專利名稱:三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的工藝中,醇鈉精制工段產(chǎn)生的熱量由循環(huán)水移走,循環(huán)水的熱量由涼水塔移走;而醇鈉干燥工段所需熱空氣全部由生蒸汽加熱。該工藝對精制工段的余熱沒有進行回收,造成了能源的極大浪費;且耗費了大量的生蒸汽,增加了煙氣排放,不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作效果好的三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng),其特征是包括精制釜,精制釜后設(shè)置對精制釜產(chǎn)生的熱氣體中夾帶的物料及水分分離出來的分離罐,分離罐后設(shè)置對熱氣體進行熱交換的空氣換熱器,空氣換熱器通過冷凝液管道與精制釜連接,空氣換熱器還與冷凝器連接,冷凝器與精制釜連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,工藝流程簡單,運行效率高;節(jié)省設(shè)備投資,降低消耗;每年可節(jié)約蒸汽5700噸,增加效益125萬元;同時減少煙氣排放,綠色環(huán)保。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng),包括精制釜1,精制釜后設(shè)置對精制釜產(chǎn)生的熱氣體中夾帶的物料及水分分離出來的分離罐2,分離罐后設(shè)置對熱氣體進行熱交換的空氣換熱器3,空氣換熱器通過冷凝液管道4與精制釜1連接,空氣換熱器還與冷凝器 5連接,冷凝器與精制釜1連接。圖中還有風(fēng)機6。工作時,醇鈉精制釜產(chǎn)生的熱氣體經(jīng)分離罐分離出夾帶的物料與水分后進入空氣換熱器管內(nèi),與鼓風(fēng)機出口的冷空氣換熱后,冷凝液進入精制釜;未冷氣經(jīng)冷凝器冷卻后進入精制釜;空氣換熱器出來的熱空氣經(jīng)生蒸汽加熱到所需溫度送至干燥工段以干燥三氯吡啶醇鈉。
權(quán)利要求1. 一種三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng),其特征是包括精制釜,精制釜后設(shè)置對精制釜產(chǎn)生的熱氣體中夾帶的物料及水分分離出來的分離罐,分離罐后設(shè)置對熱氣體進行熱交換的空氣換熱器,空氣換熱器通過冷凝液管道與精制釜連接,空氣換熱器還與冷凝器連接,冷凝器與精制釜連接。
專利摘要本實用新型公開了一種三氯吡啶醇鈉精制工段余熱回收系統(tǒng),包括精制釜,精制釜后設(shè)置對精制釜產(chǎn)生的熱氣體中夾帶的物料及水分分離出來的分離罐,分離罐后設(shè)置對熱氣體進行熱交換的空氣換熱器,空氣換熱器通過冷凝液管道與精制釜連接,空氣換熱器還與冷凝器連接,冷凝器與精制釜連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,工藝流程簡單,運行效率高;節(jié)省設(shè)備投資,降低消耗;每年可節(jié)約蒸汽5700噸,增加效益125萬元;同時減少煙氣排放,綠色環(huán)保。
文檔編號C07D213/64GK202181271SQ20112028859
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者朱建軍, 沈秀琴 申請人:江蘇九九久科技股份有限公司