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      一種蒿乙醚用結(jié)晶罐的制作方法

      文檔序號:3584497閱讀:418來源:國知局
      專利名稱:一種蒿乙醚用結(jié)晶罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種結(jié)晶罐,特別是一種蒿乙醚用結(jié)晶罐。
      背景技術(shù)
      蒿乙醚為二氫青蒿素的乙醚衍生物,是由中央醫(yī)藥和芳香植物學(xué)院(C IMAP )( L ucknow )首次引進(jìn)印度的藥物,其已經(jīng)進(jìn)行了廣泛的臨床前、動物和毒理學(xué)研究以及為藥物調(diào)控目的在印度受試者中進(jìn)行了臨床研究。世界衛(wèi)生組織也已經(jīng)推薦將蒿乙醚作為救治生命的抗瘧藥物。蒿乙醚比青蒿素更有效,是一種理想的抗瘧藥物,尤其是用于治療惡性瘧原蟲的多藥耐藥和并發(fā)菌株,蒿乙醚表現(xiàn)出清除率更快的殺裂殖體作用、沒有副作用的短的發(fā)熱清除時(shí)間和低的復(fù)發(fā)率。蒿乙醚通常以二氫青蒿素為原料制備得到,得到的蒿乙醚粗品中含有雜質(zhì),需要通過提純手段進(jìn)一步提純,常見的提純方式是重結(jié)晶。然而,目前還沒有為蒿乙醚專門設(shè)計(jì)的結(jié)晶罐,而采取常規(guī)的結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶操作,存在如下問題進(jìn)行蒿乙醚的重結(jié)晶時(shí),為了使得蒿乙醚粗品充分溶解,通常需要加入大量的溶劑,這樣才能保證蒿乙醚不會在輸送的過程中就析出,然而,在將蒿乙醚粗品溶液加入到結(jié)晶罐中,進(jìn)行結(jié)晶操作時(shí),大量的溶劑顯然又非常不利于蒿乙醚晶體的析出。而現(xiàn)有的結(jié)晶罐不具有回收溶劑的裝置,因此,結(jié)晶只能在大量溶劑存在下進(jìn)行,結(jié)晶耗時(shí)長,結(jié)晶率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蒿乙醚用結(jié)晶罐, 使用其進(jìn)行蒿乙醚的結(jié)晶,結(jié)晶率高,成本降低。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
      一種蒿乙醚用結(jié)晶罐,其包括罐架、設(shè)置在罐架上的罐體以及攪拌裝置,所述罐體包括罐身和與罐身密封連接的罐蓋,所述罐身的底部開設(shè)有卸料口,并且在卸料口位置設(shè)有放料閥,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口,在罐身外周還設(shè)有具有蒸汽入口和冷卻水出口的夾套,特別是,所述的結(jié)晶罐還包括與罐體連接的溶劑回收裝置,該溶劑回收裝置包括一端部與罐體密封連接的連接管和與連接管的另一端部連接的冷凝器以及與冷凝器連接的溶劑接收器。優(yōu)選地,所述的連接管與罐體的罐蓋密封連接。所述的攪拌裝置采用機(jī)械攪拌裝置,其包括防爆電機(jī)、減速器以及錨式攪拌器。結(jié)晶罐還包括設(shè)置在錨式攪拌器的攪拌錨外周的四氟刮壁,且該四氟刮壁緊貼在罐身內(nèi)壁上。刮壁的設(shè)置,可防止在罐內(nèi)壁上形成結(jié)晶料膜,一方面,防止料膜的存在妨礙傳熱,另一方面,減少結(jié)晶過程中,產(chǎn)品的損失。此外,結(jié)晶罐還包括設(shè)置在罐蓋上的防爆視燈以及通向罐體內(nèi)的呼吸器。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
      本發(fā)明在傳統(tǒng)的結(jié)晶罐基礎(chǔ)上增加有溶劑回收裝置,一方面,減少了結(jié)晶時(shí)的溶劑量, 有利于提高結(jié)晶效率和提高結(jié)晶率;另一方面,回收的溶劑可再利用,利于降低成本。


      下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的蒿乙醚用結(jié)晶罐的主視示意圖(局部剖);
      其中1、罐架;2、罐體;20、罐身;200、卸料口 ;21、罐蓋;210、進(jìn)料口 ;3、攪拌裝置;30、 防爆電機(jī);31、減速器;32、錨式攪拌器;4、放料閥;5、夾套;50、蒸汽入口 ;51、冷卻水出口 ; 6、溶劑回收裝置;60、連接管;61、冷凝器;62、溶劑接收器;8、防爆視燈;9、呼吸器;12、四氟刮壁。
