專利名稱:一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域,進(jìn)一步地說,是涉及一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置及方法。
背景技術(shù):
隨著我國石油化工和紡織工業(yè)的快速發(fā)展,市場上對芳烴尤其是二甲苯產(chǎn)品的需求量也日益增加?;旌隙妆疆a(chǎn)品是從連續(xù)重整裝置汽油產(chǎn)品分餾得到的。連續(xù)重整汽油由于裂解、脫氫等反應(yīng)含有微量烯烴,為滿足混二甲苯酸洗比色、溴指數(shù)和顏色等質(zhì)量指標(biāo)可通過選擇性加氫或白土精制的方式脫除烯烴。本權(quán)利涉及的是通過調(diào)整換熱流程和重整反應(yīng)條件來優(yōu)化操作以實(shí)現(xiàn)延長二甲苯白土塔使用壽命并相應(yīng)減少投資。目前,國內(nèi)外煉廠 重整裝置混二甲苯精制的常規(guī)流程主要有兩種流程一(白土塔前置)重整汽油順次經(jīng)過脫戊烷塔、脫C6塔和脫C7塔,脫C7塔底CS+汽油由泵送入二甲苯白土塔精制后經(jīng)二甲苯塔進(jìn)料換熱器升溫后送入二甲苯塔分離,塔頂產(chǎn)合格混二甲苯產(chǎn)品,流程見附圖1。此流程的優(yōu)點(diǎn)是可充分利用白土的酸性中心的催化作用,促使烯烴發(fā)生聚合和烷基化反應(yīng)生成高沸點(diǎn)的聚合物,此聚合物部分由白土吸附其他在二甲苯塔內(nèi)經(jīng)分餾切至塔底作汽油組分出裝置;缺點(diǎn)是脫C7塔底C8+汽油中約1/3是混二甲苯其他2/3是C9組分,此前置流程由于多處理了 C9組分中的烯烴從而加大了白土耗量和投資。流程二(白土塔后置)重整汽油順次經(jīng)過脫戊烷塔、脫C6塔和脫C7塔,脫C7塔底CS+汽油由泵升壓后經(jīng)二甲苯塔進(jìn)料換熱器進(jìn)入二甲苯塔分離,塔頂氣相分別作脫C6塔和脫C7塔重沸器熱源而冷卻后自塔頂回流罐經(jīng)二甲苯產(chǎn)品泵升壓后與其他物流換熱冷卻至130 200°C,進(jìn)入二甲苯白土塔精制后出裝置,塔底C9+組分作為汽油調(diào)和組分出裝置,流程見附圖2。此流程的優(yōu)點(diǎn)是僅處理混二甲苯中的烯烴不必處理C9組分,相應(yīng)降低了投資和操作費(fèi)用;但缺點(diǎn)是白土塔后續(xù)沒有分餾塔,無法切除高沸點(diǎn)聚合物只能依靠白土的吸附作用,因此為了確保二甲苯產(chǎn)品合格需要通過調(diào)整重整反應(yīng)條件更好的降低烯烴含量以及通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整白土塔操作溫度以免生成過多的高沸點(diǎn)組分,基于此原因根據(jù)以往的操作經(jīng)驗(yàn),白土塔操作溫度不宜過高,推薦130 150°C。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題,本發(fā)明提供了一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置及方法。通過切換二甲苯白土塔前置和后置模式及調(diào)整重整反應(yīng)條件改善二甲苯白土塔進(jìn)料,提高二甲苯的收率,延長白土塔使用壽命。本發(fā)明的目的之一是提供一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置。包括二甲苯塔和白土塔,
來料管線上設(shè)置有換熱器I和換熱器II,換熱器II連接二甲苯塔,換熱器I和換熱器II設(shè)置有切換閥B,換熱器I和切換閥B之間引出管線a至白土塔塔頂,其上設(shè)置切換閥A ;白土塔頂引出另一管線b,其上設(shè)置有切換閥D,并通過換熱器V后引入二甲苯塔上部;白土塔底部出口分別引出兩條管線,其中管線c與切換閥B和換熱器II之間的管線連通,并設(shè)置有切換閥C ;其中管線d上設(shè)置有切換閥E,并通過換熱器VI后連通界外;白土塔頂管線b和塔底管線d之間在各自的切換閥后設(shè)有連接管線,連接管線上設(shè)置有切換閥F ;所述換熱器I和換熱器V分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥G和調(diào)節(jié)閥H ;所述二甲苯塔頂部回流罐的出液管線合并到所述白土塔塔頂管線b。