專利名稱：雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽合成工藝中的成鹽工藝，具體的是實(shí)施成鹽工藝所需的成鹽系統(tǒng)。
技術(shù)背景雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽合成工藝中的成鹽工序，成鹽工序的主要作用是將溶解工序中反應(yīng)生成的反應(yīng)制得雙氫苯酐氨酸鄧鈉鹽溶液，抽濾至成鹽釜，在成鹽釜內(nèi)與乙酰乙酸甲酯反應(yīng)制得雙氫苯酐氨酸鄧鈉鹽溶液，后經(jīng)與甲酮共沸，得水份合格的鄧鈉鹽甲酮溶液；該成鹽工序由成鹽裝置系統(tǒng)完成，現(xiàn)有的成鹽系統(tǒng)中抽濾至成鹽釜中的雙氫苯酐氨酸鄧鈉鹽溶液中含有大量的甲醇，甲醇是不參加反應(yīng)的，所以與乙酰乙酸甲酯反應(yīng)后的雙氫苯酐氨酸鄧鈉鹽溶液中仍舊含有大量的甲醇，此時(shí)這些甲醇需要蒸發(fā)出去，之后再與甲酮進(jìn)行共沸，初始與甲酮共沸時(shí)，蒸發(fā)物為甲醇與甲醇的混合物，待甲醇全部蒸發(fā)完畢后， 再蒸發(fā)一定量的甲酮工藝才算完畢；現(xiàn)有工藝中，成鹽裝置系統(tǒng)中的甲醇及甲酮均回收至一個(gè)儲(chǔ)罐中，這樣設(shè)置的一個(gè)弊端是，因甲醇與甲酮混合液的量很大，后處理工序中分離甲醇、甲酮的壓力加大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，設(shè)置了合理的溶液回收系統(tǒng)，大大減輕了后處理工序的壓力。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，包括成鹽釜、乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐、甲醇計(jì)量罐、甲酮計(jì)量罐、冷凝器、甲醇回收罐、甲醇與甲酮混合液回收罐及甲酮回收罐，其中成鹽釜采用蒸汽加熱，乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐、甲醇計(jì)量罐、甲酮計(jì)量罐與成鹽釜管線連接，冷凝器的殼程進(jìn)出口均與成鹽釜管線連接，冷凝器的管程進(jìn)出口與冷凝水系統(tǒng)連接，成鹽釜與真空系統(tǒng)管線連接，成鹽釜與真空系統(tǒng)連接的管線上設(shè)置支路管線，該支路管線與甲醇回收罐、甲醇與甲酮混合液回收罐及甲酮回收罐連接。本實(shí)用新型的有益效果本申請(qǐng)的雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，將反應(yīng)液中的溶液回收至不同的儲(chǔ)罐中，即甲醇回收至甲醇回收罐中，甲醇與甲酮混合液回收至甲醇與甲酮混合液回收罐中，甲酮回收至甲酮回收罐中；回收至甲醇回收罐中的甲醇不用再進(jìn)行處理，可直接用于生產(chǎn)中；回收至甲酮回收罐中的甲酮只含有少量的水，后處理工藝非常簡(jiǎn)單；只有回收至甲醇與甲酮混合液回收罐中的混合液回收處理工藝復(fù)雜、能源消耗大、周期長，但采用這種裝置系統(tǒng)后，需處理的甲醇與甲酮混合液的量大大減少了，結(jié)果是直接緩解了后處理工序的壓力，同時(shí)也節(jié)省了能源。
3
圖1 雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-成鹽爸，2-乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐，3-甲醇計(jì)量罐，4-甲酮計(jì)量罐，5-冷凝器，6-甲醇回收罐，7-甲醇與甲酮混合液回收罐，8-甲酮回收罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明由圖1所示本實(shí)用新型的雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，包括成鹽釜1、乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐2、甲醇計(jì)量罐3、甲酮計(jì)量罐4、冷凝器5、甲醇回收罐6、甲醇與甲酮混合液回收罐7及甲酮回收罐8，其中成鹽釜1采用蒸汽加熱，乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐2、甲醇計(jì)量罐3、甲酮計(jì)量罐4與成鹽釜1管線連接，冷凝器5的殼程進(jìn)出口均與成鹽釜 1管線連接，冷凝器5的管程進(jìn)出口與冷凝水系統(tǒng)連接，成鹽釜1與真空系統(tǒng)管線連接，成鹽釜1與真空系統(tǒng)連接的管線上設(shè)置支路管線，該支路管線與甲醇回收罐6、甲醇與甲酮混合液回收罐7及甲酮回收罐8連接。常壓蒸甲醇操作時(shí)，關(guān)閉成鹽釜1的回流閥，檢查甲醇回收罐6進(jìn)料閥、放空閥處于開啟狀態(tài)，使蒸出甲醇流入甲醇回收罐。蒸甲醇、甲酮混合液時(shí)，關(guān)閉甲酮加入閥，關(guān)閉甲醇回收罐6的閥，開甲醇與甲酮混合液回收罐7進(jìn)料閥，使共沸蒸出的多甲醇少甲酮混合物進(jìn)入甲醇與甲酮混合液回收罐7。蒸甲酮時(shí)，關(guān)閉甲醇與甲酮混合液回收罐7閥門，打開甲酮回收罐8真空線閥門和入料閥門。
權(quán)利要求1. 一種雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，包括成鹽釜(1)、乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐O)、甲醇計(jì)量罐(3)、甲酮計(jì)量罐G)、冷凝器(5)、甲醇回收罐(6)、甲醇與甲酮混合液回收罐(7)及甲酮回收罐(8)，所述成鹽釜(1)采用蒸汽加熱，乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐 O)、甲醇計(jì)量罐(3)、甲酮計(jì)量罐(4)與成鹽釜(1)管線連接，冷凝器(5)的殼程進(jìn)出口均與成鹽釜(1)管線連接，冷凝器(5)的管程進(jìn)出口與冷凝水系統(tǒng)連接，成鹽釜(1)與真空系統(tǒng)管線連接，成鹽釜(1)與真空系統(tǒng)連接的管線上設(shè)置支路管線，其特征在于所述支路管線與甲醇回收罐(6)、甲醇與甲酮混合液回收罐(7)及甲酮回收罐⑶連接。
專利摘要本實(shí)用新型的雙氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽成鹽工序用裝置系統(tǒng)，包括成鹽釜、乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐、甲醇計(jì)量罐、甲酮計(jì)量罐、冷凝器、甲醇回收罐、甲醇與甲酮混合液回收罐及甲酮回收罐，所述乙酰乙酸甲酯計(jì)量罐、甲醇計(jì)量罐、甲酮計(jì)量罐與成鹽釜管線連接，冷凝器的殼程進(jìn)出口均與成鹽釜管線連接，成鹽釜與真空系統(tǒng)管線連接，成鹽釜與真空系統(tǒng)連接的管線上設(shè)置支路管線，所述支路管線與甲醇回收罐、甲醇與甲酮混合液回收罐及甲酮回收罐連接。該套裝置系統(tǒng)設(shè)置了合理的溶液回收系統(tǒng)，大大減輕了后處理工序的壓力。
文檔編號(hào)C07C229/32GK201933034SQ20102067687
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者孫德慶 申請(qǐng)人:孫德慶, 黑龍江泰納科技發(fā)展有限責(zé)任公司