專利名稱：從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛、辛醇混合物的方法
技術領域：
本發(fā)明是一種從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和 辛醇混合物的方法。屬于非環(huán)一元醇和非環(huán)一元醛的制備方法。特別涉及丁辛醇裝置排放 的廢液的資源化利用處理。
背景技術：
丁辛醇低壓羰基合成工藝是丙烯在銠膦絡合催化劑存在下，與合成氣(CCHH2)反 應生成正丁醛和異丁醛。正丁醛經(jīng)與異丁醛分離后，在氫氧化鈉溶液的催化下發(fā)生縮合反 應生成辛烯醛，辛烯醛在銅催化劑的作用下加氫生成辛醇(即2-乙基己醇)；不經(jīng)分離的 正丁醛和異丁醛混合物直接加氫還原則生成正丁醇和異丁醇。一種丁辛醇的生產(chǎn)裝置排放的廢液中，含有正異丁醛3% -20%，正異丁醇 10% -40%，C5-C7 含 -5%, C8IO% -40%，C12-C16 含 15% -60%，水 0.5% -10%，是寶貴 的可利用資源。但是由于組分復雜，對其處理，綜合利用技術難度較大，目前的處理方法主 要是直接排放或只作焚燒處理，即浪費了能源，又污染了環(huán)境和水源。以丁辛醇裝置排放的 廢液為原料，提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛、辛醇混合物，對其進行資源化處理利用的 技術還尚未見到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處，而提供一種既節(jié)約能源又保 護環(huán)境的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇混合物的 方法。本發(fā)明的目的還在于通過對丁辛醇裝置排放的廢液的資源化利用，大大減輕與丁 辛醇裝置配套的廢水處理系統(tǒng)的負荷，降低廢水處理成本，提高處理后的水質(zhì)指標。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到本發(fā)明的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇 混合物的方法，其特征在于包括碳四分餾塔系統(tǒng)和碳八分餾塔系統(tǒng)，其中，碳四分餾塔塔頂 餾出丁醛和丁醇混合物，碳八分餾塔塔頂餾出辛烯醛和辛醇混合物。通過蒸餾分離提取了丁辛醇裝置排放的廢液中的丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛 和辛醇混合物，除掉了廢液中對丁辛醇工藝過程中所有的有害雜質(zhì)，能夠全部、安全的用于 加氫工段的原料，同時，大大減輕了后續(xù)水處理的負荷。本發(fā)明的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇 混合物的方法，其特征在于包括如下操作步驟丁辛醇裝置排放的廢液首先通過碳四分餾塔系統(tǒng)，將其中含有的丁醛組分和丁醇 組分從碳四塔塔頂分餾出來，碳四塔塔底組分進入碳八分餾塔裝置，將其中含有的碳八組 分辛烯醛和辛醇從碳八塔頂分餾出來；分餾出來的丁醛和丁醇儲存于丁醛和丁醇混合物儲罐，辛烯醛和辛醇儲存于辛烯醛和辛醇混合物儲罐。本發(fā)明的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇 混合物的方法，其特征在于所述操作步驟的工藝操作條件如下①.丁辛醇裝置排放的廢液各組分質(zhì)量百分比正異丁醛3% _20%，正異丁醇 10% -40%，C5-C7 含 _5%，碳八組分 10% -40%, C12-C1615% -60%，水 0. 5% -10% ；②.碳四塔的操作條件塔頂溫度50°C -120°c，塔底溫度110°C -175°c;塔頂壓力 為-0. 05Mpa—0. IMpa。③.碳八塔的操作條件塔頂溫度120°C _15(TC，塔底溫度175°C _195°C，塔頂壓 力為-0. 05Mpa—0. IMpa。本發(fā)明的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇 混合物的用途，其特征在于a. 丁醛和丁醇混合物不經(jīng)分離，直接全部用于丁辛醇系統(tǒng)的丁醛加氫還原裝置， 轉(zhuǎn)化成成正丁醇和異丁醇。b.辛烯醛和辛醇混合物不經(jīng)分離，直接全部用于丁辛醇系統(tǒng)的辛烯醛加氫還原裝 置，辛烯醛在銅催化劑的作用下加氫還原生成辛醇(即2-乙基己醇)；c提取得到的丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇混合物，均可作為丁辛醇裝置 的副產(chǎn)品銷售。本發(fā)明的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇 混合物的方法公開的技術方案，相比現(xiàn)有技術有如下積極效果1.提供了 一種減輕丁辛醇裝置廢水處理負荷，處理工藝簡單、設備投資省、運行成 本低；對丁辛醇裝置排放的廢液進行資源化處理，使副產(chǎn)的丁醛、丁醇、辛烯醛和辛醇得以 充分有效利用的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛、辛醇混合 物的方法。2.通過蒸餾分離提取了丁辛醇裝置排放的廢液中的丁醛和丁醇混合物以及辛烯 醛和辛醇混合物，除掉了廢液中對丁辛醇工藝過程中所有的有害雜質(zhì)，能夠全部、安全的用 于加氫工段的原料，同時，大大減輕了后續(xù)水處理的負荷。3.實現(xiàn)了對丁辛醇裝置排放的廢液進行資源化處理，使副產(chǎn)的丁醛、丁醇、辛烯醛 和辛醇得以充分有效的得到利用。4.處理工藝簡單、設備投資省、運行成本低。5.可以作為原料直接用于丁辛醇生產(chǎn)裝置，也可以作為副產(chǎn)品對市場銷售，靈活 使用。


