專利名稱：雙塔甲醇回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬化工、制藥行業(yè)甲醇回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及甲醇回收中氣液 或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相互傳質(zhì)、傳熱之目的，達(dá)到高效、低能的回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
化工、制藥行業(yè)中大量使用甲醇作為稀釋劑和浸泡液，使用后濃度降低，要重復(fù)使 用必須回收后濃縮。普通的回收設(shè)備均采用單塔進(jìn)行濃縮，熱能沒有充分利用，能源消耗較 高，其參數(shù)如下1、蒸氣耗量1100kg蒸汽/m3甲醇(成品)2、冷卻水30m3水/m3甲醇(成品)3、電:3 Wm3甲醇(成品)4、殘液中甲醇含量3%0 (環(huán)境污染較重)因此，在此技術(shù)基礎(chǔ)上，甲醇的回收急需一種即能高效、節(jié)能，又能保護(hù)環(huán)境適應(yīng) 多種復(fù)雜條件的回收設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種雙塔甲醇回收設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種雙塔甲醇回收設(shè)備，由常壓塔、再沸器、換熱器組成，其特征在于在原回 收設(shè)備上增設(shè)了一加壓塔、加壓塔與常壓塔之間以管道相連。本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)要點(diǎn)為雙塔結(jié)構(gòu)，物料(稀甲醇)經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 多次預(yù)熱后進(jìn)入常壓塔塔頂采出產(chǎn)品，塔釜物料經(jīng)泵少許加壓加入加壓塔，塔頂氣作為常 壓塔再沸器加熱源利用后，亦作為產(chǎn)品采出。加壓塔用蒸氣間接加熱，塔釜?dú)堃侯A(yù)熱后排出 界外，蒸氣冷凝水工廠使用。優(yōu)點(diǎn)在于巧妙的熱回收網(wǎng)絡(luò)，使殘液、冷凝水、雙塔物料潛熱 得以充分回收；加壓塔采用間接蒸氣加熱，冷凝水得以復(fù)用，減少排放。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例附圖所示為一種雙塔甲醇回收設(shè)備，由常壓塔1、再沸器2、換熱器3組成，在原回 收設(shè)備上增設(shè)了一加壓塔4、加壓塔4與常壓塔1之間以管道5相連。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)證明雙塔甲醇回收設(shè)備使蒸汽熱能充分利用，氣、液兩相傳質(zhì)最佳，整個(gè)工藝流程網(wǎng)絡(luò) 化，是最優(yōu)化的回收成套設(shè)備，實(shí)驗(yàn)參數(shù)如下[0017]1、蒸氣耗量450kg蒸汽/m3甲醇(成品)2、冷卻水IOm3水/m3甲醇(成品)3、電1. 2kw/m3 甲醇(成品)4、殘液中不含甲醇。通過數(shù)據(jù)分析比單塔節(jié)省能源50%，效率提高一倍，以IOOOm3甲醇/天計(jì)算，每年 節(jié)省費(fèi)用4500萬元。上文已示出了本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背 本實(shí)用新型的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說 明性的例證，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制；具有本文所述技術(shù)特征的一種雙塔甲醇回收設(shè) 備，均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.提供一種雙塔甲醇回收設(shè)備，由常壓塔、再沸器、換熱器組成，其特征在于在原回 收設(shè)備上增設(shè)了一加壓塔、加壓塔與常壓塔之間以管道相連。
專利摘要提供一種雙塔甲醇回收設(shè)備，由常壓塔、再沸器、換熱器組成，其特征在于在原回收設(shè)備上增設(shè)了一加壓塔、加壓塔與常壓塔之間以管道相連。優(yōu)點(diǎn)在于巧妙的熱回收網(wǎng)絡(luò)，使殘液、冷凝水、雙塔物料潛熱得以充分回收；加壓塔采用間接蒸氣加熱，冷凝水得以復(fù)用，減少排放。
文檔編號(hào)C07C29/80GK201899894SQ20102062607
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者毛四成, 毛煜祥, 陶則群, 馬益平 申請(qǐng)人:湖北永大換熱設(shè)備有限公司