專利名稱：甲醇精制改造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種甲醇精制改造裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，化工行業(yè)的精餾裝置一般由精餾塔、回流罐、冷凝器、回流泵和塔釜再沸器等組成，其中精餾塔的塔盤效率會直接影響精餾效果和操作弾性，尤其在甲醇的生產(chǎn)過程中，由于裝置負荷的増加，甲醇與其它組分的分離就愈加困難，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求，并且由于它的操作弾性降低，操作人員的調(diào)節(jié)頻次増加，生產(chǎn)波動較大，能耗物耗增 加。這不但造成了人員上的浪費，還增加了能源的浪費。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種甲醇精制改造裝置，確保精餾塔的操作弾性，穩(wěn)定操作，降低人員操作難度，減少了能源消耗。本實用新型所述的甲醇精制改造裝置包括精餾塔，精餾塔氣相出口通過管線依次聯(lián)接有冷凝器、回流罐、回流泵，最后至精餾塔氣相入ロ ；精餾塔液相出ロ通過管線與塔釜再沸器聯(lián)接，最后至精餾塔液相入ロ，其特征在于精餾塔內(nèi)部設(shè)有塔盤機構(gòu)，該塔盤機構(gòu)包括塔盤底板，塔盤底板上設(shè)有分離孔，塔盤底板頂部設(shè)有加強筋。塔盤機構(gòu)主要用來使介質(zhì)均勻分布以及對精餾塔起支撐的作用；由于塔盤底板上設(shè)有分離孔，所以塔盤底板強度降低，為了增加其強度，故在塔盤底板頂部設(shè)置加強筋。所述分離孔為在塔盤底板上均勻分布的矩形方孔。有助于精餾塔的精餾效果和操作弾性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果通過本實用新型，有效地提高了精餾塔的操作弾性，穩(wěn)定操作，降低人員操作難度，減少了能源消耗，達到了穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

圖I為本實用新型的裝置示意圖；圖2為圖I中精餾塔的A-A剖面圖。圖中1、冷凝器2、回流罐3、回流泵 4、塔釜再沸器5、精餾塔6、加強筋7、分離孔8、塔盤底板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步描述如圖I或2所示，甲醇精制改造裝置，包括精餾塔5，精餾塔5氣相出ロ通過管線依次聯(lián)接有冷凝器I、回流罐2、回流泵3，最后至精餾塔5氣相入口 ；精餾塔5液相出ロ通過管線與塔釜再沸器4聯(lián)接，最后至精餾塔5液相入口，精餾塔5內(nèi)部設(shè)有塔盤機構(gòu)，該塔盤機構(gòu)包括塔盤底板8，塔盤底板8上設(shè)有分離孔7，塔盤底板8頂部設(shè)有加強筋6分離孔7為在塔盤底板8上均勻分布的矩形方孔。在生產(chǎn)運行過程中，適當調(diào)整回流量、回流溫度、塔釜蒸汽量等參數(shù)，以便本實用新型安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種甲醇精制改造裝置，包括精餾塔(5)，精餾塔(5)氣相出口通過管線依次聯(lián)接有冷凝器(I)、回流罐⑵、回流泵(3)，最后至精餾塔(5)氣相入口 ；精餾塔(5)液相出ロ通過管線與塔釜再沸器⑷聯(lián)接，最后至精餾塔(5)液相入口，其特征在于精餾塔(5)內(nèi)部設(shè)有塔盤機構(gòu)，該塔盤機構(gòu)包括塔盤底板(8)，塔盤底板(8)上設(shè)有分離孔(7)，塔盤底板(8)頂部設(shè)有加強筋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的甲醇精制改造裝置，其特征在于所述分離孔(7)為在塔盤底板(8)上均勻分布的矩形方孔。
專利摘要本實用新型涉及一種甲醇精制改造裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域包括精餾塔，精餾塔氣相出口通過管線依次聯(lián)接有冷凝器、回流罐、回流泵，最后至精餾塔氣相入口；精餾塔液相出口通過管線與塔釜再沸器聯(lián)接，最后至精餾塔液相入口，其特征在于精餾塔內(nèi)部設(shè)有塔盤機構(gòu)，該塔盤機構(gòu)包括塔盤底板，塔盤底板上設(shè)有分離孔，塔盤底板頂部設(shè)有加強筋。通過本實用新型，有效地提高了精餾塔的操作彈性，穩(wěn)定操作，降低人員操作難度，減少了能源消耗，達到了穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
文檔編號C07C31/04GK202446846SQ20112053038
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者郭天忠, 齊云濤 申請人:淄博齊翔騰達化工股份有限公司