專利名稱：一種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法，屬于果蔬皮渣的精深加エ技術(shù)，特別是果皮蠟的精深加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
我國(guó)果蔬加工業(yè)飛速發(fā)展，由此每年產(chǎn)生大量的果蔬皮渣，據(jù)統(tǒng)計(jì)2009年僅新疆番茄產(chǎn)量就達(dá)到700多萬噸，按3%的皮渣計(jì)算，則潛在的番茄皮渣資源量可達(dá)21萬噸。葡萄年產(chǎn)約160萬噸，一般葡萄的出籽率為4%，梗6%，皮8%，每年產(chǎn)生的葡萄皮可達(dá)12. 8萬噸.由于新疆番茄、葡萄品質(zhì)好，相當(dāng)大一部分用于生產(chǎn)濃縮汁或果酒，都是專業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，皮渣高度集中在番茄醬廠、葡萄酒廠、果酒廠，為綜合利用提供了有利條件。但新疆林果加工業(yè)每年產(chǎn)生幾十萬噸的番茄皮渣、葡萄皮渣，基本上沒有開發(fā)利用，主要被用作畜·禽飼料、肥料或作為廢料拋棄，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。二十八烷醇屬于長(zhǎng)鏈高級(jí)脂肪醇，以ニ十八烷醇為代表的高級(jí)醇，主要以脂肪酸酷的形式普遍存在于動(dòng)植物蠟質(zhì)中。雖然多種農(nóng)產(chǎn)品及加工副產(chǎn)物中存二十八烷醇，由于含量低或原料分散不易集中，開發(fā)生產(chǎn)成本高、難度大，因此，尋找合適的原料來源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵。目前用于提取二十八烷醇的蠟主要有米糠蠟、甘蔗蠟、蟲白蠟、蜂蠟。我國(guó)甘蔗產(chǎn)量大，且甘蔗蠟中二十八醇含量較高，但由于我國(guó)甘蔗榨糖生產(chǎn)エ藝原因，造成我國(guó)的甘蔗蠟雜質(zhì)多，質(zhì)量差，因此一直不能作為二十八烷醇的原料；蟲蠟和蜂蠟雖含量較高，但產(chǎn)量少，且原料分散。葡萄表皮蠟、番茄皮蠟中富含二十八烷醇。以葡萄皮和番茄皮為原料生產(chǎn)二十八烷醇，具有資源豐富、高度集中、雜質(zhì)較少、易分離的優(yōu)勢(shì)，而且對(duì)于番茄產(chǎn)業(yè)和葡萄產(chǎn)業(yè)可提高資源的綜合利用程度、增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品附加值，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，并減少生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種從果蔬皮提取分離二十八烷醇的方法，該方法是以果蔬皮為原料，用こ酸こ酯為提取溶剤，采用微波輻射輔助提取得到果皮蠟，然后將果皮蠟進(jìn)行微波皂化，得到高級(jí)脂肪酸和高級(jí)脂肪醇的混合物，再脫除溶劑后，用丙酮萃取，將高級(jí)脂肪酸與高級(jí)脂肪醇分離開，即可得到含有二十八烷醇的高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇的含量可達(dá)28 — 38%。該方法原料豐富集中，エ藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品得率高，經(jīng)濟(jì)效益好。本發(fā)明所述的ー種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法，按下列步驟進(jìn)行
a、以干燥的果蔬皮為原料，投入到微波提取罐中，加入溶劑こ酸こ酷，采用微波輻射輔助提取，提取溫度40 — 75°C，提取時(shí)間5-30min，提取次數(shù)I 一 5次，將提取液過濾，合井，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到果蔬皮蠟；
b、將果蔬皮蠟質(zhì)投入微波皂化罐，加入NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，在微波作用下進(jìn)行蠟質(zhì)皂化，微波功率600 — 800W,皂化反應(yīng)時(shí)間30 — 120min,皂化溫度85 — 100°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；C、再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為28-38%。步驟a中采用干燥的果蔬皮原料為番茄皮、葡萄皮或杏皮渣。步驟a中干燥的果蔬皮與溶劑こ酸こ酯體積比為1:8-15 g/ml。步驟b果蔬皮蠟質(zhì)與氫氧化鈉こ醇溶液的體積比為I: I. 5 — 2。本發(fā)明的所述的ー種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法，該方法中
