国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種車用尿素的制備方法

      文檔序號:3515946閱讀:457來源:國知局
      專利名稱:一種車用尿素的制備方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及車用尿素的制備方法,屬于化工領域。
      背景技術(shù)
      車用尿素為還原劑的SCR (Selective Catalytic Reduction,即選擇性催化還原)系統(tǒng)是利用車用尿素水溶液與重型卡車、客車等柴油車尾氣中的氮氧化物反應生成N2 和H2O來凈化尾氣,使其排出的氮氧化物達到國IV排放標準甚至更高排放標準的一種新型技術(shù)。車用尿素工作原理是把車用尿素添加到SCR系統(tǒng),在高溫環(huán)境中(溫度高于300°C), 尿素分解成NH3,再加上催化劑(一般為V205-Ti02、Ag-Al203、Cu-Zeolite等系列)的作用,尾氣中的NOx能迅速與NH3氣反應生成N2氣和H20。柴油機的排氣溫度一般在300 500°C, 滿足了 NOx氮氧還原所需的溫度條件。然而,車用尿液的純度要求很高,普通的尿素,或者尿液滿足不了車用尿素對高潔凈度的要求,自來水中某些雜質(zhì)含量也遠超過車用尿素標準,顯然,尿液的提純和水處理是配制車用尿素的關鍵,本發(fā)明利用普通尿素車間尿液在不同溫度段下分段結(jié)晶來去除生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì),得到高純度的尿素,把工業(yè)脫鹽水或深層地表水通過反滲透膜裝置獲得純凈水,二者經(jīng)過一定比例的混合,可以得到符合相關標準的車用尿液。然而尿素純化過程中,由于尿液中含有大量的雜質(zhì),不同的雜質(zhì)理化性質(zhì)不同。如何除去理化性質(zhì)不同的雜質(zhì),以制備高純度尿素成為本領域技術(shù)人員無法回避的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的技術(shù)先進性在于充分利用尿素廠家其大量高溫尿液,除去分段結(jié)晶中含有雜質(zhì)的高溫段結(jié)晶,獲得潔凈的低溫段結(jié)晶,不需要額外的能量,就能實現(xiàn)操作;水處理也是利用公用工程的脫鹽水通過反滲透膜一次得到,該工藝可操作性強,安全,環(huán)保,經(jīng)濟。本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案
      本發(fā)明的技術(shù)先進性在于充分利用尿素廠家其大量高溫尿液,除去分段結(jié)晶中含有雜質(zhì)的高溫段結(jié)晶,獲得潔凈的低溫段結(jié)晶,不需要額外的能量,就能實現(xiàn)操作,該工藝可操作性強,安全,環(huán)保,經(jīng)濟。普通尿素生產(chǎn)過程中含有的少量雜質(zhì)如縮二脲等對一般工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)影響不大。但是對于要求純度更高的車用尿素液的生產(chǎn)來說,即使含有少量的雜質(zhì)也會對最終的產(chǎn)品及使用效果帶來實質(zhì)性的影響。因此,本發(fā)明的目的就是除去不同方法合成尿素所帶來的各種不同雜質(zhì),并且在一次工藝中就可以快速完成,同時還可以減少能量的消耗。 所述的尿液指尿素溶液。為達到上述目的,本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一、二級結(jié)晶器溫度段的結(jié)晶,保留三級溫度段的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于熱的脫鹽水中,連續(xù)攪拌;(3 )控制溫度,把上述溶液冷卻結(jié)晶;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。所述的純化水可以是購買的純凈水,也可以通過工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置獲得。在工業(yè)化大生產(chǎn)中,上述購買的純凈水顯然是增加產(chǎn)品的成本的,因此優(yōu)選的以工業(yè)脫鹽水通過滲透方法制備可以降低生產(chǎn)成本?,F(xiàn)有技術(shù)通過滲透或其他方法獲得的純凈水雖然能夠降低生產(chǎn)成本,但是在將水進行純化后再與純化的尿素混合,會降低生產(chǎn)效率,單位時間內(nèi)產(chǎn)量低。為解決這一難題, 發(fā)明人對現(xiàn)有設備進行了改進,其結(jié)果出人意料的好,生產(chǎn)效率極大提高,并且最終的產(chǎn)物能夠達到規(guī)定的標準。優(yōu)選的,所述的車用尿素制備方法如下
      A.把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      B.將四級結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。步驟(I)所述的結(jié)晶器采用不銹鋼材質(zhì),附帶保溫設備,控溫設備;
      步驟(I)所述的一二級結(jié)晶器溫度差為5 12°C ;優(yōu)選的,溫差為10°C ;
      步驟(I)所述的一級結(jié)晶器的結(jié)晶溫度為75 85°C;所述的尿液從一級結(jié)晶器進入到二級結(jié)晶器時的結(jié)晶溫度控制在65 75°C ;
      步驟(I)中的尿液從二級結(jié)晶器進入到三級結(jié)晶器時的溫度控制在65°C 75°C范圍內(nèi);三級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為0 60°C范圍;優(yōu)選的,結(jié)晶溫度選擇10 50°C范圍;更優(yōu)選的,選取20 40°C范圍內(nèi)的結(jié)晶。步驟(2)中所述的脫鹽水的溫度為60 85°C ;所述的脫鹽水是公用工程脫鹽水。步驟(2)中所述的攪拌轉(zhuǎn)速為130 250r/min,攪拌20分鐘;
      步驟(3)中所述的結(jié)晶溫度為0 60°C范圍;優(yōu)選的,結(jié)晶溫度選擇10 50°C范圍; 更優(yōu)選的,選取20 40°C范圍內(nèi)的結(jié)晶。采用本發(fā)明所述的方法,提純后的尿素含量高達99. 9999%以上;雜質(zhì)含量可控制在10-20ppm以下。在三級結(jié)晶器中,移去結(jié)晶器中上層母液,即可獲得下層結(jié)晶。所述反滲透膜應用ESPA1-4040規(guī)格;ESPA2_4040規(guī)格;
      步驟A中所述的四級結(jié)晶溫度為0 60°C范圍;優(yōu)選的,結(jié)晶溫度選擇10 50°C范圍;更優(yōu)選的,選取20 40°C范圍內(nèi)的結(jié)晶。所述的配制的車用尿素溶液指標可以達到IS022241_1:2006。所述的尿素和純凈水重量比為0. 482 ;所述的車用尿素溶液的濃度為32. 5%。將溫度差控制在5 12°C,可以最大范圍內(nèi)除掉尿素中的雜質(zhì);在生產(chǎn)過程中,本發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn),當溫差為10°c時,雜質(zhì)的清除率超出預計的結(jié)果,雜質(zhì)清除達到最佳。 當然,在5 12°C的溫差范圍內(nèi),雜質(zhì)的清除效果均能夠達到令人滿意的程度,最終的產(chǎn)物都能夠達到制備車用尿素等高純度的要求,只是溫差為10°C可以達到出乎意料最佳效果。一級結(jié)晶器中的溫度較高,可以除去部分雜質(zhì),到二級結(jié)晶器中,溫度下降,再除掉部分雜質(zhì),在三級結(jié)晶器中,原料結(jié)晶,可以獲得純度較高的尿素。三級結(jié)晶后的尿素再經(jīng)過熱的脫鹽水,可以進一步除去尿素中的鹽,獲得純度更高的尿素。