吹入氮氣 (-200C )數(shù)次,冷卻至38°C后,即得粒度為0. 6mm顆粒叔戊醇鈉。
      權(quán)利要求
      1.顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于,包括如下步驟以金屬鈉、叔戊醇、惰性有機(jī)溶劑為原料,將叔戊醇、惰性溶劑投入反應(yīng)釜中,再將金屬 鈉投入反應(yīng)釜中,于氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)8 40小時,常壓下蒸出叔戊醇,待叔戊醇蒸盡, 減壓至-0. 08 -0. 098MPa,將殘留惰性有機(jī)溶劑蒸出,然后調(diào)節(jié)反應(yīng)釜攪拌速率至10 80轉(zhuǎn)/分,減壓蒸出惰性有機(jī)溶劑,釜內(nèi)殘留顆粒狀叔戊醇鈉產(chǎn)品,冷卻至40°C以下即得所 需的顆粒狀叔戊醇鈉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于按摩爾比計,所述 的金屬鈉與叔戊醇的摩爾比為1 1. 2 10。
      3.根據(jù)權(quán)利1所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于按重量比計,所述的叔 戊醇與惰性有機(jī)溶劑的重量比為1 0.5 50。
      4.根據(jù)權(quán)利1所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的惰性有機(jī)溶劑 為1,2,4_三甲苯,1,3,5_三甲苯,1,2,3_三甲苯,對二乙苯,鄰二乙苯,間二乙苯及其混合 物中的至少一種。
      5.根據(jù)權(quán)利1所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的反應(yīng)時間優(yōu)選 為12 16小時。
      6.根據(jù)權(quán)利1所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的反應(yīng)釜攪拌速 率優(yōu)選轉(zhuǎn)速為8 20轉(zhuǎn)/分。
      7.根據(jù)權(quán)利2所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的按摩爾比計,所 述的金屬鈉與叔戊醇的摩爾比優(yōu)選為1 3.0 4. 2。
      8.根據(jù)權(quán)利3所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的叔戊醇與惰性 有機(jī)溶劑的重量比優(yōu)選為1 0. 7 1. 5。
      9.根據(jù)權(quán)利4所述的顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,其特征在于所述的惰性有機(jī)溶劑 優(yōu)選為1,2,4-三甲苯,1,3,5-三甲苯和1,2,3-三甲苯的混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種顆粒狀叔戊醇鈉的制造方法,包括如下步驟以金屬鈉、叔戊醇、惰性有機(jī)溶劑為原料,將叔戊醇、惰性溶劑投入反應(yīng)釜中,再將金屬鈉投入反應(yīng)釜中,于氮氣保護(hù)下回流反應(yīng)8~40小時,常壓下蒸出叔戊醇,待叔戊醇蒸盡,減壓至-0.08~-0.098MPa,將殘留惰性有機(jī)溶劑蒸出,然后調(diào)節(jié)反應(yīng)釜攪拌速率至10~80轉(zhuǎn)/分,減壓蒸出惰性有機(jī)溶劑,釜內(nèi)殘留顆粒狀叔戊醇鈉產(chǎn)品,冷卻至40℃以下即得所需的顆粒狀叔戊醇鈉,本發(fā)明利用通用化工設(shè)備即可進(jìn)行生產(chǎn),操作條件較溫和,生產(chǎn)工藝簡單,使用原料方便易得,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,能有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
      文檔編號C07C31/30GK102001915SQ201010510558
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
      發(fā)明者王玉琴, 詹玉俊 申請人:常州吉恩化工有限公司
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