專利名稱：三苯的回收處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型一種三苯的回收處理裝置，具體涉及苯、甲苯及二甲苯氣體使之液化并凈化處理的裝置，尤其涉及冷凝法和吸附法油氣回收系統(tǒng)的裝置。
背景技術：
“三苯”在裝/卸車等環(huán)節(jié)中會有很大的揮發(fā)，對環(huán)境造成了污染，人和動物吸入或皮膚接觸大量苯進入體內，會引起急性和慢性苯中毒。我國已頒布執(zhí)行了有關苯的排放標準，如《大氣污染物綜合排放標準》GB16^7-1996，嚴格控制苯的排放要求為苯iaiig/m3， 甲苯25mg/m3，二甲苯 40mg/m3。為了加強環(huán)境保護，執(zhí)行國家的相關標準，越來越多的石油化工廠開始采用苯回收技術，在裝/卸車工藝中加入苯回收處理工序，并在裝/卸棧臺安裝苯回收處理裝置。目前現(xiàn)有苯的回收處理裝置，大都采取單一回收處理模式，常用的方法有冷凝法、吸附法等， 采用這些方法所制造的回收裝置，雖然對苯的排放進行了相對較好的處理，降低了排放的濃度，減少了大氣污染。但是上述單一方法都存在相應的不足，如冷凝裝置，由于苯在5°C時即發(fā)生結晶現(xiàn)象，容易造成管路堵塞，影響裝置的安全、穩(wěn)定的運行。

實用新型內容針對現(xiàn)有苯回收處理裝置的不足，本實用新型提供一種三苯的回收處理裝置，該裝置不僅能有效解決“三苯”排放達標問題，而且裝置運行安全、可靠。苯回收處理裝置的技術方案為本實用新型的一種三苯的回收處理裝置主要包括冷凝裝置、活性炭吸附裝置、集液罐、儲液罐。冷凝裝置由預冷箱、第一冷凝箱、第二冷凝箱、升溫裝置、氣液分離器及電磁閥等組成，活性炭吸附裝置包括第一吸附罐、第二吸附罐、真空泵和閥門。預冷箱分別與第一冷凝箱、第二冷凝箱之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間安裝有電磁閥進行切換控制；第一冷凝箱、第二冷凝箱與氣液分離器之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥；氣液分離器與集液罐、第一吸附罐、第二吸附罐之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥或電磁閥，以達到自動控制的目的；第一吸附罐、第二吸附罐與真空泵通過無縫鋼管連接，真空泵與集液罐之間通過無縫鋼管連接。集液罐與儲液罐之間通過無縫鋼管連接。其中，所述的所有通過鋼管連接的連接方式都是焊接或法蘭連接。其中，所述的所有通過法蘭連接的連接處均設有聚四氟乙烯的密封圈，以保證系統(tǒng)的密閉性。本實用新型的有益效果1、本實用新型綜合了冷凝法和吸附法，集兩種回收方法之所長，使得苯的回收處理率高達到99%以上，排放符合《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996,苯12mg/m3，非甲烷總烴120mg/m32、由于采用雙冷凝裝置，很好地解決了苯結晶問題，保證設備安全運行。


[0011]圖1苯回收處理裝置結構框圖。[0012]圖中具體標號如下[0013]1、預冷箱2、第一冷凝箱3、第二冷凝箱4、升溫裝置[0014]5、氣液分離器6、第一吸附罐7、第二吸附罐8、真空泵[0015]9、集液罐10、儲液罐11、回油泵12、液位計