所述裝置設(shè)置有切換閥A F和調(diào)節(jié)閥G、H ;通過關(guān)閉B、D、E閥和開啟A、C、F閥可實(shí)現(xiàn)白土塔前置模式-即在進(jìn)入二甲苯塔前先進(jìn)入白土塔精制,同時通過設(shè)置在白土塔入口處的溫度計(jì)控制調(diào)節(jié)閥G調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器I的流量從而實(shí)現(xiàn)靈活控制進(jìn)入白土塔的溫度。反之,通過關(guān)閉A、C、F閥和開啟B、D、E閥可實(shí)現(xiàn)白土塔后置模式-即先進(jìn)入二甲苯塔分餾后再進(jìn)入白土塔精制,通過設(shè)置在白土塔入口處的溫度計(jì)控制調(diào)節(jié)閥H調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器V的流量從而實(shí)現(xiàn)靈活控制進(jìn)入白土塔的溫度。本發(fā)明的目的之二是提供一種二甲苯精制方法。包括
在操作初期,控制白土塔溫度低于150°C ±10°C,開啟切換閥B、D、E,關(guān)閉切換閥A、C、F,采取白土塔后置模式即在二甲苯塔后設(shè)置白土塔;在操作末期,當(dāng)白土塔出口采樣器的酸洗比色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時,開始逐步提高白土塔溫度,當(dāng)白土塔溫度高于150°C 土 10°C,關(guān)閉切換閥B、D、E,開啟切換閥A、C、F,采取白土塔前置模式。其中標(biāo)準(zhǔn)溶液為1000ML稀酸中含O. 7g重絡(luò)酸鉀的標(biāo)準(zhǔn)溶液。白土塔操作壓力可采用現(xiàn)有技術(shù)中通常的操作壓力,一般為1. OMpag,由白土塔后置模式改為白土塔前置模式的切換時機(jī)以白土塔出口的采樣器酸洗比色的分析結(jié)果為依據(jù),酸層顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液(1000ML稀酸中含O. 7g重絡(luò)酸鉀的)時,則認(rèn)為白土塔具有較好的處理效果,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,當(dāng)酸層顏色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時,白土塔的處理效果變差,開始逐步提高白土塔的溫度,當(dāng)溫度高于在150°C ±10°C切換。具體步驟如下(I)采取白土塔后置模式時,來料先經(jīng)換熱后進(jìn)入二甲苯塔分離,二甲苯塔頂氣相部分回流,部分進(jìn)入白土塔精制,白土塔塔底產(chǎn)出二甲苯產(chǎn)品;(2)采取白土塔前置模式時,來料經(jīng)換熱后進(jìn)入白土塔精制,白土塔塔底物料經(jīng)換熱后進(jìn)入二甲苯塔分離,二甲苯塔塔頂氣相部分回流,部分作為二甲苯產(chǎn)品產(chǎn)出。通過調(diào)節(jié)閥G和調(diào)節(jié)閥H,分別控制換熱器I和換熱器V的流量來控制白土塔的溫度。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的(I)根據(jù)白土低溫下吸附性能強(qiáng)和高溫下催化性能強(qiáng)的特點(diǎn),為了降低投資和操作費(fèi)用,在操作初期,采取白土塔后置模式即在二甲苯塔后設(shè)置白土塔,這樣白土塔僅處理CS組分比前置流程白土需要量減少2/3。為了防止白土在低溫下過多吸附而導(dǎo)致的微孔堵塞表面積降低,初始操作溫度不宜過低。另一方面,為了減少烯烴發(fā)生聚合和烷基化反應(yīng)生成高沸點(diǎn)的聚合物以致影響混二甲苯的產(chǎn)品質(zhì)量,在切換至前置模式前的最高操作溫度也不宜過高。初始白土塔操作條件1.01^&8,1301,逐漸將溫度升至1501。在此過程的溫度控制通過前述切斷閥和調(diào)節(jié)閥跨線控制進(jìn)白土塔的物流與脫C6塔進(jìn)料換熱器換熱量來實(shí)現(xiàn)。(2)在前置模式操作末期,隨溫度升高產(chǎn)品質(zhì)量不易保證時通過前述的切斷閥和調(diào)節(jié)閥切換到前置模式即CS+組分先進(jìn)白土塔再進(jìn)二甲苯塔。