專利名稱：一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將膜分離技術用于植物提取的技術領域，特別涉及采用特定截留分子量的超濾膜和納濾膜有機結合的一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法。
背景技術：
最新研究表明，玫瑰花渣中含有大量的黃酮色素類化合物，具有很高的應用價值。正因如此，玫瑰黃酮色素作為ー種保健營養(yǎng)素正引起食品專家的注意。傳統(tǒng)エ藝主要采用蒸發(fā)濃縮，エ藝過程中能耗大、過濾困難，、而且溫度高會使黃酮分解，影響提取率，產品顏色較深，黃酮色素含量不高。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供ー種エ藝過程能耗低、分離效率高、可保持產品的色香味及營養(yǎng)成分的一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法。本發(fā)明的技術問題采用下述技術方案解決
一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法，包括以下步驟①采用提過油的玫瑰花渣作為生產原料，將玫瑰花渣按1:10的比例加入堿性水，加熱至65°C—90°C，I到2個小時后得到混合液；將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣，花渣再按1:10加堿性水，重復上述步驟，合并濾液。②將上述合并濾液采用離心機以3600r/min的速度對濾液分離15min,得到上清液和濾渣，棄去濾渣，收集上清液，即得玫瑰黃酮色素處理液。③將玫瑰黃酮色素處理液進行膜分離，先采用截留分子量1500dalton的超濾膜分離，截留除去溶液中可溶性蛋白、大分子有機物質，收集透過液；再采用截留分子量200dalton的納濾膜分離，濾除溶液中的小分子無機物，同時濾除部分水分，濃縮母液，操作壓カ0. 05 0. 20MPa，溫度25°C 60°C，得到玫瑰黃酮色素濃縮液。再經真空濃縮，真空度為0. 03 0. 07MPa，溫度為20°C 65°C，得到玫瑰黃酮色素濕粉。所述步驟③-a的超濾膜采用截留分子量1500dalton的聚砜膜，③_b的納濾膜用截留分子量200dalton的聚酰胺膜。本發(fā)明具備以下有益效果
I、膜分離過程在常溫下進行，不發(fā)生相變，不添加任何化學試劑，能耗低，分離效率高，可保持產品的色香味及營養(yǎng)成分。2、本發(fā)明的膜分離采用高效的分離過程，利用普通簡單的裝置，エ藝過程操作容易。3、エ藝周期短，生產成本低，易于連續(xù)化大規(guī)模生產。
具體實施例方式實施例I
I、將提過油的10 kg花渣+100 kg堿性水，加熱至65°c，2個小時得到混合液，將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣；花渣再加100 kg堿性水，再加熱至90°C，I個小時得到混合液，將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣；將兩次的濾液合井。2、將合并濾液采用離心機以3600r/min的離心速度對濾液離心分離15min，得到上清液和濾渣，棄去濾渣，收集上清液，即得玫瑰黃酮色素處理液。3、將上述得到的玫瑰黃酮色素處理液進行膜分離，先采用截留分子量1500dalton的超濾膜——聚砜膜循環(huán)分離，，截留除去溶液中可溶性蛋白、大分子有機物質，收集透過液，去除各種大分子有機物，超濾膜的操作壓カ0. IMPa，溫度50°C，得透過液為62. 5 kg。4、再采用截留分子量200dalton的納濾膜——聚酰胺膜分離，濾除溶液中的小分子無機物，同時可濾除部分水分，濃縮母液，操作壓カ0. 5MPa，溫度60°C，得到玫瑰黃酮濃縮液16. 8 kg，再經真空濃縮，真空度為0. 03MPa,溫度為20°C，得到玫瑰黃酮色素濕粉5. 6kg。5、將玫瑰黃酮色素濕粉放入烘箱中干燥，溫度控制在75°C，時間為6個小時，得黃酮色素深褐色干粉0.3 kg。實施例2
