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      原料回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3585817閱讀:129來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:原料回收裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備,尤其是一種用于萘系減水劑生產(chǎn),具有氣體凈化、 原料回收功能的原料回收裝置。
      背景技術(shù)
      減水劑是一種混凝土外加劑,廣泛用于混凝土建筑工程、混凝土預(yù)制構(gòu)件、橋梁等的施工過(guò)程中,也可用于油田的固井作業(yè)。在混凝土配料中加入適當(dāng)比例的減水劑,可以不增加用水量而顯著提高混凝土的流動(dòng)性,增大塌落度。這一特性使?jié)沧⒗щy的混凝土工程的施工難度大為降低;還使混凝土適合泵送,實(shí)現(xiàn)澆注的機(jī)械化作業(yè);不但提高了混凝土的和易性,而且也減輕了攪拌強(qiáng)度。加入減水劑的混凝土還具有高強(qiáng)和早強(qiáng)的特點(diǎn),使配置超水泥標(biāo)號(hào)的混凝土成為可能。摻入減水劑后,提高了分散能力和塑化效應(yīng),使混凝土的抗?jié)B性、抗裂性、與鋼筋的結(jié)合力、抗凍性等都有明顯的提高。用工業(yè)萘生產(chǎn)的減水劑主要成分為β萘磺酸鹽甲醛縮合物,工業(yè)萘通過(guò)磺化、水解、縮合、中和、過(guò)濾、濃縮及干燥等工藝生產(chǎn)出成減水劑。具體步驟為1、將工業(yè)萘放入反應(yīng)罐中,加熱至130°C,反應(yīng)罐內(nèi)加入工業(yè)硫酸,并繼續(xù)加溫至 160°C,完成磺化反應(yīng);2、之后降溫至120°C,加入熱水進(jìn)行分解,取樣分析物料總酸度;3、當(dāng)物料總酸度符合要求后,將物料放入攪拌池內(nèi)降溫至85°C,加入甲醛,攪拌并升溫至110°c,完成縮合;4、待縮合度達(dá)到規(guī)定值時(shí),加入水和堿完成中和;5、對(duì)物料Ph值進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)Ph值呈中性時(shí),將物料抽入儲(chǔ)罐內(nèi)完成過(guò)濾、濃縮及
      干燥工藝,然后保存在庫(kù)內(nèi)待售。反應(yīng)罐中的工業(yè)萘進(jìn)行磺化反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的萘蒸汽,這些物質(zhì)具有刺激性作用,吸入高濃度萘蒸氣,可能會(huì)發(fā)生中毒性腦病和肝損害。當(dāng)反應(yīng)罐持續(xù)加溫,其內(nèi)部的壓力也會(huì)隨之增大。若將含有大量萘蒸汽的氣體直接排放,不但污染周圍環(huán)境,還會(huì)危害生產(chǎn)工人健康,而且還會(huì)浪費(fèi)氣體內(nèi)含有的大量工業(yè)萘成分,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也不利于環(huán)境保護(hù)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的就是工業(yè)萘生產(chǎn)過(guò)程中,避免反應(yīng)罐內(nèi)氣體直接排出,污染環(huán)境、浪費(fèi)原料、增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題,提供一種同時(shí)具備凈化及回收功能的原料回收裝置。本實(shí)用新型的原料回收裝置,與反應(yīng)罐連接,其特征在于該裝置包括過(guò)濾箱、水冷式冷凝器、廢水回收池和原料回收干燥倉(cāng),過(guò)濾箱與反應(yīng)罐之間用出氣管連接,廢水回收池通過(guò)出水管與過(guò)濾箱連接,原料回收干燥倉(cāng)與廢水回收池固定連接,水冷式冷凝器安裝在過(guò)濾箱上;出氣管伸入過(guò)濾箱內(nèi),管口位于過(guò)濾箱下部,出水管與過(guò)濾箱的連接處位于過(guò)濾箱上部。過(guò)濾箱內(nèi)注入一定量的過(guò)濾水,反應(yīng)罐內(nèi)含有萘蒸汽的高溫氣體,通過(guò)出氣管進(jìn)入過(guò)濾箱內(nèi),在過(guò)濾箱內(nèi)與過(guò)濾水接觸、冷卻后結(jié)成萘顆粒,冷卻水通過(guò)水冷式冷凝器不斷注入過(guò)濾箱內(nèi),并帶動(dòng)過(guò)濾箱內(nèi)的水及萘顆粒旋轉(zhuǎn),過(guò)濾箱內(nèi)水位過(guò)高時(shí),過(guò)濾水連同萘顆粒通過(guò)排水管排入廢水回收池,萘顆粒在廢水回收池中沉淀后放入原料回收干燥倉(cāng)內(nèi)晾干再使用。廢水回收池內(nèi)的過(guò)濾水也可以再參與生產(chǎn)使用。