本發(fā)明的方法通過不同溫度段的結(jié)晶,有針對性的獲得需要的物質(zhì),去除相應的雜質(zhì),同時是利用不同階段的溫差來進行的,只需要采用一次加溫即可,在制備過程中大大地節(jié)省了燃料的消耗,并且極大地提高了生產(chǎn)效率及最終產(chǎn)物的純度。在本發(fā)明的一個實施例中,各結(jié)晶器的溫度差選擇在5 12°C,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為75 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為65 75°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇0 60°C 范圍內(nèi)的結(jié)晶或根據(jù)實際需要在此范圍內(nèi)選取某一溫度段的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取0 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或根據(jù)實際需要在此范圍內(nèi)選取某一溫度段的結(jié)晶,即可獲得高純度的尿素;然后將獲得的尿素與所制備的純凈水混合即得。在本發(fā)明的另一個實施例中溫度差選擇為12°C,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為80 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為68 73°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇0 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取0 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得聞純度的尿素。在本發(fā)明的另一個實施例中溫度差選擇為10°C,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為75 80°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為65 70°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇5 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取5 55°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得聞純度的尿素。在本發(fā)明的另一個實施例中溫度差選擇為12°C,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為80 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為68 73°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇0 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取0 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得聞純度的尿素。在本發(fā)明的另一個實施例中,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為80 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為70 75°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇5 55°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取10 50°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得高純度的尿素。在本發(fā)明的另一個實施例中,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為80 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為70 75°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇55 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取25 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得高純度的尿素。在本發(fā)明的另一個實施例中,一級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為80 85°C,進入二級結(jié)晶器結(jié)晶溫度為70 75°C,在三級結(jié)晶器內(nèi)選擇10 50°C范圍內(nèi)的結(jié)晶或此范圍內(nèi)某一溫度的結(jié)晶,然后將三級結(jié)晶器內(nèi)獲得的結(jié)晶溶解與熱脫鹽水中進行脫鹽,取30 60°C范圍內(nèi)的結(jié)晶,即可獲得高純度的尿素。在三級結(jié)晶器中,可以根據(jù)不同的要求,選擇各溫度段的結(jié)晶,如15 60°C;25 600C ;30 55°C ;40 55°C或25 40°C等等。由于雜質(zhì)的沸點和溶解度不同,因此不同的溫度段獲得尿素純度也有差異,對于純度要求高的,可以對結(jié)晶溫度進行進一步限制,甚至選擇某一特定溫度點的結(jié)晶,如15°C ;24°C ;30°C ;34°C ;44°C或54°C等。常規(guī)生產(chǎn)過程中溫度范圍下限是一般不低于環(huán)境溫度,如20 35°C。脫鹽后除可選擇上述的溫度范圍內(nèi)的結(jié)晶外,也可以根據(jù)可以根據(jù)不同的要求, 選擇各溫度段的結(jié)晶,因為部分雜質(zhì)的溶解度存在差異。本發(fā)明中,15 60°C ;20 60°C ; 25 55°C ;30 55°C或40 50°C等等。對于純度要求高的,可以對結(jié)晶溫度進行進一步限制,甚至選擇某一特定溫度點的結(jié)晶,如19°C ;28°C ;33°C ;38°C ;48°C或52°C等。常規(guī)生產(chǎn)過程中溫度范圍下限是不低于環(huán)境溫度,如20 35°C。本發(fā)明在采用上述參數(shù)時,會有多種不同的組合,本領域技術(shù)人員能夠根據(jù)上述步驟及參數(shù)對這些組合進行篩選,制備所述的產(chǎn)物均可解決本發(fā)明確定的技術(shù)問題,達到相應的技術(shù)效果。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果
      1)充分利用尿素廠家尿液的熱量優(yōu)勢,間隔往下溫度段結(jié)晶,無需外加熱設備,降低能耗,節(jié)約成本;
      2)再結(jié)晶過程保證配制車用尿素要求的潔凈度,使其指標值高于相關標準,雜質(zhì)含量可以控制在10_20ppm以下;
      3)利用工業(yè)脫鹽水一次性通過反滲透膜替代深層地下水,使得本發(fā)明技術(shù)不受地域地理條件的限制,可以連續(xù)化生產(chǎn)。
      具體實施例方式通過以下實施例對一種通過尿液提純,水處理工藝獲得高純原料配制車用尿素溶液的技術(shù)做進一步詳細說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。實施例I
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,三級結(jié)晶器60°C以下結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取0 60°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器0 60°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。實施例2
