專利名稱：一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醋酸鈣制造技術(shù)，特別是涉及一種醋酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)：
鈣是人體內(nèi)最主要的礦物營(yíng)養(yǎng)素之一，它分布于全身血液、肌肉、神經(jīng)、骨骼內(nèi)，無處不在，人每天必須攝入足夠的鈣才能保證血液中鈣濃度的穩(wěn)定，維持神經(jīng)細(xì)胞的正常生理功能。鈣是人體內(nèi)構(gòu)成骨骼、牙齒等器官的重要組成部分，鈣對(duì)血液的凝固、神經(jīng)肌肉的興奮、細(xì)胞膜功能的維持、酶反應(yīng)的激活以及激素的分泌等生理功能起著重要的作用，當(dāng)鈣不能滿足身體需要時(shí)，人體內(nèi)鈣含量、鈣平衡、鈣濃度梯度發(fā)生變化造成鈣代謝紊亂，導(dǎo)致機(jī)體產(chǎn)生諸多疾病如骨代謝疾病、內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等，所以補(bǔ)鈣是提高人體 健康水平的重要措施之一。醋酸鈣易溶于水，在小腸被吸收而進(jìn)入人體的有關(guān)部位，從而起來補(bǔ)鈣的作用。由于醋酸鈣中的鈣離子與食物中的磷酸根離子或磷酸氫根離子結(jié)合生成不易被人體吸收的磷酸鈣或磷酸氫鈣沉淀而排出休外，近年來也作為治療高磷血癥的首選藥物。已知有關(guān)醋酸鈣生產(chǎn)方法的專利申請(qǐng)有三大類一類是以含碳酸鈣的礦物(如石灰?guī)r、大理巖等)為原料進(jìn)行合成，另一類是以雞蛋殼為原料進(jìn)行合成，第三類是以貝殼(如牡蠣等)為原料進(jìn)行合成。其中，第一類因礦物中含有重金屬在合成后不易除棄而限制作為食用，第二類原料來源非常分散，不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，而第三類是以海產(chǎn)品的貝殼為原料進(jìn)行合成，避免了重金屬的危害，也利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。專利CN1219529A就是以貝殼為原料進(jìn)行合成的，它所采用的方法是用20%-70%的醋酸溶液與牡蠣粉反應(yīng)后，收集固形物，再用2-3倍的水來溶解固形物，收集濾液進(jìn)行干燥而獲得醋酸鈣。該方法在收集固形物時(shí)，過濾困難，且濾液為醋酸鈣飽和溶液，棄去致使醋酸鈣流失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使反應(yīng)和溶解同時(shí)完成，提供一種工藝簡(jiǎn)捷、操作性強(qiáng)、適宜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)且水溶性好的醋酸鈣的生產(chǎn)方法。發(fā)明所述的醋酸鈣的生產(chǎn)方法，是將I份貝殼、1-2份冰醋酸及3-5份水在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至少48小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料，該方法包括下列步驟
(1)將貝殼粉碎成10-65目貝殼粉，備用；
(2)將3-5份的水加入反應(yīng)容器中，然后加入I份貝殼粉，攪拌下緩慢加入1-2份的冰醋酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)至少48小時(shí)，固液分離，收集濾液；
(3)加入濾液重量O.5%-2%的活性炭，常溫常壓下攪拌2-4小時(shí)脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，收集濾液；
(4)將濾液干燥。所述的貝殼為牡蠣。步驟(4)中所說的干燥為噴霧干燥、真空干燥或者微波干燥中的一種。
步驟(2)所述的濾液為經(jīng)過管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾后，再循環(huán)過濾至澄清的濾液。本發(fā)明所獲得的醋酸鈣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)WS-10001- (HD-0094) -2002，可作為生產(chǎn)補(bǔ)鈣制劑和降血磷制劑的原料。本發(fā)明所述醋酸鈣的制備方法，經(jīng)干燥后產(chǎn)品為白色粉末，水溶性好，其溶解度達(dá)35g，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)不到30g的溶解度，且工藝簡(jiǎn)捷、操作性強(qiáng)、適宜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明醋酸鈣制備工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但不限于實(shí)施例。 實(shí)施例I :
取牡蠣，粉碎成10-65目的牡蠣粉，備用。在反應(yīng)容器中加入水35Kg，開啟攪拌，加入牡蠣粉10Kg，再緩慢加入冰醋酸15Kg，繼續(xù)攪拌反應(yīng)48小時(shí)后，先用管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾，循環(huán)過濾至澄清，收集濾液得47. 2Kg，加入活性炭O. 45Kg，常溫常壓下攪拌3小時(shí)使其脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，微孔過濾器的孔徑I μ m,收集濾液46. 8Kg，將噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為250_280°C，送液速度650-950轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行噴霧干燥，得醋酸鈣粉13. 62 Kgo實(shí)施例2:
取牡蠣，粉碎成10-65目的牡蠣粉，備用。在反應(yīng)容器中加入水30Kg，開啟攪拌，加入牡蠣粉10Kg，再緩慢加入冰醋酸10Kg，繼續(xù)攪拌反應(yīng)48小時(shí)后，先用管道過濾器過濾再用鈦棒過濾器過濾，過濾器的孔徑為16 μ m，循環(huán)過濾至澄清，收集濾液得36. 8Kg，加入活性炭
O.45Kg，常溫常壓下攪拌3小時(shí)使其脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，微孔過濾器的孔徑為I μ m,收集濾液35. 7Kg，放入微波干燥設(shè)備中，設(shè)定物料溫度為70-80°C進(jìn)行干燥，得白色醋酸鈣11.87 Kgo實(shí)施例3
