專利名稱：三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及常壓兩步法三聚氰胺精制中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]70年代中期，經(jīng)過多次技術(shù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了以固體尿素為原料生產(chǎn)三聚氰胺，這是國(guó)內(nèi)常壓兩步法“三聚氰胺”裝置固相投料工業(yè)化的最早記錄。[0003]常壓兩步法“三聚氰胺”工藝分為粗制、精制兩部分，精制是粗品經(jīng)溶解、過濾、結(jié)晶、甩干、烘干得到“三聚氰胺”精品，在此過程中結(jié)晶塔溢流循環(huán)母液，傳統(tǒng)上是由夾套式的蒸汽保溫溢流管組成，由中壓蒸汽在夾套層內(nèi)流動(dòng)對(duì)管道內(nèi)母液進(jìn)行保溫，以防止母液中三聚氰胺結(jié)晶堵塞管道。現(xiàn)有的這種傳統(tǒng)溢流管道需要使用大量的蒸汽，能源浪費(fèi)較大。 經(jīng)廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有對(duì)此問題的改進(jìn)的文獻(xiàn)報(bào)道。[0004]實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有的結(jié)晶塔循環(huán)溢流管需使用大量蒸汽進(jìn)行保溫的缺陷，提供的一種三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0007]—種三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，包括結(jié)晶塔，結(jié)晶塔上連接有夾套式蒸汽保溫溢流管，其特征在于在結(jié)晶塔的蒸汽保溫溢流管同等高位置上設(shè)置一個(gè)塑料透明軟管作為溢流管。[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述塑料透明軟管采用內(nèi)襯鋼絲的塑料透明軟管。[0009]本實(shí)用新型在使用過程中，通過操作人員定時(shí)對(duì)透明溢流管進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象及時(shí)敲振將結(jié)晶物料清理干凈。通過此項(xiàng)改造，取消了原有的溢流管道換之以塑料透明軟管取代，取消了蒸汽保溫部分，從而實(shí)現(xiàn)了溢流管蒸汽零消耗。而原夾套式蒸汽保溫溢流管，留作檢修或更換透明軟管溢流管時(shí)使用，使生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0011](1)、軟管結(jié)壁便于沖洗，輕微敲振即可清除結(jié)壁；[0012](2)、軟管生產(chǎn)比蒸汽溢流管生產(chǎn)節(jié)約大量蒸汽，使溢流口蒸汽達(dá)到零消耗，降低生產(chǎn)成本使單位效益增加；[0013](3)、便于檢修，因上部用管夾固定，重量輕檢修時(shí)一個(gè)人就可以拆除和更換，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；[0014](4)、軟管透明度好對(duì)于結(jié)壁可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，針對(duì)性局部敲振，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)避免堵管所造成的生產(chǎn)停車。[0015]
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]具體實(shí)施方式
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，包括結(jié)晶塔1，結(jié)晶塔1上連接有夾套式蒸汽保溫溢流管2，在結(jié)晶塔的蒸汽保溫溢流管同等高位置上設(shè)置一個(gè)溢流管接頭3，它用管卡4連接一根內(nèi)襯鋼絲的塑料透明軟管5作為溢流管。[0019]本實(shí)用新型在使用過程中，通過操作人員定時(shí)對(duì)透明溢流管進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象及時(shí)敲振將結(jié)晶物料清理干凈。通過此項(xiàng)改造，取消了原有的溢流管道換之以塑料透明軟管取代，取消了蒸汽保溫部分，從而實(shí)現(xiàn)了溢流管蒸汽零消耗。而原夾套式蒸汽保溫溢流管，留作檢修或更換透明軟管溢流管時(shí)使用，使生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。[0020]以常壓兩步法“三聚氰胺”生產(chǎn)為例，使用蒸汽保溫溢流管每噸三聚氰胺成品消耗蒸汽在3. 51噸左右。而本實(shí)用新型不需要蒸汽，可使生產(chǎn)每噸三聚氰胺成品蒸汽降至1. 35 噸左右，蒸汽節(jié)約6 左右。以現(xiàn)行年產(chǎn)7200噸三聚氰胺成品計(jì)算，蒸汽節(jié)約約15552噸， 以每噸蒸汽180元的生產(chǎn)成本計(jì)算節(jié)約資金2799360元左右。而改造后的塑料透明襯鋼絲軟管每米現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)為140元，一次需要10米，共1400元，以一個(gè)月更換一次透明軟管的周期計(jì)算一年只需花費(fèi)16800元，同比節(jié)約資金約2782560元。
權(quán)利要求1.一種三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，包括結(jié)晶塔(1)，結(jié)晶塔上連接有夾套式蒸汽保溫溢流管(2)，其特征在于在結(jié)晶塔的蒸汽保溫溢流管同等高位置上設(shè)置塑料透明軟管(5)作為溢流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，其特征在于所述的塑料透明軟管采用內(nèi)襯鋼絲的塑料透明軟管。
專利摘要本實(shí)用新型三聚氰胺精制工藝中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置涉及常壓兩步法三聚氰胺精制生產(chǎn)中的結(jié)晶塔母液溢流循環(huán)裝置，其特征在于在結(jié)晶塔(1)的蒸汽保溫溢流管(2)同等高位置上設(shè)置一個(gè)襯鋼絲塑料透明軟管(5)作為溢流管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)通過操作人員觀察其塑料軟管內(nèi)壁的結(jié)晶現(xiàn)象，人為加以敲振即可使三聚氰胺結(jié)晶流動(dòng)，從而達(dá)到溢流管零蒸汽消耗的目的，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)避免堵管所造成的生產(chǎn)停車；(2)便于檢修更換，塑料軟管重量輕，檢修時(shí)一個(gè)人就可以拆除和更換，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C07D251/62GK202237357SQ20112033383
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者陶長(zhǎng)文 申請(qǐng)人:安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司