專利名稱：縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂是制備涂料，膠黏劑和復(fù)合材料的重要組成部分，但是傳統(tǒng)的縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂通常難以滿足一些產(chǎn)品的性能要求，比如耐熱性，硬度，彈性等等，因此在縮水甘油胺環(huán)氧樹脂上引入其他官能團(tuán)，以改善其性能，制備出縮水甘油胺型多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂?？s水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂是一種高性能復(fù)合材料常用的樹脂基體，具有官能度高、黏度低、活性高、環(huán)氧當(dāng)量小、交聯(lián)密度大、耐熱性高、粘接力強(qiáng)、力學(xué)性能和耐腐蝕性優(yōu)良的特點，可用于耐高溫膠粘劑、纖維增強(qiáng)預(yù)浸料、電子元器件封裝材料、耐高溫電氣絕緣漆和涂料等。縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂含有多個環(huán)氧基，可與氨基、羥基、羧基等多種活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化交聯(lián)。常用的縮水甘油胺環(huán)氧樹脂通常有較高的吸濕率，從而對產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，高溫性等產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品的最終性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂及制備方法，其制備工藝簡單，收率高，所得產(chǎn)品的吸濕率小。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹月旨，具有式I表示的結(jié)構(gòu)式
權(quán)利要求
1.縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂，具有式I表示的結(jié)構(gòu)式
2.縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂的制備方法，包括有以下步驟.1)將摩爾比為I:3-10的甲基環(huán)戊二胺和環(huán)氧氯丙烷，放入質(zhì)量體積比為I :1-10的水和醇類溶劑中，于30-85°C條件下反應(yīng)3-7小時，其中水與甲基環(huán)戊二胺的重量比為I : 1-10 ；.2)于40-60°C滴加入質(zhì)量濃度為30%的堿金屬氫氧化物水溶液，其中甲基環(huán)戊二胺與堿金屬氫氧化物的摩爾比為I :2-7，在50-80°C下進(jìn)行脫鹽閉環(huán)反應(yīng)后，降至30-40°C，經(jīng)過萃取劑萃取、水洗、分液和真空脫揮而制備得到琥珀色粘稠狀的N，N，N’ N’ 一四縮水甘油基甲基環(huán)戊二胺。
3.按權(quán)利要求2所述的縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的醇類溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇和正丁醇中的任意一種或它們的混合。
4.按權(quán)利要求2或3所述的縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的堿金屬氫氧化物為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的任意一種或它們的混合。
5.按權(quán)利要求2或3所述的縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的萃取劑為甲苯、二甲苯、甲基異丁基酮、丁酮和戊酮中的任意一種或它們的混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縮水甘油胺型多官能環(huán)氧樹脂及其制備方法，具有式I表示的結(jié)構(gòu)式 I其制備方法，包括有以下步驟1)將甲基環(huán)戊二胺和環(huán)氧氯丙烷，放入溶劑中，反應(yīng)；2)滴加入堿金屬氫氧化物水溶液，進(jìn)行脫鹽閉環(huán)反應(yīng)后，經(jīng)過萃取劑萃取、水洗、分液和真空脫揮而制備得到琥珀色粘稠狀的N，N，N’N’一四縮水甘油基甲基環(huán)戊二胺。本發(fā)明的有益效果是:1)生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品性能高，有較高的產(chǎn)率；2)實驗過程中沒有有害物質(zhì)的產(chǎn)生，工作環(huán)境較好；3)產(chǎn)品收率較高，可以達(dá)到70%；4)過量的環(huán)氧氯丙烷易于回收；5)反應(yīng)體系中溶劑易回收，可循環(huán)再用，三廢少，對環(huán)境污染危害小。
文檔編號C07D303/36GK102718733SQ20121018748
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者劉生鵬, 吳田, 張良均, 李文, 樊慶春, 段菲紅, 胡芽 申請人:武漢工程大學(xué)