一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法，由以下重量份的物料組成10 Kg牡蠣、20 Kg冰醋酸及50 Kg水，將上述物料在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至60小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料，其步驟為
(1)將牡蠣粉碎成10-65目牡蠣粉，備用；
(2)將50Kg的水加入反應(yīng)容器中，然后加入10 Kg牡蠣粉，攪拌下緩慢加入20 Kg的冰醋酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)至60小時(shí)，固液分離，先用管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾，循環(huán)過濾至澄清，收集濾液得62. SKg ；
(3)加入濾液重量O.314Kg的活性炭，常溫常壓下攪拌2-4小時(shí)使其脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，收集濾液；
(4)將濾液采用噴霧干燥的方法進(jìn)行干燥。實(shí)施例4
一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法，由以下重量份的物料組成10 Kg貝殼、12. 5 Kg冰醋酸及47. 5Kg水，將上述物料在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至72小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料，其步驟為
(1)將牡蠣粉碎成10-65目牡蠣粉，備用；
(2)將47.5 Kg的水加入反應(yīng)容器中，然后加入10 Kg牡蠣粉，攪拌下緩慢加入12. 5 Kg的冰醋酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)72小時(shí)后，固液分離，先用管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾，循環(huán)過濾至澄清，收集濾液得51. IKg ；
(3)加入濾液重量I.022Kg的活性炭，常溫常壓下攪拌2-4小時(shí)使其脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，收集濾液；
(4)將濾液采用真空干燥的方法進(jìn)行干燥。實(shí)施例5 一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法，由以下重量份的物料組成8 Kg貝殼、15Kg冰醋酸及25Kg水，將上述物料在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至48小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料，其步驟為
(1)將牡蠣粉碎成10-65目牡蠣粉，備用；
(2)將25Kg的水加入反應(yīng)容器中，然后加入8 Kg牡蠣粉，攪拌下緩慢加入15 Kg的冰醋酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)48小時(shí)后，固液分離，先用管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾，循環(huán)過濾至澄清，收集濾液得39. 4Kg ；
(3)加入濾液重量O.4Kg的活性炭，常溫常壓下攪拌2-4小時(shí)使其脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，收集濾液；
(4)將濾液采用微波干燥的方法進(jìn)行干燥。
權(quán)利要求
1.一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，將I份貝殼、1-2份冰醋酸及3-5份水在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至少48小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料，該方法包括下列步驟 (1)將貝殼粉碎成10-65目貝殼粉，備用； (2)將3-5份的水加入反應(yīng)容器中，然后加入I份貝殼粉，攪拌下緩慢加入1-2份的冰醋酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)至少48小時(shí)，固液分離，收集濾液； (3)加入濾液重量O.5%-2%的活性炭，常溫常壓下攪拌2-4小時(shí)脫色，濾棄活性炭，收集脫色液，用微孔過濾器精濾，收集濾液； (4)將濾液干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醋酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，其中所述的貝殼為牡蠣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的醋酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，在其步驟(4)中所說的干燥為噴霧干燥、真空干燥或者微波干燥中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的醋酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)所述的濾液為經(jīng)過管道過濾器過濾再用孔徑為16 μ m的鈦棒過濾器過濾后，再循環(huán)過濾至澄清的濾液。
全文摘要
一種醋酸鈣的生產(chǎn)方法涉及一種醋酸鈣制造技術(shù)，特別是涉及一種醋酸鈣的制備方法，本發(fā)明將1份貝殼、1-2份冰醋酸及3-5份水在常溫常壓攪拌下反應(yīng)至少48小時(shí)，經(jīng)粗濾、脫色、精濾及干燥等過程生產(chǎn)醋酸鈣原料。本發(fā)明所獲得的醋酸鈣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)WS-10001-(HD-0094)-2002，可作為生產(chǎn)補(bǔ)鈣制劑和降血磷制劑的原料。本發(fā)明所述醋酸鈣的制備方法，經(jīng)干燥后產(chǎn)品為白色粉末，水溶性好,其溶解度達(dá)35g，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)不到30g的溶解度，且工藝簡(jiǎn)捷、操作性強(qiáng)、適宜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C07C51/41GK102643187SQ20121004089
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉曉凱, 張永勝, 王冰 申請(qǐng)人:昆明邦宇制藥有限公司