專利名稱：一種脂肪酸單乙醇酰胺的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明闡述了ー種脂肪酸單こ醇酰胺的合成方法，屬于有機(jī)化學(xué)中的酰胺類化合物的合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烷基醇酰胺通式為rconhch2-ch2oh，淡黃色固體，無(wú)毒、無(wú)刺激性，具有優(yōu)良的增稠性和泡沫穩(wěn)定性，用量少且增稠性和安全性優(yōu)于6501。配伍性好，并具有極好的協(xié)同增效作用以及優(yōu)良的潤(rùn)膚、留香、去污和耐硬水性。不易溶于水，適合于珠光型產(chǎn)品。同時(shí)，還具有乳化性和遮光性，用于珠光漿配制。生物降解性好，降解率可達(dá)97%以上。 基于上述特性，烷基醇酰胺常添加于珠光香波、浴液、洗手劑、洗衣液、香皂、藥膏等中用作增稠劑、增泡穩(wěn)泡劑、去污劑。特別適用于銨鹽體系香波、沐浴露、洗手液等。常用于配制珠光漿，還用作酰胺類表面活性劑合成的原料。脂肪酸單こ醇胺的傳統(tǒng)合成方法有兩種ー是將脂肪酸先制成甲酷，然后用單こ醇胺進(jìn)行胺解得到單こ醇酰胺。該方法的產(chǎn)品純度高，但制備過(guò)程復(fù)雜，反應(yīng)中需用甲醇，使得勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)要求苛刻；ニ是直接用脂肪酸與單こ醇胺反應(yīng)制得醇酰胺，其優(yōu)點(diǎn)是エ藝簡(jiǎn)單，但除生成目標(biāo)產(chǎn)物外，還會(huì)產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物，如氨基酷、酰胺酯等，酰胺酯在堿性催化劑作用下，可被醇胺較快地胺解成醇酰胺，而氨基酯則很難胺解成醇酰胺。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明采用了ー種エ藝簡(jiǎn)易、操作方便、成本低廉且能有效制備高純度的脂肪酸單こ醇酰胺的合成方法。具體方案如下
ー種脂肪酸單こ醇酰胺的合成方法，以脂肪酸甲酯和單こ醇胺為原料，在堿性催化劑的作用下進(jìn)行酰胺化反應(yīng)制備脂肪酸單こ醇酰胺；
所述脂肪酸甲酯和所述單こ醇酰胺的摩爾比為I :1. O I. I ;
所述堿性催化劑為甲醇鈉或氫氧化鈉，其加入量為所述脂肪酸甲酯和單こ醇胺總重量的 O. 5 I. 0% ；
所述的酰胺化反應(yīng)溫度為120 140°C，真空度為O. 03 O. 05MPa，反應(yīng)時(shí)間為2 4小吋。所述脂肪酸甲酯是椰子油脂肪酸甲酷、棕櫚仁油脂肪酸甲酯或棕桐油脂肪酸甲酷。所述酰胺化反應(yīng)的副產(chǎn)物為粗甲醇，經(jīng)后續(xù)エ序提純化后，可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、采用ー步連續(xù)法合成，エ藝簡(jiǎn)單；
2、反應(yīng)條件溫和，采用的設(shè)備簡(jiǎn)単，物料成本低廉。由本發(fā)明合成的I :1型脂肪酸單こ醇酰胺，純度大于92%，可用于化妝品、藥物中的表面活性劑的制備；溶解性與乳化性均很強(qiáng)可用作清潔劑中起泡劑，增稠劑。與EGDS配合可以增強(qiáng)珠光效果，常用于生產(chǎn)嬰兒清潔劑，沐浴乳，香波護(hù)手霜以及各種特殊化妝品的制備。
具體實(shí)施例方式下面，用實(shí)施例來(lái)進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于實(shí)施例。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下做出的其它的變化和修改，仍包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例I
