專利名稱：一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種對(duì) 羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在利用對(duì)羥基苯甲酸和正丙醇直接酯化生產(chǎn)對(duì)羥基苯甲酸丙酯工藝中， 關(guān)鍵點(diǎn)是及時(shí)移除反應(yīng)生成水。正丙醇與水的沸點(diǎn)很接近，即使分餾也無(wú)法有效分離兩 者；同時(shí)正丙醇與水有較大相溶度，加上副反應(yīng)生成正丙醚，少量正丙醚存在會(huì)很大程 度影響分水器中油水分層。所以傳統(tǒng)帶分餾柱或分水器的酯化設(shè)備無(wú)法及時(shí)、有效去除 對(duì)羥基苯甲酸和正丙醇酯化反應(yīng)生成水。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種新型對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，以 及時(shí)、有效去除對(duì)羥基苯甲酸和正丙醇酯化反應(yīng)生成的水。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯 生產(chǎn)設(shè)備，包括酯化反應(yīng)器、冷凝器和混合液回收裝置，所述冷凝器一端連通酯化反應(yīng) 器，另一端連通混合液回收裝置；該生產(chǎn)設(shè)備還包括回流液處理裝置，其一端連接所述 酯化反應(yīng)器，另一端連接所述冷凝器，并在該回流液處理裝置內(nèi)放置吸水樹(shù)脂。[0005]所述回流液處理裝置包括放置所述吸水樹(shù)脂的吸水腔、排空閥和截止閥I ；所 述吸水腔設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述排空閥連接所述吸水腔出液口，所述截止閥I設(shè)置 于所述冷凝器和吸水腔進(jìn)液口之間。[0006]所述吸水腔頂部設(shè)有操作孔，吸水腔腔體內(nèi)安裝有位于吸水腔進(jìn)液口處的蓮蓬 頭以及放置所述吸水樹(shù)脂的篩網(wǎng)，并安裝有篩網(wǎng)支架，所述篩網(wǎng)的位置對(duì)應(yīng)吸水腔的出液口。[0007]在所述吸水腔出液口和酯化反應(yīng)器之間設(shè)有倒U型管，所述倒U型管的圓弧頂 部高于所述篩網(wǎng)位置。[0008]所述吸水樹(shù)脂為淀粉接枝丙烯酸類吸水劑、羥乙基纖維素接枝丙烯酸吸水劑和 聚丙烯酸系吸水劑中的一種或多種復(fù)合物，可以吸收自身重量500-1000倍的水卻不吸油 或有機(jī)溶劑。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用吸水樹(shù)脂作為酯化反應(yīng)的吸水劑，能夠及時(shí)、有效 去除對(duì)羥基苯甲酸和正丙醇酯化反應(yīng)生成水，提高了酯化產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，而且 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型回流液處理裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、酯化反應(yīng)器；2、冷凝器；3、混合液回收裝置；4、 回流液處理裝置；5、吸水樹(shù)脂；6、篩網(wǎng)；7、篩網(wǎng)支架；8、操作孔；9、蓮蓬頭； 10、倒U型管；11、排空閥；12、截止閥I ； 13、截止閥II ； 14、視筒；15、吸水腔。
具體實(shí)施方式
[0013]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及 的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原 理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí) 用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。[0014]如圖1、圖2所示，一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，包括酯化反應(yīng)器1、冷凝 器2和混合液回收裝置3，所述冷凝器2—端連通酯化反應(yīng)器1，另一端連通混合液回收 裝置3，所述酯化反應(yīng)器1為反應(yīng)釜，所述冷凝器2采用列管式，所述混合液回收裝置3 為連通所述冷凝器的回收罐；該生產(chǎn)設(shè)備還包括回流液處理裝置4。[0015]所述回流液處理裝置4連通所述酯化反應(yīng)器1和冷凝器2，包括吸水腔15、蓮蓬 頭9、排空閥11、截止閥I 12和放置于吸水腔15內(nèi)的吸水樹(shù)脂5，所述吸水腔有進(jìn)液口 和出液口，在出液口處接有所述排空閥11，所述截止閥I 12設(shè)置于所述冷凝器出液口和 吸水腔進(jìn)液口之間。在所述吸水腔15頂部設(shè)有操作孔8，用于向吸水腔15內(nèi)加入或拿取 吸水樹(shù)脂5，吸水腔15腔體內(nèi)安裝有位于吸水腔進(jìn)液口處的蓮蓬頭9以及放置所述吸水 樹(shù)脂5的篩網(wǎng)6，并安裝有篩網(wǎng)支架7，所述篩網(wǎng)6為60目，其位置對(duì)應(yīng)吸水腔出液口。 所述排空閥11和酯化反應(yīng)器1之間設(shè)有倒U型管10，所述倒U型管10的圓弧頂部高于 所述篩網(wǎng)6位置，以高出IOcm為宜，確保吸水樹(shù)脂5能夠充分浸泡在吸水腔15內(nèi)的回 流液中。