專利名稱：脫碳四塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工回收設(shè)備，尤其涉及一種脫碳四塔。
背景技術(shù)：
碳四即丁烷，是兩種相同分子式的烷烴碳氫化合物的統(tǒng)稱。在化工生產(chǎn)過程中，如原油蒸餾、催化裂化、石油焦化等氣態(tài)烴，主要成分為碳四以下的烷烴、烯烴以及氫氣和少量氮氣、二氧化碳等氣體。但是，該物料通常被送入瓦斯管網(wǎng)作為燃料氣，有時會直接燒掉，浪費大量的能源；另外，雖然目前也出現(xiàn)了一些脫碳四塔，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，而且物料進入流量無法控制，導(dǎo)致回收率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕烴回收率高、成本低的脫碳四塔。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種脫碳四塔，包括第一筒體、第二筒體，所述第一筒體與所述第二筒體之間連接有錐形段，所述第一筒體的頂端固定有上封頭，所述第二筒體的底端固定有下封頭，所述下封頭上安裝有裙座以及設(shè)在裙座底端的基礎(chǔ)模板，所述上封頭頂端設(shè)有安全閥管口和氣相出口，所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有塔頂回流入 口、就地溫度計口和遠傳溫度計口，所述第二筒體側(cè)壁設(shè)有物料入口、遠傳溫度計口、壓力計口、遠傳液位計口、再沸器返回口，所述裙座上設(shè)置有塔釜液相出口，所述下封頭與所述裙座之間連通有排料管，所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述第一筒體與所述第二筒體內(nèi)設(shè)置有塔板。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述塔板的層數(shù)為40層，相鄰所述塔板之間的距離為450mm。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述第一筒體、第二筒體側(cè)壁設(shè)置有人孔和保溫支持圈。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括還設(shè)置有液位計，所述液位計與所述遠傳液位計口之間連通有上截止閥與下截止閥，所述液位計內(nèi)設(shè)有浮動體。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述第二筒體中部固定有梯棍，所述第二筒體下部設(shè)有公用工程入口。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述第一筒體的內(nèi)徑為800mm、厚度為6mm,所述第二筒體的內(nèi)徑為1200mm、厚度為10mm。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述上封頭、下封頭均呈橢圓形。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述下封頭內(nèi)設(shè)置有防渦流擋板。本發(fā)明一個較佳實施例中，脫碳四塔進一步包括所述裙座上設(shè)置有通氣孔與檢查孔，所述再沸器返回口端面與所述第二筒體中心線的夾角為45°。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低，使用壽命長，不會產(chǎn)生結(jié)垢，達到節(jié)省能耗、回收率高的效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中I、第一筒體，2、第二筒體,3、錐形段,4、上封頭,5、下封頭,6、裙座,7、基礎(chǔ)模板，8、安全閥管口，9、氣相出口，10、塔頂回流入口，11、就地溫度計口，12、遠傳溫度計口，13、物料入口，14、遠傳溫度計口，15、壓力計口，16、遠傳液位計口，17、再沸器返回口，18、塔釜液相出口，19、排料管，20、塔板，21、人孔，22、保溫支持圈，23、液位計，24、上截止閥，25、下截止閥，26、浮動體，27、梯輥，28、公用工程入口，29、防渦流擋板，30、通氣孔，31、檢查孔。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，一種脫碳四塔，包括第一筒體I、第二筒體2，所述第一筒體I與所述第二筒體2之間連接有錐形段3，所述第一筒體I的頂端固定有上封頭4，所述第二筒體2的底端固定有下封頭5,所述下封頭5上安裝有裙座6以及設(shè)在裙座6底端的基礎(chǔ)模板7,所述上封頭4頂端設(shè)有安全閥管口 8和氣相出口 9，所述第一筒體I側(cè)壁設(shè)有塔頂回流入口10、就地溫度計口 11和遠傳溫度計口 12，所述第二筒體2側(cè)壁設(shè)有物料入口 13、遠傳溫度計口 14、壓力計口 15、遠傳液位計口 16、再沸器返回口 17，所述裙座6上設(shè)置有塔釜液相出口 18，所述下封頭5與所述裙座6之間連通有排料管19，所述排料管19延伸至所述塔釜液相出口 18。本發(fā)明優(yōu)選所述第一筒體I與所述第二筒體2內(nèi)設(shè)置有塔板20。