在反應(yīng)釜中按比例加入720份椰子油脂肪酸甲酷(或者椰子油脂肪酸甲酷、棕櫚仁油脂肪酸甲酯或棕桐油脂肪酸甲酷等)和193份單こ醇胺，在攪拌下加入7. 2份甲醇鈉，密閉反應(yīng)釜，緩緩升溫至130°C，真空度為0.04MPa，反應(yīng)時(shí)間為3小吋。蒸餾出的甲醇，經(jīng)后續(xù)エ序提純化后，可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酷。資源節(jié)約和廢物零排放。合成反應(yīng)得到的椰子油脂肪酸單こ醇酰胺中酰胺含量大于95%，游離胺含量小于1%，游離脂肪酸含量小于O. 5%。實(shí)施例2
在反應(yīng)釜中按比例加入705份棕櫚仁油脂肪酸甲酯和193份單こ醇胺，在攪拌下加入8. I份甲醇鈉，密閉反應(yīng)釜，緩緩升溫至120°C，真空度為O. 03MPa，反應(yīng)時(shí)間為4小吋。蒸餾出的甲醇，經(jīng)后續(xù)エ序提純化后，可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酷，資源節(jié)約和廢物零排放。合成反應(yīng)得到的棕櫚仁油脂肪酸單こ醇酰胺中酰胺含量大于95%，游離胺含量小于1%，游離脂肪酸含量小于O. 5%。實(shí)施例3
在反應(yīng)釜中按比例加入700份棕櫚油脂肪酸甲酯和193份單こ醇胺，在攪拌下加入8. I份甲醇鈉，密閉反應(yīng)釜，緩緩升溫至140°C，真空度為O. 05MPa，反應(yīng)時(shí)間為2小吋。蒸餾出的甲醇，經(jīng)后續(xù)エ序提純化后，可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酷，資源節(jié)約和廢物零排放。合成反應(yīng)得到的棕櫚仁油脂肪酸單こ醇酰胺中酰胺含量大于95%，游離胺含量小于1%，游離脂肪酸含量小于O. 5%。
權(quán)利要求
1.ー種脂肪酸單こ醇酰胺的合成方法，其特征在干，以脂肪酸甲酯和單こ醇胺為原料，在堿性催化劑的作用下進(jìn)行酰胺化反應(yīng)制備脂肪酸單こ醇酰胺； 所述脂肪酸甲酯和所述單こ醇酰胺的摩爾比為I :1. O I. I ; 所述堿性催化劑為甲醇鈉或氫氧化鈉，其加入量為所述脂肪酸甲酯和單こ醇胺總重量的 O. 5 I. 0% ； 所述的酰胺化反應(yīng)溫度為120 140°C，真空度為O. 03 O. 05MPa,反應(yīng)時(shí)間為2 4小吋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合成方法，其特征在于，所述脂肪酸甲酯是椰子油脂肪酸甲酷、棕櫚仁油脂肪酸甲酯或棕桐油脂肪酸甲酷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合成方法，其特征在于，所述酰胺化反應(yīng)的副產(chǎn)物為粗甲醇，經(jīng)后續(xù)エ序提純化后，可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脂肪酸單乙醇酰胺的合成方法，屬于有機(jī)化學(xué)中酰胺類化合物的合成技術(shù)領(lǐng)域，以脂肪酸甲酯和單乙醇胺為原料，在催化劑的作用下進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，制得脂肪酸單乙醇酰胺，所述脂肪酸甲酯與單乙醇胺的摩爾比11.0～1.1,，其催化劑為甲醇鈉或氫氧化鉀，加入量為脂肪酸甲酯和單乙醇胺總質(zhì)量百分比的0.5～1.0%。本法采用一步法合成11型的脂肪酸單乙醇酰胺，工藝簡(jiǎn)單，物料成本低。
文檔編號(hào)C07C233/20GK102675138SQ201210190088
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳愛(ài)花, 樊小景, 胡仲飛, 顧永歡 申請(qǐng)人:科凱精細(xì)化工(上海)有限公司