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      用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置的制作方法

      文檔序號:3586375閱讀:2315來源:國知局
      專利名稱:用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置,尤其適用于生產(chǎn)四氟乙烯。
      背景技術(shù)
      四氟乙烯專用膠(XD-301)屬專業(yè)性粘合膠,它具有初粘力強,最終粘結(jié)強度大,膠膜柔韌、耐老化性能好、耐高溫200°C,能廣泛使用在各種四氟乙烯車削薄板、模壓板與鐵、鋁、不銹鋼金屬材料粘合。四氟乙烯管材接頭、玻璃、陶瓷等粘合。原有方法是由四氟二氯乙烷在三氟化鋁存在下催化脫氯而制得,本方法生產(chǎn)的四氟乙烯純度低,成本高,設(shè)備復(fù)雜,收益率低。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置,采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯,大大提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)有生產(chǎn)工藝是首先由氯仿制得二氟一氯甲烷,后者再經(jīng)熱裂解,脫去氯化氫即得四氟乙烯。熱裂解時,二氟一氯甲烷預(yù)熱到400°C后,與950 1000°C的過熱蒸汽以I. 5 10的摩爾比混合,進入用抗腐蝕材料(如鍍鉬的鎳管)制成的絕熱反應(yīng)器,溫度700 900°C,壓力O. 01 O. 2MPa,停留時間O. 05 ls,轉(zhuǎn)化率為75% 80%,四氟乙烯選擇性可達90% 95%。副產(chǎn)物是六氟丙烯及鏈狀或環(huán)狀烴類全氟化物。反應(yīng)氣體經(jīng)水洗和堿洗除去氯化氫后,經(jīng)壓縮、干燥、精餾、萃取等工序可得高純度產(chǎn)品。聚合級的四氟乙烯純度必須高達99. 9999%,幾個ppm的雜質(zhì)能使聚合物失去應(yīng)用價值。在微量氧存在下,四氟乙烯形成過氧化物,并導(dǎo)致自發(fā)的聚合。為此需在低溫、隔絕空氣并添加穩(wěn)定劑(萜烯或三正丁胺)的條件下貯存。此外,四氟乙烯也可由四氟二氯乙烷在三氟化鋁存在下催化脫氯而制得。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的依據(jù)本實用新型提供的一種用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置,包括貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜和壓縮機,所述的貯槽通過管路順序連接汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級壓縮機、冷凍脫水器、二級壓縮機、分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器,預(yù)冷器通過管路分別連接尾氣冷凝器、中間槽,三乙胺槽通過管路連接中間槽,中間槽通過管路順序連接脫水塔、精餾塔、單體回收塔、回收塔和殘液貯槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果由于實用新型采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯,大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的具體實施方式
      由以下實施例及其附圖詳細給出。

      [0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、貯槽2、汽化器3、緩沖罐4、裂解爐5、急冷器6、文丘里流量計7、水洗塔8、堿洗塔9、氣柜10、一級壓縮機11、冷凍脫水器12、二級壓縮機13、分油器14、硅膠干燥器15、預(yù)冷器16、尾氣冷凝器17、中間槽18、三乙胺槽19、脫水塔20、精餾塔21、單體回收塔22、回收塔23、殘液貯槽。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。如圖I所示的一種用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置,包括貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜和壓縮機,貯槽I通過管路順序連接汽化器2、緩沖罐3、裂解爐4、急冷器5、文丘里流量計6、水洗塔7、堿洗塔8、氣柜9、一級壓縮機10、冷凍脫水器11、二級壓縮機12、分油器13、硅膠干燥器14、預(yù)冷器15,預(yù)冷器通過管路分別連接尾氣冷凝器16、中間槽17,三乙胺槽18通過管路連接中間槽,中間槽通過管路順序連接脫水塔19、精餾塔20、單體回收塔21、回收塔22和殘液貯槽23。用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的工藝過程將貯槽中的HCFC-22定量送入高鎳合金裂解反應(yīng)器中進行裂解,裂解反應(yīng)器為管式爐結(jié)構(gòu),可采用液化氣加熱,裂解反應(yīng)器的溫度控制在800 900°C,壓力低于0. 15MPa。熱裂解反應(yīng)的停留時間很重要,從裂解反應(yīng)器出來的裂解氣預(yù)熱鍋爐回收熱量,經(jīng)急冷器急冷后進入氯化氫吸收器,再經(jīng)水洗和堿洗進入氣柜,然后經(jīng)冷凍脫水和干燥、壓縮收集到粗品槽中,經(jīng)多塔精餾,去除輕組分和部分高沸物,回收未反應(yīng)的HCFC-22,連同部分高沸物返回裂解反應(yīng)器。分離得到的四氟乙烯產(chǎn)品通常要加阻聚劑。含全氟異丁烯的有機氟液須經(jīng)焚燒和除氟處理。
      權(quán)利要求1. 一種用ニ氟ー氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟こ烯的裝置,包括貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜和壓縮機,其特征在于所述的貯槽通過管路順序連接汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級壓縮機、冷凍脫水器、ニ級壓縮機、分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器,預(yù)冷器通過管路分別連接尾氣冷凝器、中間槽,三こ胺槽通過管路連接中間槽,中間槽通過管路順序連接脫水塔、精餾塔、単體回收塔、回收塔和殘液貯槽。
      專利摘要本實用新型涉及一種用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的裝置,貯槽通過管路順序連接汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級壓縮機、冷凍脫水器、二級壓縮機、分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器,預(yù)冷器通過管路分別連接尾氣冷凝器、中間槽,三乙胺槽通過管路連接中間槽,中間槽通過管路順序連接脫水塔、精餾塔、單體回收塔、回收塔和殘液貯槽。本實用新型采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯,大大提高了生產(chǎn)效率,工藝合理,制作簡單,是制備四氟乙烯的最簡便理想的裝置。
      文檔編號C07C17/26GK202415403SQ201120530959
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
      發(fā)明者原東風(fēng) 申請人:天津市泰源工業(yè)氣體有限公司
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