專利名稱：新型百菌清生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)用殺菌劑制造領(lǐng)域，尤其涉及一種以間苯二甲腈為原料制備百 菌清的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
百菌清，化學(xué)名稱為2. 4. 5. 6-四氯-1.3-苯二甲腈，清純品為白色無味粉末，含 少量雜質(zhì)時(shí)為微黃色，在常溫貯存條件下穩(wěn)定，對(duì)弱堿或弱酸性介質(zhì)及對(duì)光照穩(wěn)定，在強(qiáng)堿 介質(zhì)中分解。百菌清是一種高效、安全的廣譜殺菌劑，其作用機(jī)理是能與真菌細(xì)胞中的三 磷酸甘油醛脫氫酶發(fā)生作用，與該酶中含有半胱氨酸的蛋白質(zhì)相結(jié)合，從而破壞該酶活性， 使真菌細(xì)胞的新陳代謝受破壞而失去生命力，主要用于果樹、蔬菜上銹病、炭疽病、白粉病、 霜霉病的防治?，F(xiàn)有的生產(chǎn)裝置是以間苯二甲腈為原料，工藝分為固定床、流化床、復(fù)合床 (即先固定床再流化床或先流化床再固定床)；固定床的優(yōu)缺點(diǎn)是相對(duì)收率高，產(chǎn)品質(zhì)量 好，但熱效率低，熱量分布不夠均勻，床內(nèi)存在溫差，且催化劑裝卸困難；流化床的優(yōu)缺點(diǎn) 是熱效能高，床內(nèi)熱量分布均勻，基本無溫度差，催化劑裝卸方便，但催化劑用量多，百菌 清轉(zhuǎn)化率低；而復(fù)合床則綜合了固定床和流化床的優(yōu)點(diǎn)，克服了固定床和流化床的缺點(diǎn)，能 生產(chǎn)出質(zhì)量良好的的產(chǎn)品。本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無污染、產(chǎn)品 收率高且質(zhì)量好。發(fā)明內(nèi)容為了克服單一的固定床床內(nèi)存在溫差、催化劑裝卸困難；單一的流化床催化劑用 量多、成品轉(zhuǎn)化率低的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合床生產(chǎn)裝置，以間苯二甲腈為原料 來生產(chǎn)百菌清，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、成本低，轉(zhuǎn)化時(shí)間短、無污染，能生產(chǎn)出合格的百 菌清成品。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型百菌清生產(chǎn)裝置包括制氮機(jī)、汽化器、混合器、固定床、流化床、收料器、 烘干器；制氮機(jī)到汽化器間設(shè)有管道、汽化器到混合器間設(shè)有管道、混合器到固定床間設(shè)有 管道、固定床到流化床間設(shè)有管道、流化床到收料器間設(shè)有管道、收料器到烘干器間設(shè)有第 一輸送機(jī)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的全部管道為耐高溫、耐腐蝕材質(zhì)；所述的第一輸送機(jī)為耐腐蝕單向輸送機(jī)；所述的固定床、流化床內(nèi)膽為耐高溫、耐高壓、耐腐蝕材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種百菌清生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn) 單、操作簡(jiǎn)便、無污染、產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好，能生產(chǎn)出合格的百菌清成品。3
如圖為本實(shí)用新型原理示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種新型百菌清生產(chǎn)裝置包括制氮機(jī)1、汽化器2、混合器3、固定床4、流化床5、 收料器6、烘干器7 ；制氮機(jī)1上設(shè)有空氣進(jìn)口 8 ；制氮機(jī)1到汽化器2間設(shè)有管道9、汽化 器2上設(shè)有間二甲苯進(jìn)料口 10 ；汽化器2到混合器3間設(shè)有管道11、混合器3上設(shè)有氯氣 進(jìn)料管道12 ；混合器3到固定床4間設(shè)有管道13、固定床4上設(shè)有催化劑進(jìn)口 14 ；固定床 4到流化床5間設(shè)有管道15、流化床5上設(shè)有氯氣進(jìn)料管道16和催化劑進(jìn)料管道17 ；流化 床5到收料器6間設(shè)有管道18 ；收料器6到烘干器7間設(shè)有第一輸送機(jī)19 ；烘干器7上設(shè) 有出料口 20。