I、將提過油的10 kg花渣+100 kg堿性水，加熱至90°C，I個小時得到混合液,將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣；花渣再加100 kg堿性水，再加熱至65°C，2個小時得到混合液，將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣；將兩次的濾液合井。2、將合并濾液采用離心機以3600r/min的離心速度對濾液離心分離15min，得到上清液和濾渣，棄去濾渣，收集上清液，即得玫瑰黃酮色素處理液。3、將上述得到的玫瑰黃酮色素處理液進行膜分離，先采用截留分子量1500dalton的超濾膜——聚砜膜循環(huán)分離，，截留除去溶液中可溶性蛋白、大分子有機物質，收集透過液，去除各種大分子有機物，超濾膜的操作壓カ0.610^，溫度25で，透過液得率為62.5kg。4、再采用截留分子量200dalton的納濾膜——聚酰胺膜分離，濾除溶液中的小分子無機物，同時可濾除部分水分，濃縮母液，操作壓カ2. OMPa，溫度25°C，得到玫瑰黃酮濃縮液16. 8 kg，再經真空濃縮，真空度為0. 07MPa，溫度為65°C，得到玫瑰黃酮色素濕粉
5. 6 kg。5、將玫瑰黃酮色素濕粉放入烘箱中干燥，溫度控制在80°C時間5個小時，得黃酮色素深褐色干粉0.3 kg。
權利要求
1.一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法，其特征在于包括以下步驟 ①采用提過油的玫瑰花渣作為生產原料，將玫瑰花渣按1:10的比例加入堿性水，加熱至65°C — 90°C，I到2個小時后得到混合液；將混合液用紗布過濾去雜質后得到濾液和花渣，花渣再按1:10加堿性水，重復上述步驟，合并濾液； ②將上述合并濾液采用離心機以3600r/min的速度對濾液分離15min，得到上清液和濾渣，棄去濾渣，收集上清液，即得玫瑰黃酮色素處理液； ③將玫瑰黃酮色素處理液進行膜分離， ③_a先采用截留分子量1500dalton的超濾膜組件進行循環(huán)分離處理，操作壓力0.IMPa-O. 6MPa，溫度25°C -50°C，除去處理液中可溶性蛋白、大分子有機物質，收集超濾膜透過液； ③_b再采用截留分子量200dalton的納濾膜組件對透過液進行分離處理，濾除透過液中的小分子無機物，同時去除部分水分，收集濃縮母液，操作壓力0. 5-2. OMPa，溫度25°C—60°C，得到玫瑰黃酮濃縮液， ③-C經真空濃縮，真空度為0. 03—0. 07MPa，溫度為20°C—65°C，得到玫瑰黃酮色素濕粉。
2.如權利要求I所述的一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法，其特征在于所述步驟①的浸提次數(shù)為兩次。
3.如權利要求I所述的一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法，其特征在于所述步驟③_a的超濾膜采用截留分子量1500dalton的聚砜膜，納濾膜采用截留分子量200dalton的聚酰胺膜。
全文摘要
一種以膜技術提取與純化玫瑰花渣中的黃酮色素的方法，包括①將玫瑰花渣按1:10的比例加入堿性水，加熱，得到混合液；將混合液過濾去雜質后得到濾液和花渣，花渣再按1:10加堿性水，重復上述步驟，合并濾液。②將合并濾液以3600r/min的速度對濾液分離15min，收集上清液，得玫瑰黃酮色素處理液。③將玫瑰黃酮色素處理液進行膜分離，得玫瑰黃酮色素濃縮液，再經真空濃縮,得到玫瑰黃酮色素濕粉。本發(fā)明膜分離過程能耗低，分離效率高，可保持產品的色香味及營養(yǎng)成分；工藝過程容易，工藝周期短，生產成本低，易于連續(xù)大規(guī)模生產。
文檔編號C07D311/40GK102617534SQ20121006991
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者董麗娟, 袁紹宸, 馬桂寶 申請人:蘭州圣唐農業(yè)生態(tài)科技有限公司