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      一種高純乙酰氯及其制備方法

      文檔序號:3509252閱讀:1302來源:國知局
      專利名稱:一種高純乙酰氯及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種乙酰氯,具體涉及一種高純乙酰氯及其制備方法,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      乙酰氯是一種重要的有機(jī)合成中間體和乙?;噭?,?;芰Ρ纫音麖?qiáng),廣泛用于有機(jī)合成??捎糜谏a(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥、新型電鍍絡(luò)合劑,以及其它多種精細(xì)有機(jī)合成中間體,在醫(yī)藥上可用于制2. 4—二氯氟苯(環(huán)丙沙星的中間體)、布洛芬等。乙酰氯也是羧酸發(fā)生氯化反應(yīng)的催化劑,還可用于羥基和氨基的定量分析。傳統(tǒng)的醋酸和三氯化磷合成法,利用生產(chǎn)醋酸酐型交聯(lián)劑的副產(chǎn)品(即粗品乙酰氯)進(jìn)行精制而得,該法的主要特點是生產(chǎn)工藝簡單(只需要精餾過程)但是其產(chǎn)品質(zhì)量相對較低,不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種高純乙酰氯及其制備方法,該方法采用醋酸和三氯化磷,反應(yīng)溫度控制為25V -30°C,經(jīng)反應(yīng)及精餾等工藝即得到高純乙酰氯產(chǎn)。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高純乙酰氯,其特征是包括醋酸和催化齊U,所述的催化劑為三氯化磷;醋酸和三氯化磷的摩爾配比均為3 I. 20,反應(yīng)溫度為250C -30O。制備權(quán)利要求I所述的一種高純乙酰氯的方法,其特征是包括如下步驟步驟I、將醋酸、催化劑按重量計量加入反應(yīng)器中,攪拌冷卻,按配比備好的三氯化磷,然后緩慢向反應(yīng)器中滴加三氯化磷,反應(yīng)溫度為25V -30°C,滴加完三氯化磷后,繼續(xù)攪拌反應(yīng),靜置O. 5h后分層;步驟2、下層為副產(chǎn)品亞磷酸和過量三氯化磷的混合物,可繼續(xù)精餾收其中的三氯化磷;上層主要為乙酰氯粗品,乙酰氯粗品經(jīng)精餾塔進(jìn)行常規(guī)精餾,前期的輕餾分為乙酰氯,收集51-52°C的餾分即得到高純乙酰氯產(chǎn)品;步驟3、精餾后的殘液則抽入吸收器,待下批精餾時吸收捕集輕餾份中的乙酰氯,再返回反應(yīng)器中循環(huán)參加反應(yīng)、重新利用。本發(fā)明的優(yōu)點是該制備方法的反應(yīng)過程中采用了催化劑,降低了反應(yīng)溫度,減少了副反應(yīng)發(fā)生,大大提高了收率,反應(yīng)后的粗品收率由91%上升到97%以上。精餾時產(chǎn)生的輕餾份(數(shù)量較少,主要含乙酰氯、氯化氫等)基本能被精餾殘液反應(yīng)吸收,并循環(huán)參與反應(yīng),減少了廢液的排放和用堿液吸收,減少副反應(yīng),改善了操作環(huán)境,也間接提高了反應(yīng)收率。
      具體實施例方式實施例、
      一種高純乙酰氯,包括醋酸和催化劑,所述的催化劑為三氯化磷;醋酸和三氯化磷的摩爾配比均為3 I. 20,反應(yīng)溫度為25°C -30°c。制備權(quán)利要求I所述的一種高純乙酰氯的方法,其特征是包括如下步驟步驟I、將醋酸、催化劑按重量計量加入反應(yīng)器中,攪拌冷卻,按配比備好的三氯化磷,然后緩慢向反應(yīng)器中滴加三氯化磷,反應(yīng)溫度為25V -30°C,滴加完三氯化磷后,繼續(xù)攪拌反應(yīng),靜置O. 5h后分層;步驟2、下層為副產(chǎn)品亞磷酸和過量三氯化磷的混合物,可繼續(xù)精餾收其中的三氯化磷;上層主要為乙酰氯粗品,乙酰氯粗品經(jīng)精餾塔進(jìn)行常規(guī)精餾,前期的輕餾分為乙酰氯,收集51-52°C的餾分即得到高純乙酰氯產(chǎn)品;步驟3、精餾后的殘液則抽入吸收器,待下批精餾時吸收捕集輕餾份中的乙酰氯,
      再返回反應(yīng)器中循環(huán)參加反應(yīng)、重新利用。
      權(quán)利要求
      1.一種高純こ酰氯,其特征是包括醋酸和催化劑,所述的催化劑為三氯化磷;醋酸和三氯化磷的摩爾配比均為3 1.20,反應(yīng)溫度為25で-30で。
      2.制備權(quán)利要求I所述的ー種高純こ酰氯的方法,其特征是包括如下步驟 步驟I、將醋酸、催化劑按重量計量加入反應(yīng)器中,攪拌冷卻,按配比備好的三氯化磷,然后緩慢向反應(yīng)器中滴加三氯化磷,反應(yīng)溫度為25°C _30°C,滴加完三氯化磷后,繼續(xù)攪拌反應(yīng),靜置O. 5h后分層; 步驟2、下層為副產(chǎn)品亞磷酸和過量三氯化磷的混合物,可繼續(xù)精餾收其中的三氯化磷;上層主要為こ酰氯粗品,こ酰氯粗品經(jīng)精餾塔進(jìn)行常規(guī)精餾,前期的輕餾分為こ酰氯,收集51-52°C的餾分即得到高純こ酰氯產(chǎn)品; 步驟3、精餾后的殘液則抽入吸收器,待下批精餾時吸收捕集輕餾份中的こ酰氯,再返回反應(yīng)器中循環(huán)參加反應(yīng)、重新利用。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種乙酰氯,具體涉及一種高純乙酰氯及其制備方法,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用醋酸和三氯化磷,反應(yīng)溫度控制為25℃-30℃,經(jīng)反應(yīng)及精餾等工藝即得到高純乙酰氯產(chǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點是該制備方法的反應(yīng)過程中采用了催化劑,降低了反應(yīng)溫度,減少了副反應(yīng)發(fā)生,大大提高了收率,反應(yīng)后的粗品收率由91%上升到97%以上。精餾時產(chǎn)生的輕餾份(數(shù)量較少,主要含乙酰氯、氯化氫等)基本能被精餾殘液反應(yīng)吸收,并循環(huán)參與反應(yīng),減少了廢液的排放和用堿液吸收,減少副反應(yīng),改善了操作環(huán)境,也間接提高了反應(yīng)收率。
      文檔編號C07C51/44GK102838473SQ20111018250
      公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
      發(fā)明者吳剛 申請人:徐州綠億農(nóng)業(yè)科技有限公司
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