所述的全部管道為耐高溫、耐腐蝕材質(zhì)；所述的第一輸送機(jī)為耐腐蝕單向輸送機(jī)；所述的固定床、流化床內(nèi)膽為耐高溫、耐高壓、耐腐蝕材質(zhì)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)百菌清最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容1.將空氣送入制氮機(jī)1制氮，將間苯二甲腈通過10送入汽化器2進(jìn)行汽化，間苯 二甲腈汽化后，此時(shí)通過9將氮?dú)馑腿肫?，利用氮?dú)鈱㈤g苯二甲腈汽帶出汽化器，通過 11送入混合器3中，同時(shí)通過12將氯氣、送入混合器3中混合，三種氣(汽)體的摩爾比 為，間苯二甲腈汽氯氣氮?dú)?1 4 20 ；混合后的氣體通過13將送入固定床4，調(diào)固 定床4內(nèi)的溫度為250°C，壓力為0. 085Mpa,通過14將占反應(yīng)器內(nèi)氣體體積總量3%的催化 劑送入固定床4使其發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間0. 3小時(shí)。2.將反應(yīng)后的氣體通過15送入流化床，保持和固定床中同樣的溫度和壓力，同時(shí) 通過16、17將和送入固定床中等量的氯氣和催化劑送入流化床5中，使在固定床中反應(yīng)后 的氣體到流化床中與氯氣再一次發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為0. 3小時(shí)，反應(yīng)完畢后，將反應(yīng)后氣 體通過18送入收料器6，經(jīng)收料器6冷凝后得到的物料通過19送入烘干器7烘干，烘干后 得到成品百菌清，通過20出料包裝。
權(quán)利要求1.一種新型百菌清生產(chǎn)裝置，其特征在于包括制氮機(jī)(1)、汽化器( 、混合器(3)、固 定床⑷、流化床(5)、收料器(6)、烘干器(7)；制氮機(jī)⑴上設(shè)有空氣進(jìn)口⑶；制氮機(jī)⑴ 到汽化器⑵間設(shè)有管道(9)、汽化器(2)上設(shè)有間二甲苯進(jìn)料口(10)；汽化器⑵到混合 器⑶間設(shè)有管道(11)、混合器⑶上設(shè)有氯氣進(jìn)料管道(12)；混合器(3)到固定床⑷ 間設(shè)有管道(13)、固定床(4)上設(shè)有催化劑進(jìn)口(14)；固定床(4)到流化床(5)間設(shè)有管 道(15)、流化床(5)上設(shè)有氯氣進(jìn)料管道(16)和催化劑進(jìn)料管道(17)；流化床(5)到收料 器(6)間設(shè)有管道(18)；收料器(6)到烘干器(7)間設(shè)有第一輸送機(jī)(19)；烘干器(7)上 設(shè)有出料口 00)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型百菌清生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的全部管道為耐高 溫、耐腐蝕材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型百菌清生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的第一輸送機(jī)為耐 腐蝕單向輸送機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型百菌清生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的固定床、流化床內(nèi) 膽為耐高溫、耐高壓、耐腐蝕材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型百菌清生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型屬于農(nóng)用殺菌劑制造領(lǐng)域，其特征是一種生產(chǎn)百菌清的機(jī)械裝置。本裝置要解決的問題是以間苯二甲腈為原料通過復(fù)合床工藝來制取百菌清，該裝置包括制氮機(jī)、汽化器、混合器、固定床、流化床、收料器、烘干器；制氮機(jī)到汽化器間設(shè)有管道、汽化器到混合器間設(shè)有管道、混合器到固定床間設(shè)有管道、固定床到流化床間設(shè)有管道、流化床到收料器間設(shè)有管道、收料器到烘干器間設(shè)有第一輸送機(jī)；該裝置結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、無污染、產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好，能生產(chǎn)出合格的百菌清成品。百菌清是一種高效、安全的廣譜殺菌劑。
文檔編號(hào)C07C255/51GK201825895SQ20102056678
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者蒙健 申請(qǐng)人:蒙健