專利名稱：一種草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乙二醇生產(chǎn)工藝中的處理和回收系統(tǒng)，具體是一種能夠處理草酸二甲酯結(jié)晶并且回收的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
合成氣制備乙二醇主要工藝如下 CO氣相在亞 硝酸甲酯參與下，偶聯(lián)、再生、催化循環(huán)制草酸二甲酯(簡(jiǎn)稱DM0)，DM0再加氫生成乙二醇(簡(jiǎn)稱EG)，通過精餾分離來獲得
純凈乙二醇。草酸二甲酯反應(yīng)式為CO + 2CH30N0 一·- (COOCH3)2 + 2N0
它以CO為原料，在強(qiáng)氧化劑麗參與下，反應(yīng)溫度為120-140°c，常壓進(jìn)行，催化劑為Pd/Al203，反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器。副反應(yīng)生成碳酸二甲酯(DMC)，其方程式為
CO + 2CH30N0 —~- CH3OCOOCH3 + 2N0
生產(chǎn)中，DM0、DMC、甲醇、氮?dú)?、CO、NO、CH3ONO等氣體經(jīng)羰化反應(yīng)后，進(jìn)入DMO洗氣塔，DM0,DMC和甲醇在塔底部以液相形式分離下來，其余氣體經(jīng)塔頭出，然后DMO在DMO回收塔下分離出來。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作中蒸汽波動(dòng)等，以及管線伴管保溫溫度不夠，尤其洗氣塔底甲醇液中DMO含量大于35%以上，經(jīng)常造成DMO洗氣塔下和回收塔下管線(包括閥門)DMO結(jié)晶以至于裝置停車。目前，常采用的處理辦法有兩種1、蒸汽從管線閥門外表面處加熱，處理時(shí)間長(zhǎng)；2、接蒸汽臨時(shí)管，用蒸汽直接加熱吹除來進(jìn)行恢復(fù)，但DMO在熱蒸汽中分解，只有外排焚燒處理。上述兩種方法雖能夠從一定程度上解決結(jié)晶的問題，但是很不方便，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低了生產(chǎn)乙二醇的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠方便處理乙二醇生產(chǎn)中草酸二甲酯結(jié)晶的草酸二甲酯處理和回收系統(tǒng)。本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括羰基化反應(yīng)系統(tǒng)，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)包括DMO洗氣塔、DMO回收塔、循環(huán)冷卻器、回收塔再沸器、DMO產(chǎn)品槽、洗氣塔再沸器、DMO粗品槽、惰性氣體加熱器和DMO回收槽，所述各裝置之間經(jīng)管線相互連通，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸出端與加氫反應(yīng)系統(tǒng)輸入端相連，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸入端與用于輸入氮?dú)獾牡獨(dú)饪偣艿妮敵龆讼噙B，所述氮?dú)饧訜崞髟O(shè)在氮?dú)饪偣芎退鲷驶磻?yīng)系統(tǒng)之間的連接管線上，DMO回收槽的輸入口經(jīng)管線分別與所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中的各裝置連通；所述DMO回收槽與DMO粗品槽之間的連接管線上設(shè)有循環(huán)栗。有益效果本發(fā)明在原有的羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中加入氮?dú)饧訜崞骱虳MO回收槽后，在熱氮?dú)獾淖饔孟?，使DMO快速液化流動(dòng)至DMO粗品槽、成品槽、回收槽或塔內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)可以處理草酸二甲酯結(jié)晶的問題，非常方便且不影響整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)。


圖I為本發(fā)明的連接示意圖。圖中1、氮?dú)饪偣埽?、氮?dú)饧訜崞鳎?、DMO洗氣塔，4、洗氣塔再沸器，5、循環(huán)冷卻器，6、粗品槽，7、DMO回收塔，8、回收塔再沸器，9、DMO產(chǎn)品槽，IO、DMO回收槽，11、加氫反應(yīng)系統(tǒng)，12、循環(huán)泵a，13、循環(huán)泵b，14、閥門a，15、閥門b。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說明