所述塔板20的層數(shù)為40層，相鄰所述塔板20之間的距離為450mm，便于分離物料。所述第一筒體I、第二筒體2側(cè)壁設(shè)置有人孔21和保溫支持圈22，便于人員的安裝、清洗、檢查和提高了保溫性。本發(fā)明還設(shè)置有液位計23，所述液位計23與所述遠傳液位計口 16之間連通有上截止閥24與下截止閥25，所述液位計23內(nèi)設(shè)有浮動體26，浮動體26會隨液位計23內(nèi)液位的升降而上下浮動，從而在液位計23上顯示出液位的高度，便于觀察，確保設(shè)備的安全運行。為了便于人的攀爬和操作，所述第二筒體2中部固定有梯棍27，所述第二筒體2下部設(shè)有公用工程入口 28。本發(fā)明優(yōu)選所述第一筒體I的內(nèi)徑Dl為800mm、厚度Al為6mm，所述第二筒體2的內(nèi)徑D2為1200mm、厚度A2為10mm。所述上封頭4、下封頭5均呈橢圓形，焊接方便、密封性好，保證第一筒體I、第二筒體2的安全運行。所述下封頭5內(nèi)設(shè)置有防渦流擋板29，避免流體沖擊過大而損壞第二筒體2，延長第二筒體2的使用壽命。
所述裙座6上設(shè)置有通氣孔30與檢查孔31，所述再沸器返回口 17端面與所述第二筒體2中心線的夾角B為45°，便于物料的排放。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修 改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種脫碳四塔，其特征在于包括第一筒體、第二筒體，所述第一筒體與所述第二筒體之間連接有錐形段，所述第一筒體的頂端固定有上封頭，所述第二筒體的底端固定有下封頭，所述下封頭上安裝有裙座以及設(shè)在裙座底端的基礎(chǔ)模板，所述上封頭頂端設(shè)有安全閥管口和氣相出ロ，所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有塔頂回流入ロ、就地溫度計口和遠傳溫度計ロ，所述第二筒體側(cè)壁設(shè)有物料入ロ、遠傳溫度計ロ、壓カ計ロ、遠傳液位計ロ、再沸器返回ロ，所述裙座上設(shè)置有塔釜液相出口，所述下封頭與所述裙座之間連通有排料管，所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述第一筒體與所述第二筒體內(nèi)設(shè) 置有塔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫碳四塔，其特征在于所述塔板的層數(shù)為40層，相鄰所述塔板之間的距離為450mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述第一筒體、第二筒體側(cè)壁設(shè)置有人孔和保溫支持圏。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于還設(shè)置有液位計，所述液位計與所述遠傳液位計ロ之間連通有上截止閥與下截止閥，所述液位計內(nèi)設(shè)有浮動體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述第二筒體中部固定有梯棍，所述第二筒體下部設(shè)有公用工程入ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述第一筒體的內(nèi)徑為800_、厚度為6mm,所述第二筒體的內(nèi)徑為1200mm、厚度為10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述上封頭、下封頭均呈橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫碳四塔，其特征在于所述下封頭內(nèi)設(shè)置有防渦流擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫碳四塔，其特征在于所述裙座上設(shè)置有通氣孔與檢查孔，所述再沸器返回ロ端面與所述第二筒體中心線的夾角為45°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫碳四塔，包括第一筒體、第二筒體，所述第一筒體與所述第二筒體之間連接有錐形段，所述第一筒體的頂端固定有上封頭，所述第二筒體的底端固定有下封頭，所述下封頭上安裝有裙座以及設(shè)在裙座底端的基礎(chǔ)模板，所述上封頭頂端設(shè)有安全閥管口和氣相出口，所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有塔頂回流入口、就地溫度計口和遠傳溫度計口，所述第二筒體側(cè)壁設(shè)有物料入口、遠傳溫度計口、壓力計口、遠傳液位計口、再沸器返回口，所述裙座上設(shè)置有塔釜液相出口，所述下封頭與所述裙座之間連通有排料管，所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低，使用壽命長，不會產(chǎn)生結(jié)垢，達到節(jié)省能耗、回收率高的效果。
文檔編號C07C9/10GK102657993SQ20121012419
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司