將果蔬皮為葡萄皮渣、番茄皮渣或杏皮渣用水?dāng)嚢杈鶆?，采用旋液分離器將皮與籽分開，分出的番茄皮、葡萄皮或杏皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后番茄皮、葡萄皮或杏皮水分為8 — 15% ； 將葡萄皮、番茄皮或杏皮加入微波提取罐中，加入溶劑こ酸こ酷，原料與溶劑體積比為1:3 - 10(g/ml)，微波提取時(shí)間5 — 30min,提取溫度40 — 75°C，提取次數(shù)I 一 5次，將提取液過濾，合并濾液，蒸餾回收溶劑，回收溶劑可用于新原料的提取，蒸餾溫度不超過78°C，冷卻后得到葡萄皮蠟、番茄皮蠟或杏皮蠟。將葡萄皮蠟、番茄皮蠟或杏皮蠟加入微波皂化罐，加入1.2-2.0倍的氫氧化鈉こ醇溶液，皂化條件是皂化反應(yīng)時(shí)間30 — 120min，皂化溫度85 — 100°C，微波功率600 —800W，皂化結(jié)束得到高級(jí)脂肪酸和高級(jí)脂肪醇的混合物，脫除溶劑，用丙酮萃取，將高級(jí)脂肪酸與高級(jí)脂肪醇分離開，得到含有二十八烷醇的高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇的含量可達(dá)28 — 38%ο實(shí)施例I :
將番茄皮渣用水?dāng)嚢杈鶆颍捎眯悍蛛x器將皮與籽分開，分出的番茄皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后番茄皮為8% ；
將番茄皮50kg投入微波提取罐中，加入溶劑こ酸こ酯400L，采用微波輻射輔助提取，提取溫度40°C，提取時(shí)間5min，提取2次，將提取液過濾，合井，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到番茄皮蠟I. 5kg ；
將番茄皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率600W，皂化反應(yīng)時(shí)間30min，皂化溫度85°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為35. 0%-38%。實(shí)施例2
將果蔬皮為葡萄皮渣用水?dāng)嚢杈鶆颍捎眯悍蛛x器將皮與籽分開，分出的葡萄皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后葡萄皮水分為8 — 15% ；
將葡萄皮50kg投入微波提取罐，加入溶劑こ酸こ酯500L，提取溫度65°C，提取時(shí)間25min,提取3次，將提取液過濾，合并，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到葡萄皮蠟I. 5kg ；
將葡萄皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率700W，皂化反應(yīng)時(shí)間60min，皂化溫度90°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為28. 3%。實(shí)施例3
將果蔬皮為杏皮渣用水?dāng)嚢杈鶆?，采用旋液分離器將皮與籽分開，分出的杏皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后杏皮水分為8 — 15% ；
將杏皮50kg投入微波提取罐，加入溶劑こ酸こ酯600L，提取溫度50°C，提取時(shí)間IOmin,提取I次，將提取液過濾，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到杏皮蠟I. 5kg ；
將杏皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率650W，皂化反應(yīng)時(shí)間90min，皂化溫度95°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為30. 5%。實(shí)施例4
將果蔬皮為葡萄皮渣用水?dāng)嚢杈鶆?，采用旋液分離器將皮與籽分開，分出的葡萄皮經(jīng) 離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后葡萄皮水分為8 — 15% ；
將葡萄皮50kg投入微波提取罐，加入溶劑こ酸こ酯750L，提取溫度70°C，提取時(shí)間30min,提取4次，將提取液過濾，合并，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到葡萄皮蠟I. 5kg ；
將葡萄皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率750W，皂化反應(yīng)時(shí)間lOOmin，皂化溫度95°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為31. 0%。實(shí)施例5