圖1是利用本發(fā)明的方法本從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物 以及辛烯醛和辛醇混合物工藝流程示意圖
具體實施例方式本發(fā)明下面將結合實施例作進一步詳述實施例1
丁辛醇裝置排放的廢液首先通過碳四分餾塔系統(tǒng)，將其中含有的丁醛組分和丁醇 組分從碳四塔塔頂分餾出來，碳四塔塔底組分進入碳八分餾塔裝置，將其中含有的碳八組 分辛烯醛和辛醇從碳八塔頂分餾出來；分餾出來的丁醛和丁醇儲存于丁醛和丁醇混合物儲 罐，辛烯醛和辛醇儲存于辛烯醛和辛醇混合物儲罐。結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明丁辛醇廢液原料經(jīng)過原料預熱器E-101加熱到100°C-120°C進入碳四塔C-101，塔 內(nèi)物料蒸發(fā)需要的熱量，由塔釜再沸器E-103提供，塔頂溫度控制在50°C -120°C，由塔頂回 流量控制，塔底溫度110°C _175°C，通過加熱蒸汽量控制，塔頂壓力為-0. 05Mpa-0. IMpa, 塔的真空由蒸汽噴射泵J-101提供。塔頂上升蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器E-102冷凝冷卻后，進入 回流罐V-101中，經(jīng)回流采出泵P-101A/B部分打回流，部分采出碳四餾分，進入丁醛和丁醇 混合物儲罐； 碳四塔塔釜液經(jīng)塔底采出泵P-102A/B送入碳八塔C-102中部進料口，塔內(nèi)物料蒸 發(fā)需要的熱量，由塔釜再沸器E-105提供，塔頂溫度控制在120°C -150°C，由塔頂回流量控 制，塔底溫度175°C _195°C，通過加熱蒸汽量控制，塔頂壓力為-0. 05Mpa-0. IMpa，塔的真 空由蒸汽噴射泵J-102提供。塔頂上升蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器E-104冷凝冷卻后，進入回流罐 V-102中，然后經(jīng)回流采出泵P-104A/B部分打回流，部分采出辛烯醛餾分和辛醇餾分，進入 辛烯醛和辛醇混合物儲罐。
權利要求
從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇混合物的方法，其特征在于包括碳四分餾塔系統(tǒng)和碳八分餾塔系統(tǒng)，其中，碳四分餾塔塔頂餾出丁醛和丁醇混合物，碳八分餾塔塔頂餾出辛烯醛和辛醇混合物。
2.根據(jù)權利要求1的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛 和辛醇混合物的方法，其特征在于包括如下操作步驟丁辛醇裝置排放的廢液首先通過碳四分餾塔系統(tǒng)，將其中含有的丁醛組分和丁醇組分 從碳四塔塔頂分餾出來，碳四塔塔底組分進入碳八分餾塔裝置，將其中含有的碳八組分辛 烯醛和辛醇從碳八塔頂分餾出來；分餾出來的丁醛和丁醇儲存于丁醛和丁醇混合物儲罐， 辛烯醛和辛醇儲存于辛烯醛和辛醇混合物儲罐。
3.根據(jù)權利要求1的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛 和辛醇混合物的方法，其特征在于所述操作步驟的工藝操作條件如下①.丁辛醇裝置排放的廢液各組分質(zhì)量百分比正異丁醛3%-20%，正異丁醇 10% -40%, C5-C7 含 _5%，碳八組分 10% -40%, C12-C1615% -60%，水 0. 5% -10% ；②.碳四塔的操作條件塔頂溫度50°c-120°c，塔底溫度110°C -175°c ；塔頂壓力 為-0. 05Mpa—0. IMpa。③.碳八塔的操作條件塔頂溫度120°C-150°C，塔底溫度175°C _195°C，塔頂壓力 為-0. 05Mpa—0. IMpa。
4.權利要求1的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛 醇混合物的用途，其特征在于a.丁醛和丁醇混合物不經(jīng)分離，直接全部用于丁辛醇系統(tǒng)的丁醛加氫還原裝置，轉(zhuǎn)化 成成正丁醇和異丁醇；b.辛烯醛和辛醇混合物不經(jīng)分離，直接全部用于丁辛醇系統(tǒng)的辛烯醛加氫還原裝置， 辛烯醛在銅催化劑的作用下加氫還原生成辛醇(即2-乙基己醇)；c提取得到的丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇混合物，均可作為丁辛醇裝置的副 產(chǎn)品銷售。
全文摘要
本發(fā)明是一種從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛和辛醇混合物的方法。屬于非環(huán)一元醇和非環(huán)一元醛的制備方法。特別涉及丁辛醇裝置排放的廢液的資源化利用處理。其特征在于包括碳四分餾塔系統(tǒng)和碳八分餾塔系統(tǒng)，其中，碳四分餾塔塔頂餾出丁醛和丁醇混合物，碳八分餾塔塔頂餾出辛烯醛和辛醇混合物。提供了一種減輕丁辛醇裝置廢水處理負荷，處理工藝簡單、設備投資省、運行成本低；對丁辛醇裝置排放的廢液進行資源化處理，使副產(chǎn)的丁醛、丁醇、辛烯醛和辛醇得以充分有效利用的從丁辛醇裝置排放的廢液中提取丁醛和丁醇混合物以及辛烯醛、辛醇混合物的方法。實現(xiàn)了對丁辛醇裝置排放的廢液進行資源化處理。
文檔編號C07C31/12GK101973845SQ20101053010
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權日2010年11月3日
發(fā)明者周立亮, 孫桂奇, 宋雪洋, 崔課賢, 李仁德, 林榮恒, 王安軍, 董京軍 申請人:淄博諾奧化工有限公司