如圖I所示，該系統(tǒng)包括現(xiàn)有技術(shù)中常用的羰基化反應(yīng)系統(tǒng)，本發(fā)明中所述的DMO均為草酸二甲酯的簡(jiǎn)寫，羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸入端分別與氮?dú)饪偣躀和加氫反應(yīng)系統(tǒng)11相連，羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中包括DMO洗氣塔3、洗氣塔再沸器4、循環(huán)冷卻器5、DMO粗品槽6、DMO回 收塔7、回收塔再沸器8和DMO產(chǎn)品槽9，各裝置之間用管線相互連通，管線采用鋁型材，各裝置的連接管線上均設(shè)有I至3個(gè)閥門，該系統(tǒng)還包括氣體加熱器和DMO回收槽10，因?yàn)槠渌栊詺怏w在工業(yè)生產(chǎn)中不容易提取，故在實(shí)際生產(chǎn)中使用氮?dú)饧訜崞?，氮?dú)饧訜崞?設(shè)在氮?dú)饪偣躀和羰基化反應(yīng)系統(tǒng)之間的管線上，DMO回收槽10經(jīng)管線分別與氮?dú)饧訜崞?、羰基化反應(yīng)系統(tǒng)和加氫反應(yīng)系統(tǒng)11相連，其中DMO回收槽10與羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中DMO粗品槽6連接的管線上還設(shè)有循環(huán)泵al2，DM0粗品槽6與循環(huán)冷卻器5的連接管線上也設(shè)有循環(huán)泵b 13，當(dāng)因DMO結(jié)晶造成管線或閥門堵塞時(shí)，首先在DMO回收槽10中打入一定的甲醇以備溶解時(shí)用，打開氮?dú)饧訜崞?兩端的閥門al4和閥門bl5，經(jīng)氮?dú)饪偣躀出來的氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)饧訜崞?中加熱至10(Γ140度，壓力控制到O. 5Mpa，DM0洗氣塔壓3為O. 3Mpa，因?yàn)镈MO熔點(diǎn)為54°C，因此只需操作相應(yīng)閥門，在熱氮?dú)獾淖饔孟?，使DMO快速液化流動(dòng)經(jīng)DMO粗品槽6、DMO產(chǎn)品槽9、DMO回收塔7流入DMO回收槽10中，因?yàn)镈MO回收槽10中有甲醇可以溶解后回收繼續(xù)使用，既環(huán)保又節(jié)約成本，單個(gè)閥門或多個(gè)閥門結(jié)晶都可以通過控制對(duì)應(yīng)閥門的開關(guān)用加熱后的氮?dú)鈱⒔Y(jié)晶吹除，這樣就可以很方便的解決了管線內(nèi)DMO結(jié)晶的問題，達(dá)到快速處理和回收的目的。
權(quán)利要求
1.一種草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括羰基化反應(yīng)系統(tǒng)，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)包括DMO洗氣塔、DMO回收塔、循環(huán)冷卻器、回收塔再沸器、DMO產(chǎn)品槽、洗氣塔再沸器和DMO粗品槽，所述各裝置之間經(jīng)管線相互連通，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸出端與加氫反應(yīng)系統(tǒng)輸入端相連，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸入端與用于輸入氮?dú)獾牡獨(dú)饪偣艿妮敵龆讼噙B，其特征在于該系統(tǒng)還包括氮?dú)饧訜崞骱虳MO回收槽，所述氮?dú)饧訜崞髟O(shè)在氮?dú)饪偣芎退鲷驶磻?yīng)系統(tǒng)之間的連接管線上，DMO回收槽的輸入口經(jīng)管線分別與所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中的各裝置和所述氮?dú)饧訜崞飨噙B通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，其特征在于所述DMO回收槽與DMO粗品槽之間的連接管線上設(shè)有循環(huán)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，其特征在于所述氮?dú)饧訜崞骱虳MO回收槽與各裝置之間的連接管線上均設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，其特征在于所述氮?dú)饧訜崞鳠嵩礊?. 8 lMpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，其特征在于所述洗氣塔和回收塔的壓力為0. 2^0. 4Mpa。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種草酸二甲酯的處理和回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括羰基化反應(yīng)系統(tǒng)，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)包括DMO洗氣塔、DMO回收塔、循環(huán)冷卻器、回收塔再沸器、DMO產(chǎn)品槽、洗氣塔再沸器、DMO粗品槽、氮?dú)饧訜崞骱虳MO回收槽，所述各裝置之間經(jīng)管線相互連通，所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)的輸出端與加氫反應(yīng)系統(tǒng)輸入端相連，所述氮?dú)饧訜崞鞯妮斎攵怂龅獨(dú)饧訜崞鬏敵龆撕陀糜谳斎氲獨(dú)獾牡獨(dú)饪偣艿妮敵龆讼噙B，DMO回收槽的輸入口經(jīng)管線分別與所述羰基化反應(yīng)系統(tǒng)中的各裝置連通；所述DMO回收槽與DMO粗品槽之間的連接管線上設(shè)有循環(huán)泵。本發(fā)明中的氮?dú)饧訜崞骺梢允拐麄€(gè)系統(tǒng)可以自動(dòng)處理草酸二甲酯結(jié)晶的問題，非常方便且不影響整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)C07C69/36GK102807490SQ20121031490
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者孫虎 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司