由于在后置模式下操作溫度較低,白土的吸附了較多的烯烴及聚合物損失了部分表面積。為了延長白土的使用壽命,初始操作條件1. OMpag,150°C,逐漸將溫度升至200°C,這樣在吸附性能下降的同時充分利用其酸性中心的催化作用,即使部分高沸點(diǎn)組分未被吸附也可以在分餾塔內(nèi)切除。在此過程的溫度控制通過跨線控制進(jìn)白土塔的物流與二甲苯塔底產(chǎn)品換熱來實(shí)現(xiàn)。(3)還可采用本領(lǐng)域通常的調(diào)整重整反應(yīng)條件,提高芳烴產(chǎn)率和降低烯烴產(chǎn)率以優(yōu)化二甲苯白土塔進(jìn)料組成延長二甲苯白土塔使用壽命。本發(fā)明的效果是(I)對比白土塔前置流程,白土一次投資和操作費(fèi)用節(jié)省2/3以上;(2)通過調(diào)整重整反應(yīng)可以有效提高二甲苯產(chǎn)品收率;(3)可以將一個白土切換周期提高到90天以上。
圖1現(xiàn)有技術(shù)的白土塔前置工藝流程2現(xiàn)有技術(shù)的白土塔后置工藝流程3本發(fā)明的白土塔前置后置切換流程圖附圖標(biāo)記說明1-換熱器I ;2_換熱器II ;3_ 二甲苯塔;4_回流罐;5_換熱器V ;6-換熱器VI ;7-白土塔;8_切換閥A ;9_切換閥B ;10_切換閥C ;11-切換閥D ; 12-切換閥E ; 13-切換閥F ; 14-調(diào)節(jié)閥G ; 15-調(diào)節(jié)閥H物流16_來料;17-二甲苯產(chǎn)品
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例如圖3所示,一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置,包括二甲苯塔3和白土塔7,來料管線上設(shè)置有換熱器Il和換熱器112,換熱器112連接二甲苯塔3,換熱器II和換熱器Π2設(shè)置有切換閥B9,換熱器I I和切換閥B9之間引出管線a至白土塔7塔頂,其上設(shè)置切換閥AS ;白土塔7頂引出另一管線b,其上設(shè)置有切換閥D11,并通過換熱器V5后引入二甲苯塔3上部;白土塔7底部出口分別引出兩條管線,其中管線c與切換閥B9和換熱器112之間的管線連通,并設(shè)置有切換閥ClO ;其中管線d上設(shè)置有切換閥E12,并通過換熱器VI6后連通界外;白土塔頂管線b和塔底管線d之間在各自的切換閥后設(shè)有連接管線,連接管線上設(shè)置有切換閥F13 ;所述換熱器I I和換熱器V5分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥G和調(diào)節(jié)閥H ;所述二甲苯塔3頂部回流罐4的出液管線合并到所述白土塔7塔頂管線b。在操作初期,控制白土塔溫度低于150°C,開啟切換閥B、D、E,關(guān)閉切換閥A、切換閥C和F,采取白土塔后置模式即在二甲苯塔后設(shè)置白土塔;白土塔操作條件1. OMpag,130 150°C;來料(脫C7塔底C8+汽油)先經(jīng)換熱器I和換熱器II換熱后進(jìn)入二甲苯塔中部,在二甲苯塔內(nèi)進(jìn)行分離,二甲苯塔頂氣相經(jīng)回流罐后,部分返回二甲苯塔頂部,部分經(jīng)換熱器V換熱后進(jìn)入白土塔頂部,在白土塔內(nèi)精制,白土塔塔底產(chǎn)出二甲苯產(chǎn)品經(jīng)換熱器VI換熱后送出裝置;在操作末期,當(dāng)白土塔出口采樣器的酸洗比色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時,開始逐步提高白土塔溫度,當(dāng)白土塔溫度高于150°C,關(guān)閉切換閥B、D、E,開啟切換閥A、C、F,采取白土塔前置模式,即在二甲苯塔前設(shè)置白土塔;白土塔操作條件1. OMpag, 150 200°C;來料(脫C7塔底CS+汽油)經(jīng)換熱器I換熱后進(jìn)入白土塔頂部,在白土塔內(nèi)精制,白土塔塔底物料經(jīng)換熱器II換熱后進(jìn)入二甲苯塔中部,在二甲苯塔內(nèi)分離,二甲苯塔塔頂氣相經(jīng)回流罐后,部分返回二甲苯塔,部分作為二甲苯產(chǎn)品經(jīng)換熱器V和換熱器VI換熱后產(chǎn)出。其中,通過調(diào)節(jié)閥G和調(diào)節(jié)閥H,分別控制換熱器I和換熱器V的流量來控制白土塔的溫度。