專利名稱：一種高純度1,2-丁二烯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高純度1，2-丁二烯的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在石油裂解制乙烯的過程中副產(chǎn)相當(dāng)數(shù)量的碳四餾分，碳四餾分中主要有1，3- 丁二烯、異丁烯、1- 丁烯、順-2- 丁烯、反-2- 丁烯、1，2- 丁二烯、C5烴類等。在以碳四餾分為原料的I，3- 丁二烯抽提裝置中，I，2- 丁二烯在副產(chǎn)品重碳四中富集(I，2- 丁二烯在重碳四中的含量通常為4% 15%)。重碳四一般作為燃料出售，其中的1，2_ 丁二烯沒有回收利用，造成巨大浪費。
高純度的1，2-丁二烯常做為溶液丁苯橡膠生產(chǎn)過程中的助劑，以抑制橡膠聚合過程中凝膠的生成。目前國內(nèi)沒有高純度1，2_ 丁二烯產(chǎn)品，為滿足1，2_ 丁二烯產(chǎn)品的需求，只能從國外進(jìn)口。
專利CN101337858B中公開了一種帶側(cè)線采出的普通精餾的方法，其優(yōu)點是通過單臺塔完成脫輕、脫重，投資少、操作簡便。但是該技術(shù)只能得到1，2_丁二烯含量>40%的成品產(chǎn)物，不能滿足高純度1，2-丁二烯的生產(chǎn)。
因此，如何研發(fā)出一種高純度1，2- 丁二烯的生產(chǎn)方法，是目前亟需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從重碳四中分離1，2-丁二烯的方法，使得分離后的產(chǎn)物中I，2-丁二烯的含量彡97%。
本發(fā)明所述的高純度1，2 丁二烯的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
I)脫輕，重碳四進(jìn)入脫輕塔(I)進(jìn)行精餾分離，由塔頂脫除1，3_ 丁二烯、順-2-丁烯、反-2- 丁烯、1- 丁炔等輕組分，由塔釜得到1，2_ 丁二烯；
2)脫重，步驟I中得到的塔釜物料進(jìn)入脫重塔(2)進(jìn)行精餾分離，塔釜出料為C5等重組分，由塔頂?shù)玫礁呒兌?，2_ 丁二烯；
其中，步驟2中得到的高純度1，2-丁二烯的指標(biāo)為:
1，2_ 丁二烯≥ 97%，1，3_ 丁二烯< 0.1 %，順 _2_ 丁烯及反 _2_ 丁烯< 2.5%，1- 丁炔< 300ppm，C5 及重組分< 0.6% ;
以上均以重量百分比計。
脫重塔(I)的進(jìn)料溫度為10_30°C，塔釜溫度60_80°C，塔頂溫度為40_60°C，塔頂壓力為0.30-0.50MPa，塔釜壓力為0.31-0.51MPa，塔填料高度為12_30m，回流比為2-6。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，提高了 1，2_ 丁二烯產(chǎn)品的純度。


圖1是本發(fā)明所述的高純度1，2_ 丁二烯生產(chǎn)方法的工藝流程圖。
其中I脫輕塔，2脫重塔。具體實施例
下表I所示組分的重碳四由塔的中部送入脫輕塔I，塔填料層高度為27米，塔頂脫除1，3- 丁二烯、順-2- 丁烯、反-2- 丁烯、1- 丁炔等輕組分，由塔釜得粗1，2- 丁二烯。進(jìn)料溫度為25°C，塔釜溫度69°C，塔頂溫度為47°C，塔頂壓力0.45MPa，塔釜壓力為0.46MPa，回流比為5。
脫輕塔I的塔釜物料由中部進(jìn)入脫重塔2，塔填料層高度為18米，塔釜溫度為82°C，塔頂溫度為58°C，回流比為2.5，塔頂壓力為0.25，塔釜壓力為0.26，塔釜出料為C5等重組分，由塔頂?shù)玫礁呒兌?，2-丁二烯。
表1.各單元物料組份分析)
權(quán)利要求
1.一種高純度1，2-丁二烯的生產(chǎn)方法，以1，3-丁二烯抽提裝置的副產(chǎn)物重碳四為原料，包括如下步驟: 1)脫輕，重碳四進(jìn)入脫輕塔(I)進(jìn)行精餾分離，由塔頂脫除1，3-丁二烯、順-2-丁烯、反-2- 丁烯、1-丁炔等輕組分，由塔釜得到1，2_ 丁二烯； 2)脫重，步驟I中得到的塔釜物料進(jìn)入脫重塔(2)進(jìn)行精餾分離，塔釜出料為C5等重組分，由塔頂?shù)玫礁呒兌?，2_ 丁二烯； 其中，步驟2中得到的高純度I，2-丁二烯的指標(biāo)為: 1，2_ 丁二烯≥ 97%，1，3-丁二烯< 0.1 %, Jl1-2-丁烯及反-2-丁烯< 2.5%，1-丁炔<300ppm, C5 及重組分< 0.6% ; 以上均以重量百分比計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高純度1，2_丁二烯的方法，其特征在于:脫輕塔(I)的進(jìn)料溫度為10-30°C，塔釜溫度60-80°C，塔頂溫度為40-60°C，塔頂壓力為0.30-0.50MPa,塔釜壓力為0.31-0.51MPa，塔填料高度為12_30m，回流比為2_6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高純度1，2-丁二烯的方法，其特征在于:脫重塔(2)的塔釜溫度為70-95 V，塔頂溫度為50-70 °C，塔頂壓力為0.20-0.40MPa,塔釜壓力為·0.21-0.41MPa，填料高度為10_30m，回流比為2-5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高純度1，2-丁二烯的生產(chǎn)方法，使得分離后的產(chǎn)物中1，2-丁二烯的含量≥97％。本發(fā)明包括如下步驟1)脫輕，重碳四進(jìn)入脫輕塔(1)進(jìn)行精餾分離，由塔頂脫除1，3-丁二烯、順-2-丁烯、反-2-丁烯、1-丁炔等輕組分，由塔釜得到1，2-丁二烯；2)脫重，步驟1中得到的塔釜物料進(jìn)入脫重塔(2)進(jìn)行精餾分離，塔釜出料為C5等重組分，由塔頂?shù)玫礁呒兌?，2-丁二烯。采用本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法，減少了產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，提高了1，2-丁二烯產(chǎn)品的純度。
文檔編號C07C11/16GK103242126SQ20121003314
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者張明, 侯亮, 吳國旭 申請人:青島伊科思技術(shù)工程有限公司