專利名稱：一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于順酐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)順酐的表觀消費量不斷增加，順酐是具有許多用途的單體和中間體，主要用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂和1，4_ 丁二醇，還可以用來生產(chǎn)增塑劑、表面涂料、農(nóng)用化學(xué)品、潤滑劑、蘋果酸和富馬酸等。生產(chǎn)順酐的方法有苯法、正丁烷法、碳四烯烴法等，其中苯法作為傳統(tǒng)原料，被廣泛用來生產(chǎn)順酐，傳統(tǒng)順酐生產(chǎn)中精制系統(tǒng)都是采用一塔一釜的間歇式生產(chǎn)過程，工藝流程復(fù)雜，成品質(zhì)量不易控制，給企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來影響，且產(chǎn)生較多的廢渣以及污水，再增加環(huán)境污染的同時，還會大大縮短洗釜的周期，容易腐蝕設(shè)備，增加企業(yè)的成本。如果采用三塔兩釜的連續(xù)精制系統(tǒng)，連續(xù)精制具有如下優(yōu)點成品質(zhì)量穩(wěn)定，收率高；減少廢渣的產(chǎn)生量；洗釜周期延長至15-20天，減少洗釜廢水的產(chǎn)生量，但是一旦采用連續(xù)精餾，如果將粗酐直接加入到精制釜中，就缺少了完全脫水階段，粗酐中的游離酸沒有被脫出，會影響精制收率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種工藝設(shè)計合理、成品質(zhì)量穩(wěn)定、收率高的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法，生產(chǎn)順酐的精制系統(tǒng)采用兩個精制釜、恒沸脫水塔、溶劑回收塔以及精制塔組成的三塔兩釜的連續(xù)精制系統(tǒng)，將粗酐直接加入恒沸脫水塔中。進一步，將粗酐從恒沸脫水塔的中部加入。本發(fā)明還提供一種用于如上所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法的精制系統(tǒng)包括第一精制釜、第二精制釜、恒沸脫水塔、溶劑回收塔以及精制塔，所述恒沸脫水塔上設(shè)有進酸水管以及加粗酐管，第一精制釜與溶劑回收塔通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，所述第二精制釜與恒沸脫水塔的下方通過管道連接且管道上設(shè)有閥門，第二精制釜與溶劑回收塔通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，恒沸脫水塔上設(shè)有恒沸冷凝器，溶劑回收塔的上方設(shè)有溶劑冷凝器，且溶劑冷凝器下方設(shè)有二甲苯罐，溶劑回收塔的底端通過泵與精制塔連接，精制塔的上方連接有精制冷凝器，精制冷凝器與順酐冷凝器進口連接，且順酐冷凝器出口與成品罐連接。進一步，所述加粗酐管設(shè)置于恒沸脫水塔的中間部位。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，將粗酐直接加入恒沸脫水塔中，粗酐在加入的過程中就會完全脫水，將粗酐中的游離酸脫出，避免影響精制收率，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益更加方便；本發(fā)明使順酐的精制過程更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。


圖I是一種生廣順野的精制系統(tǒng)的不意圖；圖中1、第一精制釜；2、第二精制釜；3、恒沸脫水塔；4、進酸水管；5、加粗酐管；
6、恒沸冷凝器；7、溶劑回收塔；8、溶劑冷凝器；9、ニ甲苯罐；10、精制塔；11、泵；12、精制冷凝器；13、順酐冷卻器；14、成品罐
具體實施例方式一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法，生產(chǎn)順酐的精制系統(tǒng)采用兩個精制釜、恒沸脫水塔、溶劑回收塔以及精制塔組成的三塔兩釜的連續(xù)精制系統(tǒng)，其特征在干將粗酐直接加入恒沸脫水塔中，將粗酐從恒沸脫水塔的中部加入。
如圖I所示，一種用于如上所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法的精制系統(tǒng)，其特征在于包括第一精制釜I、第二精制釜2、恒沸脫水塔3、溶劑回收塔7以及精制塔10，所述恒沸脫水塔3上設(shè)有進酸水管4以及加粗酐管5，第一精制釜I與溶劑回收塔7通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，所述第二精制釜2與恒沸脫水塔3的下方通過管道連接且管道上設(shè)有閥門，第二精制釜2與溶劑回收塔7通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，恒沸脫水塔3上設(shè)有恒沸冷凝器6，溶劑回收塔7的上方設(shè)有溶劑冷凝器8，且溶劑冷凝器8下方設(shè)有ニ甲苯罐9，溶劑回收塔7的底端通過泵11與精制塔10連接，精制塔10的上方連接有精制冷凝器12，精制冷凝器12與順酐冷凝器13進ロ連接，且順酐冷凝器13出口與成品罐14連接。所述加粗酐管5設(shè)置于恒沸脫水塔3的中間部位。以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法，生產(chǎn)順酐的精制系統(tǒng)采用兩個精制釜、恒沸脫水塔、溶劑回收塔以及精制塔組成的三塔兩釜的連續(xù)精制系統(tǒng)，其特征在干將粗酐直接加入恒沸脫水塔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法，其特征在于將粗酐從恒沸脫水塔的中部加入。
3.一種用于如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法的精制系統(tǒng)，其特征在于包括第一精制釜(I)、第二精制釜(2)、恒沸脫水塔(3)、溶劑回收塔(7)以及精制塔(10)，所述恒沸脫水塔(3)上設(shè)有進酸水管(4)以及加粗酐管(5)，第一精制釜(I)與溶劑回收塔(7)通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，所述第二精制釜(2)與恒沸脫水塔(3)的下方通過管道連接且管道上設(shè)有閥門，第二精制釜(2)與溶劑回收塔(7)通過管道連接且管道上同樣設(shè)有閥門，恒沸脫水塔(3)上設(shè)有恒沸冷凝器出)，溶劑回收塔(7)的上方設(shè)有溶劑冷凝器(8)，且溶劑冷凝器(8)下方設(shè)有ニ甲苯罐(9)，溶劑回收塔(7)的底端通過泵(11)與精制塔(10)連接，精制塔(10)的上方連接有精制冷凝器(12)，精制冷凝器(12)與順酐冷凝器(13)進ロ連接，且順酐冷凝器(13)出口與成品罐(14)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法的精制系統(tǒng)，其特征在于所述加粗酐管(5)設(shè)置于恒沸脫水塔(3)的中間部位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法，生產(chǎn)順酐的精制系統(tǒng)采用兩個精制釜、恒沸脫水塔、溶劑回收塔以及精制塔組成的三塔兩釜的連續(xù)精制系統(tǒng)，將粗酐直接加入恒沸脫水塔中。將粗酐從恒沸脫水塔的中部加入。本發(fā)明還提供一種用于如上所述的生產(chǎn)順酐過程中加粗酐的方法的精制系統(tǒng)；將粗酐直接加入恒沸脫水塔中，粗酐在加入的過程中就會完全脫水，將粗酐中的游離酸脫出，避免影響精制收率，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益更加方便；本發(fā)明使順酐的精制過程更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號C07D307/60GK102863411SQ201210335008
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者李仲福 申請人:天津渤化中河化工有限公司