專利名稱：雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
雙甘膦(N ；N- 二乙酸氨基甲叉磷酸)是一種潔白色粉狀物。其分子式C5NltlNO7P 分子結(jié)構(gòu)式
權(quán)利要求
1.雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，其特征在于該方法包括以下的步驟 ①在雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水調(diào)整雙甘膦重量含量為0.7%-1. 5%，然后加入雙氧水，除去甲醛； ②將處理好的廢水進入中和釜，調(diào)節(jié)PH值為4.5 6. 0，然后進入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)三效蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水進入蒸發(fā)釜，蒸出酸性水進入生化處理系統(tǒng)； ③蒸發(fā)釜中物料進入離心機離心，固體為工業(yè)鹽，得第一次母液； ④第一次母液進入蒸發(fā)釜，后加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至I.3 I. 8，負壓蒸發(fā)濃縮，然后進行固液分離，固體為工業(yè)鹽，液體為雙甘膦溶液； ⑤所得的雙甘膦溶液，進行蒸發(fā)濃縮除鹽，至其母液中雙甘膦含量達15%以上； ⑥進入生產(chǎn)草甘膦氧化釜中，滴加雙氧水，當氧化結(jié)束，再進入還原釜，滴加硫酸亞鐵，可制成草甘膦水劑； ⑦再將草甘膦水劑進入膜分離設(shè)施，通過膜分離的草甘膦水劑中水劑加草甘膦原藥，可配制成所需濃度的草甘膦水劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，其特征在于步驟①先加純堿適當調(diào)節(jié)PH，然后加雙氧水除去甲醛，雙氧水的濃度為27. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，其特征在于步驟②采用純堿和32%離子膜堿調(diào)節(jié)PH值。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，其特征在于步驟③離心機采用雙級推桿式離心機。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，其特征在于步驟④負壓蒸發(fā)的溫度為80 90°C，時間為4 6小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專用設(shè)備。雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，該方法包括以下的步驟①在雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水調(diào)整雙甘膦重量含量，然后加入雙氧水，除去甲醛；②將處理好的廢水進入中和釜，調(diào)節(jié)pH值，然后進入三效蒸發(fā)系統(tǒng)；③蒸發(fā)釜中物料進入離心機離心得第一次母液；④第一次母液進入蒸發(fā)釜，調(diào)節(jié)PH值，負壓蒸發(fā)濃縮，然后進行固液分離，液體為雙甘膦溶液；⑤雙甘膦溶液進行蒸發(fā)濃縮除鹽；⑥進入生產(chǎn)草甘膦氧化釜中，滴加雙氧水，當氧化結(jié)束，再進入還原釜，滴加硫酸亞鐵，可制成草甘膦水劑。本發(fā)明既可解決雙甘膦回用，又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸，從而使廢水中的磷含量下降，廢水排放符合國家標準。
文檔編號C07F9/38GK102702254SQ20121018190
公開日2012年10月3日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者陳如鳳, 陳忠良 申請人:浙江拜克開普化工有限公司