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器80 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器70 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器20 40°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于60°C的脫鹽水中,130r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取20 40°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器20 40°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。
      6
      實施例3
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器10 50°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于80°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取10 50°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器10 50°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。實施例4
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器0 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于75°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取35 60°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 15ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例5
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器0 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于65°C的脫鹽水中,130r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取25 60°C結(jié)晶,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在16ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例6
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器25 55°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取20 55°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 17ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例7
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器30 45°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取30 50°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 14ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例8
      (I)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器30 55°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取35 59°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器35 59°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。實施例9
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器28 48°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于70°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取32 60°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 16ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例10
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器40 53°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取22 60°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 16ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例11
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器33 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取21 58°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器21 58°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。實施例12
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器48 53°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取52 60°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 12ppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例13
      (I)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器12 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取12 55°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 Ilppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例14
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器25 55°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取19 60°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 IOppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例15
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器20 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取36 45°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在 IOppm以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例16
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留三級結(jié)晶器40 50°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取36 45°C結(jié)晶;
      (4)把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;
      (5)保留四級結(jié)晶器36 45°C的結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。實施例17
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器44°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取52°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在14ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例18
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器34°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;(3)上述溶液冷卻,選取48°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在16ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例19
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器30°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取38°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在15ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例20
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器24°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取33°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在15ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例21
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器15°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3 )上述溶液冷卻,選取28 V結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在14ppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。實施例22
      (1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一級結(jié)晶器75 85°C的結(jié)晶、再去除二級結(jié)晶器65 75°C的結(jié)晶,保留二級結(jié)晶器0 60°C的結(jié)晶;
      (2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于85°C的脫鹽水中,250r/min連續(xù)攪拌;
      (3)上述溶液冷卻,選取19°C結(jié)晶,即得,經(jīng)檢測,提純后的尿素其它雜質(zhì)含量在IOppm 以下;
      (4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。
      權(quán)利要求
      1.一種車用尿素的制備方法,包括如下步驟(1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一、二級結(jié)晶器溫度段的結(jié)晶,保留三級溫度段的結(jié)晶;(2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于熱的脫鹽水中,連續(xù)攪拌;(3 )控制溫度,把上述溶液冷卻結(jié)晶;(4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,所述的制備方法還可以包括下列步驟A.把工業(yè)脫鹽水通過反滲透膜裝置進入一級結(jié)晶溶解攪拌槽和尿素晶體混合,然后進入四級結(jié)晶器結(jié)晶;B.將四級結(jié)晶和滲透后的水按一定的比例在二級結(jié)晶溶解攪拌槽里攪拌,配制而成車用尿素溶液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的一二級結(jié)晶器內(nèi)溫度差為5 12°C。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,一二級結(jié)晶器內(nèi)溫度差為 IO0C0
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的一級結(jié)晶器的溫度為75 85°C ;所述的二級結(jié)晶器的溫度為65 75°C。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的三級結(jié)晶器、四級結(jié)晶器中和步驟(3)中選取溫度為O 60°C的結(jié)晶。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的三級結(jié)晶器、四級結(jié)晶器中和步驟(3)中選取溫度為10 50°C的結(jié)晶。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的三級結(jié)晶器、四級結(jié)晶器中和步驟(3)中選取溫度為20 40°C的結(jié)晶。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的車用尿素的制備方法,其特征在于,所述的尿素和純凈水重量比為O. 482。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種車用尿素的制備方法,包括如下步驟(1)將尿液通過一、二、三級結(jié)晶器,去除一、二級結(jié)晶器溫度段的結(jié)晶,保留三級溫度段的結(jié)晶;(2)把三級溫度段獲得的結(jié)晶溶解于熱的脫鹽水中,連續(xù)攪拌;(3)控制溫度,把上述溶液冷卻結(jié)晶;(4)將獲得的尿素和純凈水按一定的比例配制即可。本發(fā)明工藝簡單高效,操作方便可行,安全環(huán)保,具有較好的推廣應用價值。
      文檔編號C07C273/16GK102584635SQ20121000384
      公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
      發(fā)明者周國成, 周寅儀, 寧忠培, 林朝陽, 涂勇, 袁勇, 陽權(quán)富, 陳吉明 申請人:四川瀘天化股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1