本實(shí)用新型的原料回收裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能有效凈化反應(yīng)罐中排出的氣體,將氣體中含有的工業(yè)萘充分回收,不但有利于環(huán)境保護(hù),還能有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益。本裝置在凈化過(guò)程中,無(wú)剩余廢氣排出,過(guò)濾后的廢水還能再次使用于生產(chǎn)中的其他環(huán)節(jié),避免浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)每月可回收工業(yè)萘原料60(T700kg,在目前工業(yè)萘價(jià)格8000元/噸的情況下,每月即可為企業(yè)節(jié)省480(Γ5600元。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中,反應(yīng)罐1,出氣管2,過(guò)濾箱3,出水管4,廢水回收池5,原料回收干燥倉(cāng)6,水冷式冷凝器7。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1 一種原料回收裝置,用于β萘磺酸鹽甲醛縮合物的生產(chǎn)過(guò)程中,該裝置包括過(guò)濾箱3、水冷式冷凝器7、廢水回收池5和原料回收干燥倉(cāng)6,過(guò)濾箱3內(nèi)注入一定量的過(guò)濾水,過(guò)濾箱3與反應(yīng)罐1之間用出氣管2連接,出氣管2與過(guò)濾箱3的連接處位于過(guò)濾水的水面之下,廢水回收池5通過(guò)出水管4與過(guò)濾箱3連接,出水管4與過(guò)濾箱3的連接點(diǎn)位于過(guò)濾水的水面之上,原料回收干燥倉(cāng)6與廢水回收池5固定連接,水冷式冷凝器7安裝在過(guò)濾箱3頂部。反應(yīng)罐1內(nèi)含有萘蒸汽的高溫氣體,通過(guò)出氣管2進(jìn)入過(guò)濾箱3內(nèi)的過(guò)濾水中,萘蒸汽與水接觸降溫,結(jié)成萘顆粒沉淀在過(guò)濾箱3內(nèi)。冷卻水通過(guò)水冷式冷凝器7不斷注入過(guò)濾箱3內(nèi),降低過(guò)濾箱3內(nèi)的溫度的同時(shí)帶動(dòng)過(guò)濾水旋轉(zhuǎn)。當(dāng)過(guò)濾箱3內(nèi)水位超過(guò)排水管位置時(shí),過(guò)濾水連同萘顆粒通過(guò)出水管4排出,進(jìn)入廢水回收池5。萘顆粒在廢水回收池 5中冷卻、沉淀。然后把沉淀在廢水回收池5底部的萘撈起放入原料回收干燥倉(cāng)6中,待萘顆粒晾干后又可放入反應(yīng)罐1內(nèi)再次使用。廢水回收池5內(nèi)的過(guò)濾水也可以再參與生產(chǎn)使用。
      權(quán)利要求1. 一種原料回收裝置,與反應(yīng)罐(1)連接,其特征在于該裝置包括過(guò)濾箱(3)、水冷式冷凝器(7)、廢水回收池(5)和原料回收干燥倉(cāng)(6),過(guò)濾箱(3)與反應(yīng)罐(1)之間用出氣管 (2)連接,廢水回收池(5)通過(guò)出水管(4)與過(guò)濾箱(3)連接,原料回收干燥倉(cāng)(6)與廢水回收池(5)固定連接,水冷式冷凝器(7)安裝在過(guò)濾箱(3)上;出氣管(2)伸入過(guò)濾箱(3)內(nèi), 管口位于過(guò)濾箱(3)下部,出水管(4)與過(guò)濾箱(3)的連接處位于過(guò)濾箱(3)上部。
      專利摘要一種原料回收裝置,涉及一種凈化設(shè)備,尤其是一種用于萘系減水劑生產(chǎn),具有氣體凈化、原料回收功能的原料回收裝置。本實(shí)用新型的原料回收裝置,與反應(yīng)罐連接,其特征在于該裝置包括過(guò)濾箱、水冷式冷凝器、廢水回收池和原料回收干燥倉(cāng),過(guò)濾箱與反應(yīng)罐之間用出氣管連接,廢水回收池通過(guò)出水管與過(guò)濾箱連接,原料回收干燥倉(cāng)與廢水回收池固定連接,水冷式冷凝器安裝在過(guò)濾箱上;出氣管伸入過(guò)濾箱內(nèi),管口位于過(guò)濾箱下部,出水管與過(guò)濾箱的連接處位于過(guò)濾箱上部。本實(shí)用新型的原料回收裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能有效凈化反應(yīng)罐中排出的氣體,將氣體中含有的工業(yè)萘充分回收,有利于環(huán)境保護(hù),還能有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益。
      文檔編號(hào)C07C15/20GK202144480SQ201120177729
      公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
      發(fā)明者張學(xué)海, 李雄 申請(qǐng)人:昆明安廈混凝土外加劑有限責(zé)任公司
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