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的技術方案做進一步的說明。本實用新型的一種三苯的回收處理裝置，如圖1所示，主要包括冷凝裝置、活性炭吸附裝置、集液罐9、儲液罐10。冷凝裝置由預冷箱1、第一冷凝箱2、第二冷凝箱3、升溫裝置4、氣液分離器5及電磁閥組成，活性炭吸附裝置包括第一吸附罐6、第二吸附罐7、真空泵 8和閥門。預冷箱1分別與第一冷凝箱2、第二冷凝箱3之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間安裝有電磁閥進行切換控制；第一冷凝箱2、第二冷凝箱3與氣液分離器5之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥；氣液分離器5與集液罐9、第一吸附罐6、第二吸附罐7之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥或電磁閥，以達到自動控制的目的；第一吸附罐6、第二吸附罐7與真空泵8通過無縫鋼管連接，真空泵8與集液罐9之間通過無縫鋼管連接。集液罐9與儲液罐10之間通過無縫鋼管連接。一回油泵11及一液位計12與儲液罐相連。其中，所述的所有通過鋼管連接的連接方式都是焊接或法蘭連接。其中，所述的所有通過法蘭連接的連接處均設有聚四氟乙烯的密封圈，以保證系統(tǒng)的密閉性。本實用新型一種三苯的回收處理裝置，其處理流程簡要敘述如下收集來的氣體， 進入預冷箱，大部分的苯被液化，進入集液罐被回收，而剩余氣體則進入第一冷凝箱或第二冷凝箱(兩個冷凝箱交替使用)，經氣液分離器后，液體進入集液罐，而氣體則直接進入活性炭吸附裝置被活性炭吸附(兩個活性炭吸附炭罐交替使用)，吸附飽和后，由真空泵進行真空變壓解析，達到再生，以備下次使用。被解析出來的高濃度苯廢氣經氣液分離后，液體進入集液罐被回收，氣體則返回到預冷器進入再次處理。經活性炭吸附過濾后的達標氣體由排放口排出。
權利要求1.一種三苯的回收處理裝置，其特征在于該回收處理裝置包括冷凝裝置、活性炭吸附裝置、集液罐、儲液罐；冷凝裝置包括預冷箱、第一冷凝箱、第二冷凝箱、升溫裝置、氣液分離器及電磁閥，活性炭吸附裝置包括第一吸附罐、第二吸附罐、真空泵和閥門；預冷箱分別與第一冷凝箱、第二冷凝箱之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間安裝有電磁閥進行切換控制；第一冷凝箱、第二冷凝箱與氣液分離器之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥；氣液分離器與集液罐、第一吸附罐、第二吸附罐之間通過無縫鋼管連接，鋼管中間有止回閥或電磁閥，以達到自動控制的目的；第一吸附罐、第二吸附罐與真空泵通過無縫鋼管連接；真空泵與集液罐之間通過無縫鋼管連接；集液罐與儲液罐之間通過無縫鋼管連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的三苯的回收處理裝置，其特征在于所述的所有通過鋼管連接的連接方式都是焊接或法蘭連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的三苯的回收處理裝置，其特征在于所述的所有通過法蘭連接的連接處均設有聚四氟乙烯的密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種三苯的回收處理裝置，包括冷凝裝置、活性炭吸附裝置、集液罐、儲液罐；冷凝裝置包括預冷箱、第一冷凝箱、第二冷凝箱、升溫裝置、氣液分離器及電磁閥，活性炭吸附裝置包括第一吸附罐、第二吸附罐、真空泵和閥門；預冷箱與第一冷凝箱、第二冷凝箱間通過無縫鋼管連接；第一冷凝箱、第二冷凝箱與氣液分離器間通過無縫鋼管連接；氣液分離器與集液罐、第一吸附罐、第二吸附罐間通過無縫鋼管連接；第一吸附罐、第二吸附罐與真空泵通過無縫鋼管連接；真空泵與集液罐通過無縫鋼管連接；集液罐與儲液罐通過無縫鋼管連接。本實用新型可使苯的回收處理率高達99％以上，符合國家排放標準；采用雙冷凝裝置，解決了苯結晶問題，保證設備安全運行。
文檔編號C07C7/00GK202011845SQ201120129910
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權日2011年4月28日
發(fā)明者孫永琳, 張喜悅, 張新宇, 王金璽, 郭寶林 申請人:北京科太亞洲生態(tài)科技有限公司