      具體實(shí)施例方式如圖1所示,按照本實(shí)施例的蒿乙醚用結(jié)晶罐,其包括罐架1、設(shè)置在罐架1上的罐體2、攪拌裝置3以及溶劑回收裝置6,其中罐體2包括罐身20和與罐身20密封連接的罐蓋21,所述罐身20的底部開設(shè)有卸料口 200,并且在卸料口 200位置設(shè)有放料閥4,罐蓋21 上設(shè)有進(jìn)料口 210、防爆視燈8等、呼吸器9等。在罐身20外周設(shè)有具有蒸汽入口 50和冷卻水出口 51的夾套5。溶劑回收裝置6包括一端部與罐蓋21密封連接的連接管60和與連接管60的另一端部連接的冷凝器61以及與冷凝器61連接的溶劑接收器62。攪拌裝置3采用常規(guī)的機(jī)械攪拌裝置,其主要包括防爆電機(jī)30,減速器31,錨式攪拌器32。在錨式攪拌器32上設(shè)置有四氟刮壁12,四氟刮壁12與罐身20的內(nèi)壁緊貼著,可防止罐身20內(nèi)壁上形成料膜。這些均為已知的,在此不進(jìn)行贅述。采用本發(fā)明的結(jié)晶罐進(jìn)行蒿乙醚的結(jié)晶時(shí),可利用夾套5對罐體2內(nèi)物料進(jìn)行加熱,使一部分溶劑蒸發(fā)后經(jīng)溶劑回收裝置6回收,一方面,減少了結(jié)晶時(shí)的溶劑量,有利于提高結(jié)晶效率和提高結(jié)晶率;另一方面,回收的溶劑可再利用,降低成本。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種蒿乙醚用結(jié)晶罐,其包括罐架(1)、設(shè)置在所述罐架(1)上的罐體(2)以及攪拌裝置(3),所述罐體(2)包括罐身(20)和與罐身(20)密封連接的罐蓋(21),所述罐身(20) 的底部開設(shè)有卸料口(200),并且在所述卸料口(200)位置設(shè)有放料閥(4),所述罐蓋(21) 上設(shè)有進(jìn)料口(210),在所述罐身(20)外周還設(shè)有具有蒸汽入口(50)和冷卻水出口(51)的夾套(5),其特征在于所述的結(jié)晶罐還包括與所述罐體(2)連接的溶劑回收裝置(6),所述溶劑回收裝置包括一端部與所述的罐體(2)密封連接的連接管(60)和與連接管(60)的另一端部連接的冷凝器(61)以及與冷凝器(61)連接的溶劑接收器(62 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒿乙醚用結(jié)晶罐,其特征在于所述的連接管(60)與所述的罐體(2)的罐蓋(21)密封連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒿乙醚用結(jié)晶罐,其特征在于所述的攪拌裝置(3)為機(jī)械攪拌裝置,其包括防爆電機(jī)(30 )、減速器(31)以及錨式攪拌器(32 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒿乙醚用結(jié)晶罐,其特征在于所述的結(jié)晶罐還包括設(shè)置在所述錨式攪拌器(32)的攪拌錨(320)外周的四氟刮壁(12),且所述的四氟刮壁(12)緊貼在所述罐體(2)內(nèi)壁上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒿乙醚用結(jié)晶罐,其特征在于所述的結(jié)晶罐還包括設(shè)置在所述罐蓋(21)上的防爆視燈(8)以及通向所述罐體(2)內(nèi)的呼吸器(9)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種蒿乙醚用結(jié)晶罐,其包括罐架、設(shè)置在罐架上的罐體以及攪拌裝置,所述罐體包括罐身和與罐身密封連接的罐蓋,所述罐身的底部開設(shè)有卸料口,并且在卸料口位置設(shè)有放料閥,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口,在罐身外周還設(shè)有具有蒸汽入口和冷卻水出口的夾套,特別是,所述的結(jié)晶罐還包括與罐體連接的溶劑回收裝置,該溶劑回收裝置包括一端部與罐體密封連接的連接管和與連接管的另一端部連接的冷凝器以及與冷凝器連接的溶劑接收器。本發(fā)明在傳統(tǒng)的結(jié)晶罐基礎(chǔ)上增加有溶劑回收裝置,一方面,減少了結(jié)晶時(shí)的溶劑量,有利于提高結(jié)晶效率和提高結(jié)晶率;另一方面,回收的溶劑可再利用,利于降低成本。
      文檔編號C07D493/22GK102350082SQ201110257740
      公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
      發(fā)明者張梅, 彭學(xué)東, 楊學(xué)兵, 趙保國, 趙金全, 趙金召, 陳成 申請人:江蘇斯威森生物醫(yī)藥工程研究中心有限公司
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