專利名稱：甲醇回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甲醇回收裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)SIPM的酯化工序中，過量的原料甲醇需要回收，如圖1所示，目前，傳統(tǒng)的回收方法是將初始溫度為25°C左右的中和離心液置于一級換熱器4和二級換熱器3內(nèi)，在一級換熱器4和二級換熱器3內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行熱交換，經(jīng)兩級加熱沸騰后進(jìn)入精餾塔1內(nèi)進(jìn)行精餾，精餾后的甲醇經(jīng)冷凝器2后冷凝回收，精餾甲醇后的精餾廢液直接排放至污水處理池，排放溫度在90°C _95°C之間，造成了大量能量的浪費(fèi)，同時也給污水處理工序增加了技術(shù)難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上不足，提供一種能夠充分利用精餾廢液的熱量，節(jié)約能源、提高了甲醇精餾效率和單位產(chǎn)量的甲醇回收裝置。為解決以上問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是甲醇回收裝置，包括精餾塔， 精餾塔的進(jìn)液口連通換熱器，換熱器連通有蒸汽管道，其特征在于所述精餾塔的排污口連通有熱交換器，熱交換器的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管，熱交換器的媒介出口連接換熱器的媒介進(jìn)口，熱交換器的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔的廢液出口。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述熱交換器包括依次連通的一級熱交換器、二級熱交換器和三級熱交換器，三級熱交換器的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管，一級熱交換器的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔的廢液出口。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)廢液排放時首先流經(jīng)熱交換器，與中和離心液進(jìn)行熱量置換，使中和離心液的溫度由25°C左右提高至 45-50°C，然后再經(jīng)一級換熱器和二級換熱器加熱至沸騰后進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾，充分利用精餾廢液的熱量，縮短了加熱時間，不僅達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時提高了甲醇蒸餾回收的效率和單位產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中甲醇回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中甲醇回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-精餾塔，2-冷凝器，3- 二級換熱器，4- 一級換熱器，5- 一級熱交換器，6_ 二級熱交換器，7-三級熱交換器，8-中和離心液輸送管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖2所示，甲醇回收裝置，包括精餾塔1，精餾塔1的進(jìn)液口連通換熱器， 換熱器包括一級換熱器4和二級換熱器3，精餾塔1的頂部連通有冷凝器2，一級換熱器4 和二級換熱器3連通有蒸汽管道，精餾塔1的排污口連通有熱交換器，熱交換器包括依次連通的一級熱交換器5、二級熱交換器6和三級熱交換器7，三級熱交換器7的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管8，一級熱交換器5的媒介出口連接一級換熱器4的媒介進(jìn)口，一級熱交換器5的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔1的廢液出口。廢液排放時首先流經(jīng)熱交換器，與中和離心液進(jìn)行熱量置換，使中和離心液的溫度由25°C左右提高至45-50°C，然后再經(jīng)一級換熱器4和二級換熱器3加熱至沸騰后進(jìn)入精餾塔1內(nèi)進(jìn)行精餾，精餾后的甲醇經(jīng)冷凝器2后冷凝回收，大大降低蒸汽耗用的同時，縮短了加熱時間，不僅達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時提高了甲醇蒸餾回收的效率和單位產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.甲醇回收裝置，包括精餾塔(1)，精餾塔(1)的進(jìn)液口連通換熱器，換熱器連通有蒸汽管道，其特征在于所述精餾塔(1)的排污口連通有熱交換器，熱交換器的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管(8)，熱交換器的媒介出口連接換熱器的媒介進(jìn)口，熱交換器的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔 (1)的廢液出口。
2.如權(quán)利要求1所述的甲醇回收裝置，其特征在于所述熱交換器包括依次連通的一級熱交換器(5)、二級熱交換器(6)和三級熱交換器(7)，三級熱交換器(7)的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管(8)，一級熱交換器(5)的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔(1)的廢液出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種甲醇回收裝置，包括精餾塔，精餾塔的進(jìn)液口連通換熱器，換熱器連通有蒸汽管道，精餾塔的排污口連通有熱交換器，熱交換器的媒介進(jìn)口連接中和離心液輸送管，熱交換器的媒介出口連接換熱器的媒介進(jìn)口，熱交換器的工作介質(zhì)進(jìn)口接精餾塔的廢液出口，廢液排放時首先流經(jīng)熱交換器，與中和離心液進(jìn)行熱量置換，使中和離心液的溫度由25℃左右提高至45-50℃，然后再經(jīng)一級換熱器和二級換熱器加熱至沸騰后進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾，充分利用精餾廢液的熱量，縮短了加熱時間，不僅達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時提高了甲醇蒸餾回收的效率和單位產(chǎn)量。
文檔編號C07C31/04GK202144482SQ20112028530
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者韓光琨 申請人:濰坊沃爾特化學(xué)有限公司