專利名稱：一種用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置，屬化工設(shè)備裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
異己二醇，又稱2-甲基-2，4-戊二醇，(簡稱MPD)是一種用途廣泛的精細(xì)化工產(chǎn)品，它可用于農(nóng)藥、生化工程、感光材料、合成香料等領(lǐng)域。目前以雙丙酮醇為原料，按其催化劑的不同可采用硼氫化鈉法、醇鋁法、電解還原法等多種工藝生產(chǎn)異己二醇，但由于設(shè)備的原因存在生產(chǎn)成本高，不易操作，產(chǎn)品分離困難等缺點，不易實現(xiàn)異己二醇工業(yè)化的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作，易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置。本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的一種用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置，它由真空泵、原料儲罐、計量槽、高壓反應(yīng)釜、 精鎦釜、殘液罐、粗品儲罐構(gòu)成，其特征在于粗品儲罐的兩側(cè)分別設(shè)置有高壓反應(yīng)釜和精鎦釜，粗品儲罐由管道A和管道B分別通過過濾器和粗品泵與高壓反應(yīng)釜和精鎦釜連接；高壓反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有原料儲罐，原料儲罐由管道C通過真空泵和計量槽與高壓反應(yīng)釜連接；精鎦釜的上方設(shè)置有精鎦塔，精鎦塔通過管道D與精鎦釜連接，精鎦釜的下方設(shè)置有成品罐，成品罐通過管道E與精鎦釜連接，成品罐一側(cè)設(shè)置有殘液罐，殘液罐由管道F通過殘液小罐和冷凝器與精鎦塔連接；所述的高壓反應(yīng)釜分別通過氫氣進管和氮氣進管與氫氣源和氮氣源連接；所述的氫氣進管上設(shè)置有氫氣緩沖保護器。本實用新型的有益效果在于該用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過該裝置以雙丙酮醇為原料，經(jīng)催化加氫合成異己二醇具有反應(yīng)平穩(wěn)，易于操作，無污染等特點，使合成收率達(dá)到90 %以上； 并為研究反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間、攪拌轉(zhuǎn)速等因素對異己二醇合成和產(chǎn)品收率的影響，確定合成異己二醇較好的工藝條件提供了設(shè)備支持。


附圖為用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、真空泵，2、原料儲罐，3、計量槽，4、高壓反應(yīng)釜，5、精鎦釜，6、管道A，7、殘液罐，8、粗品儲罐，9、管道B, 10、過濾器，11、粗品泵，12、精鎦塔，13、殘液小罐，14、冷凝器， 15、氫氣進管，16、氫氣緩沖保護器，17、氫氣源，18、管道C，19、管道D，20、成品罐，21、管道 E，22、管道F，23、氮氣進管，對、氮氣源。
具體實施方式
該用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置由真空泵1、原料儲罐2、計量槽3、高壓反應(yīng)釜4、 精鎦釜5、殘液罐7、粗品儲罐8構(gòu)成，粗品儲罐8的兩側(cè)分別設(shè)置有高壓反應(yīng)釜4和精鎦釜5，粗品儲罐8由管道A6和管道B9分別通過過濾器10和粗品泵11與高壓反應(yīng)釜4和精鎦釜5連接。高壓反應(yīng)釜4的一側(cè)設(shè)置有原料儲罐2，原料儲罐2由管道C18通過真空泵1和計量槽3與高壓反應(yīng)釜4連接。精鎦釜5的上方設(shè)置有精鎦塔12，精鎦塔12通過管道D19 與精鎦釜5連接，精鎦釜5的下方設(shè)置有成品罐20，成品罐20通過管道E21與精鎦釜5連接。成品罐20 —側(cè)設(shè)置有殘液罐7，殘液罐7由管道F22通過殘液小罐13和冷凝器14 與精鎦塔12連接；高壓反應(yīng)釜4上設(shè)置有氫氣進管15和氮氣進管23，氫氣進管15上設(shè)置有氫氣緩沖保護器16 ；高壓反應(yīng)釜4分別通過氫氣進管15和氮氣進管23與氫氣源17和氮氣源M連接。該裝置工作時，首先啟動真空泵1，將計量槽3抽成真空，當(dāng)計量槽3內(nèi)真空大于-0.06Mpa時，關(guān)閉抽氣閥，打開進料閥，將所需原料抽入原料計量槽3內(nèi)。此時開啟高壓反應(yīng)釜4上的真空閥，將高壓反應(yīng)釜4抽成-0. 