在具體實(shí)施時(shí)，在進(jìn)行酯化反應(yīng)前，將一定量的吸水樹(shù)脂5由操作孔8加入到 吸水腔15中，并平鋪在篩網(wǎng)6上，關(guān)閉排空閥11和截止閥II 13，打開(kāi)截止閥I 12，加 熱反應(yīng)時(shí)從冷凝器2中流出的回流液經(jīng)由蓮蓬頭9進(jìn)入吸水腔15，含有的水分被吸水樹(shù) 脂5吸收，隨著回流液量增多，吸水樹(shù)脂5被回流液浸泡，回流液中的水分被充分吸收。 吸水腔15內(nèi)回流液的液位高過(guò)倒“U”型管圓弧頂部時(shí)，回流液流回反應(yīng)釜繼續(xù)參與反 應(yīng)。反應(yīng)完成后，關(guān)閉截止閥I 12，打開(kāi)截止閥II 13進(jìn)行蒸餾。蒸餾結(jié)束后，打開(kāi)排 空閥11，排掉吸水腔15內(nèi)殘余液體，從操作孔8回收吸過(guò)水的吸水樹(shù)脂5。[0016]所述截止閥I 12和截止閥II 13位于連通所述冷凝器出液口的兩個(gè)支路中。所 述截止閥II 13設(shè)在所述冷凝器出液口到混合液回收裝置3的液路中，在此液路中還設(shè)有 視筒14，用于在蒸餾階段監(jiān)控蒸餾動(dòng)態(tài)情況。[0017]所述回流液處理裝置4主體結(jié)構(gòu)為不銹鋼或聚丙烯塑料材質(zhì)，最佳采用聚丙烯 塑料材質(zhì)。[0018]本生產(chǎn)設(shè)備的工作過(guò)程如下[0019]⑴反應(yīng)階段[0020]將原料加入反應(yīng)釜，打開(kāi)截止閥I 12，關(guān)閉截止閥II 13、排空閥11，加熱發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)，正丙醇、水和少量的正丙醚蒸汽進(jìn)入冷凝器2，冷凝器2內(nèi)有循環(huán)冷卻水，蒸 汽經(jīng)冷卻后成為混合液。混合液體經(jīng)過(guò)回流液處理裝置4，除去絕大部分水，含有極少量 水份的回流液返回到反應(yīng)釜中繼續(xù)參加反應(yīng)；[0021](2)蒸餾階段[0022]酯化反應(yīng)完成后，關(guān)閉截止閥I 12，打開(kāi)截止閥II 13，經(jīng)冷凝器2冷卻后的混 合液流入混合液回收裝置3。在蒸餾階段，可以通過(guò)安裝在液路中的視筒14監(jiān)控蒸餾動(dòng) 態(tài)情況，直到絕大部分反應(yīng)階段的剩余正丙醇蒸出，停止蒸餾，設(shè)備中物料進(jìn)入下一階 段處理。[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上 述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)， 或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，包括酯化反應(yīng)器(1)、混合液回收裝置(3)以及 連接所述酯化反應(yīng)器(1)和混合液回收裝置C3)的冷凝器0)，其特征在于還包括回流 液處理裝置G)，其一端連接所述酯化反應(yīng)器(1)，另一端連接所述冷凝器O)；所述回 流液處理裝置內(nèi)有吸水樹(shù)脂(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述回 流液處理裝置⑷包括放置所述吸水樹(shù)脂(5)的吸水腔(15)、排空閥(11)和截止閥 I (12)；所述吸水腔(1 設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述排空閥(11)連接所述吸水腔出液 口，所述截止閥I (12)設(shè)置于所述冷凝器(2)和吸水腔進(jìn)液口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述吸水 腔(15)頂部設(shè)有操作孔(8)，吸水腔(15)腔體內(nèi)安裝有位于吸水腔進(jìn)液口處的蓮蓬頭 (9)以及放置所述吸水樹(shù)脂(5)的篩網(wǎng)(6)，并安裝有篩網(wǎng)支架(7)，所述篩網(wǎng)(6)的位置 對(duì)應(yīng)吸水腔的出液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在所述吸水腔出 液口和酯化反應(yīng)器(1)之間設(shè)有倒U型管(10)，所述倒U型管(10)的圓弧頂部高于所述 篩網(wǎng)(6)位置。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種對(duì)羥基苯甲酸丙酯生產(chǎn)設(shè)備，包括酯化反應(yīng)器、冷凝器和混合液回收裝置，所述冷凝器一端連通酯化反應(yīng)器，另一端連通混合液回收裝置；該生產(chǎn)設(shè)備還包括回流液處理裝置，其一端連接所述酯化反應(yīng)器，另一端連接所述冷凝器，并在該回流液處理裝置內(nèi)放置吸水樹(shù)脂。本實(shí)用新型采用吸水樹(shù)脂作為酯化反應(yīng)的吸水劑，能夠及時(shí)、有效去除對(duì)羥基苯甲酸和正丙醇酯化反應(yīng)生成水，提高了酯化產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C07C67/08GK201807368SQ201020555129
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者孫軍勇, 郭世學(xué) 申請(qǐng)人:安徽師范大學(xué)