在整個操作周期內(nèi)調(diào)整重整反應(yīng)條件,提高芳烴產(chǎn)率和降低烯烴產(chǎn)率以優(yōu)化二甲苯白土塔進(jìn)料組成延長二甲苯白土塔使用壽命。實(shí)施效果`(I)對比白土塔前置流程,白土一次投資和操作費(fèi)用節(jié)省2/3以上;(2)通過調(diào)整重整反應(yīng)可以有效提高二甲苯產(chǎn)品收率;(3)將一個白土切換周期提高到90天以上。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置,包括二甲苯塔和白土塔,其特征在于 來料管線上設(shè)置有換熱器I和換熱器II,換熱器II連接二甲苯塔,換熱器I和換熱器11設(shè)置有切換閥B,換熱器I和切換閥B之間引出管線a至白土塔塔頂,其上設(shè)置切換閥A ;白土塔頂引出另一管線b,其上設(shè)置有切換閥D,并通過換熱器V后引入二甲苯塔上部;白土塔底部出口分別引出兩條管線,其中管線c與切換閥B和換熱器II之間的管線連通,并設(shè)置有切換閥C ;其中管線d上設(shè)置有切換閥E,并通過換熱器VI后連通界外; 白土塔頂管線b和塔底管線d之間在各自的切換閥后設(shè)有連接管線,連接管線上設(shè)置有切換閥F。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置,其特征在于 所述換熱器I和換熱器V分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥G和調(diào)節(jié)閥H。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置,其特征在于 所述二甲苯塔頂部回流罐的出液管線合并到所述白土塔塔頂管線b。
4.一種采用如權(quán)利要求1 3之一所述的裝置的二甲苯精制方法,其特征在于所述方法包括 在操作初期,控制白土塔溫度低于150°C ±10°C,開啟切換閥B、D、E,關(guān)閉切換閥A、C、F,采取白土塔后置模式; 在操作末期,當(dāng)白土塔出口采樣器的酸洗比色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時,開始逐步提高白土塔溫度,當(dāng)白土塔溫度高于150°C ±10°C,關(guān)閉切換閥B、D、E,開啟切換閥A、C、F,采取白土塔前置模式。
5.如權(quán)利要求4所述的二甲苯精制方法,其特征在于 (1)采取白土塔后置模式時,來料先經(jīng)換熱后進(jìn)入二甲苯塔分離,二甲苯塔頂氣相部分回流,部分進(jìn)入白土塔精制,白土塔塔底產(chǎn)出二甲苯產(chǎn)品; (2)采取白土塔前置模式時,來料經(jīng)換熱后進(jìn)入白土塔精制,白土塔塔底物料經(jīng)換熱后進(jìn)入二甲苯塔分離,二甲苯塔塔頂氣相部分回流,部分作為二甲苯產(chǎn)品產(chǎn)出。
6.如權(quán)利要求4所述的二甲苯精制方法,其特征在于 在采取白土塔前置模式時,通過調(diào)節(jié)閥G控制換熱器I的流量來控制白土塔的溫度;采取白土塔后置模式時,通過調(diào)節(jié)閥H控制換熱器V的流量來控制白土塔的溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)重整裝置二甲苯的精制裝置及方法。裝置包括來料管線上設(shè)置有換熱器I和換熱器II,換熱器I和換熱器II設(shè)置有切換閥B,換熱器I和切換閥B之間引出管線a至白土塔塔頂,其上設(shè)置切換閥A;白土塔頂引出另一管線b,其上設(shè)置有切換閥D,白土塔底部出口管線c與切換閥B和換熱器II之間的管線連通,并設(shè)置有切換閥C;管線d上設(shè)置有切換閥E,白土塔頂管線b和塔底管線d之間在各自的切換閥后設(shè)有連接管線,連接管線上設(shè)置有切換閥F。所述方法包括在操作初期和末期,通過切換閥控制,分別采用白土塔后置和白土塔前置模式。本發(fā)明所述的裝置及方法,可以提高二甲苯的收率,延長白土塔使用壽命。
文檔編號C07C7/148GK103044184SQ201110312558
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉戈, 楊雁, 羅家弼 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司, 中國石化工程建設(shè)有限公司