09Mpa以上的真空，然后打開高壓反應(yīng)釜4 的進料閥，將計量的原料加入到高壓反應(yīng)釜4內(nèi)。原料加入到高壓反應(yīng)釜4內(nèi)后，關(guān)閉高壓反應(yīng)釜4上的真空閥，同時開啟高壓反應(yīng)釜4上的氮氣進氣閥，將氮氣由氮氣源M通過氮氣進管23緩慢注入高壓反應(yīng)釜4內(nèi)，當(dāng)高壓反應(yīng)釜4內(nèi)達(dá)到0. 6Mpa時，關(guān)閉氮氣進氣閥，緩慢打開放空閥進行氮氣置換，使高壓反應(yīng)釜4內(nèi)壓力降到常壓后。氮氣置換完成后，關(guān)閉放空閥，將氫氣由氫氣源17通過氫氣進管15和氫氣緩沖保護器16緩慢注入高壓反應(yīng)釜4內(nèi)，當(dāng)高壓反應(yīng)釜4內(nèi)壓力到達(dá)0. 6Mpa后，關(guān)閉氫氣進氣閥， 緩慢打開放空閥進行氫氣置換。氫氣置換結(jié)束后，關(guān)閉放空閥，重新向高壓反應(yīng)釜4內(nèi)注入氫氣，當(dāng)氫氣壓力達(dá)到 1.9Mpa后，關(guān)閉氫氣進氣閥，將高壓反應(yīng)釜4內(nèi)溫度升至150°C，此時，打開氫氣進氣閥，在反應(yīng)釜內(nèi)溫度穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，維持反應(yīng)4小時，然后關(guān)閉氫氣進氣閥，打開反應(yīng)釜夾套冷卻水，將高壓反應(yīng)釜4溫度降低至常溫，使高壓反應(yīng)釜4內(nèi)的半成品物料通過過濾器10進入到粗品儲罐8內(nèi)。半成品物料入到粗品儲罐8后，通過粗品泵11進入精鎦釜5和精鎦塔12進行精鎦，精餾出來的成品通過管道E21進入成品罐20，精鎦后的殘液通過冷凝器14和殘液小罐 13進入到殘液罐7內(nèi)以待處理。
權(quán)利要求1. 一種用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置，它由真空泵(1)、原料儲罐(2)、計量槽(3)、高壓反應(yīng)釜(4)、精鎦釜(5)、殘液罐(7)、粗品儲罐(8)構(gòu)成，粗品儲罐(8)的兩側(cè)分別設(shè)置有高壓反應(yīng)釜(4)和精鎦釜(5)，粗品儲罐(8)由管道A (6)和管道B (9)分別通過過濾器 (10)和粗品泵(11)與高壓反應(yīng)釜(4)和精鎦釜(5)連接；高壓反應(yīng)釜(4)的一側(cè)設(shè)置有原料儲罐(2 )，原料儲罐(2 )由管道C (18 )通過真空泵(1)和計量槽(3 )與高壓反應(yīng)釜(4 )連接；精鎦釜(5)的上方設(shè)置有精鎦塔(12)，精鎦塔(12)通過管道D (19)與精鎦釜(5)連接， 精鎦釜(5)的下方設(shè)置有成品罐(20)，成品罐(20)通過管道E (21)與精鎦釜(5)連接；成品罐(20)—側(cè)設(shè)置有殘液罐(7)，殘液罐(7)由管道F (22)通過殘液小罐(13)和冷凝器 (14)與精鎦塔(12)連接；高壓反應(yīng)釜(4)上設(shè)置有氫氣進管(15)和氮氣進管(23)，氫氣進管(15)上設(shè)置有氫氣緩沖保護器(16)；高壓反應(yīng)釜(4)分別通過氫氣進管(15)和氮氣進管(23)與氫氣源(17)和氮氣源(24)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于異己二醇合成反應(yīng)的裝置，屬化工設(shè)備裝置領(lǐng)域。它由原料儲罐、計量槽、高壓反應(yīng)釜、精餾釜、殘液罐等構(gòu)成，粗品儲罐的兩側(cè)分別設(shè)有高壓反應(yīng)釜和精餾釜，高壓反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有原料儲罐，精餾釜的上方設(shè)有精餾塔，精餾釜的下方設(shè)有成品罐，成品罐通過管道E與精餾釜連接，成品罐一側(cè)設(shè)有殘液罐，殘液罐由管道F通過殘液小罐和冷凝器與精餾塔連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過該裝置以雙丙酮醇為原料，經(jīng)催化加氫合成異己二醇具有反應(yīng)平穩(wěn)，易于操作，無污染等特點，使合成收率達(dá)到90%以上；并為研究反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間等因素對異己二醇合成和產(chǎn)品收率的影響，確定合成異己二醇較好的工藝條件提供了設(shè)備支持。
文檔編號C07C29/145GK202157031SQ20112025094
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者嚴(yán)圣亮 申請人:荊州市宇鵬科技有限公司