將果蔬皮為番茄皮渣用水?dāng)嚢杈鶆?，采用旋液分離器將皮與籽分開，分出的番茄皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后番茄皮水分為8 — 15% ；
將番茄皮50kg投入微波提取罐中，加入溶劑こ酸こ酯700L，采用微波輻射輔助提取，提取溫度75°C，提取時(shí)間30min，提取5次，將提取液過濾，合并，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到番爺皮臘I. 5kg ；
將番茄皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率800W，皂化反應(yīng)時(shí)間120min，皂化溫度100°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為36-38%。實(shí)施例6
將果蔬皮為杏皮渣用水?dāng)嚢杈鶆?，采用旋液分離器將皮與籽分開，分出的杏皮經(jīng)離心機(jī)脫除大部分的水分，進(jìn)入干燥設(shè)備干燥，干燥后杏皮水分為8 — 15% ；
將杏皮50kg投入微波提取罐，加入溶劑こ酸こ酯650L，提取溫度60°C，提取時(shí)間20min,提取4次，將提取液過濾，合并，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到杏皮蠟I. 5kg ；
將杏皮蠟I. 5kg，投入微波皂化罐，加入2 L 10% NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，微波功率600W，皂化反應(yīng)時(shí)間50min，皂化溫度85°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物；
再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，高級(jí)脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為32%。在此處鍵入發(fā)明內(nèi)容描述段落。
權(quán)利要求
1.ー種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行 a、以干燥的果蔬皮為原料，投入到微波提取罐中，加入溶劑こ酸こ酷，采用微波輻射輔助提取，提取溫度40 — 75°C，提取時(shí)間5-30min，提取次數(shù)I 一 5次，將提取液過濾，合井，蒸餾回收溶劑，冷卻，得到果蔬皮蠟； b、將果蔬皮蠟質(zhì)投入微波皂化罐，加入NaOHこ醇溶液，攪拌混勻，在微波作用下進(jìn)行蠟質(zhì)皂化，微波功率600 — 800W,皂化反應(yīng)時(shí)間30 — 120min,皂化溫度85 — 100°C，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物； C、再將皂化后得到混合物經(jīng)丙酮萃取分離，脂肪醇轉(zhuǎn)入丙酮相中，將丙酮提取液萃取，蒸餾，得到脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為28-38%。
2.根據(jù)權(quán)利I的所述的方法，其特征在于步驟a中采用干燥的果蔬皮原料為番茄皮、葡萄皮或杏皮渣。
3.根據(jù)權(quán)利2的所述的方法，其特征在于步驟a中干燥的果蔬皮與溶劑こ酸こ酯體積比為 1:8_15g/ml。
4.根據(jù)權(quán)利3的所述的方法，其特征在于步驟b果蔬皮蠟質(zhì)與氫氧化鈉こ醇溶液的體積比為1:1.5 — 2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從果蔬皮中提取分離二十八烷醇的方法，該方法是以果皮為原料，用乙酸乙酯為提取溶劑，采用微波輻射輔助提取得到果皮蠟，然后將果皮蠟進(jìn)行微波皂化，得到含有脂肪酸、脂肪醇的混合物，再將皂化后的混合物經(jīng)丙酮萃取，將高級(jí)脂肪酸與高級(jí)脂肪醇分離開，蒸餾，得到高級(jí)脂肪醇混合物，其中二十八烷醇含量為28-38%。該方法原料豐富集中，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品得率高，經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號(hào)C07C27/02GK102675042SQ20121018523
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者馮作山, 李金熹, 黃文書 申請(qǐng)人:烏魯木齊域奇生物科技開發(fā)有限公司