甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的甲苯甲基化反應(yīng)中催化劑失活較快，甲苯轉(zhuǎn)化率與甲基利用率偏低的技術(shù)問題。本發(fā)明通過采用多個固定床反應(yīng)器串聯(lián)，經(jīng)過預(yù)熱的新鮮甲苯原料與甲基化試劑分別供給各自的反應(yīng)器，每個反應(yīng)器內(nèi)均裝填相同或不同量的甲苯甲基化催化劑，在一定工藝條件下反應(yīng)物料依次通過各段床層，除最后的反應(yīng)器外，從各個固定床反應(yīng)器出口流出的物流分別流入下一個固定床反應(yīng)器入口的技術(shù)方案，較好解決了該問題，可用于混合二甲苯的工業(yè)生產(chǎn)中。
【專利說明】甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混合二甲苯是重要的基礎(chǔ)化工原料之一，主要含對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯和乙苯四種組份。混合二甲苯可作為溶劑、航空汽油的添加劑、農(nóng)藥油漆及印刷油墨等的原料；也可通過異構(gòu)化和吸附分離等工藝，進(jìn)一步提取鄰二甲苯和對二甲苯，其中鄰二甲苯是苯酐的重要原料，對二甲苯是合成聚酯纖維的重要原料，主要用于對苯二甲酸(PTA)和對苯二甲酸二甲酯的生產(chǎn)，其消費(fèi)量超過其它碳八芳烴。
[0003]近年來，汽油需求的增長限制了混合二甲苯主要生產(chǎn)原料——甲苯的供應(yīng)能力，所以開發(fā)新型的增產(chǎn)混合二甲苯的工藝具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。甲苯甲基化制二甲苯即為該類新工藝。該反應(yīng)如下所示:
【權(quán)利要求】
1.一種甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，包括以下步驟: (a)η個固定床反應(yīng)器串聯(lián)使用，每個反應(yīng)器內(nèi)裝填甲苯甲基化催化劑； (b)經(jīng)過預(yù)熱的新鮮甲苯原料分成η個部分，分別供給各自的固定床反應(yīng)器入口； (c)經(jīng)過預(yù)熱的新鮮甲基化試劑分成η個部分，分別供給各自的固定床反應(yīng)器入口； (d)除最后的固定床反應(yīng)器外，從各個固定床反應(yīng)器出口流出的物流分別流入下一個固定床反應(yīng)器入口； 其中，反應(yīng)溫度為250°C~600°C，反應(yīng)壓力為0.1-15.0 MPa,甲苯總重量空速為0.f 8.0小時甲苯與甲基化試劑的總摩爾比為0.5~10.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于n=3飛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于所述的甲基化試劑為甲醇或二甲醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于所述的反應(yīng)溫度為350°C~450°C，反應(yīng)壓力為0.3~1.0MPa,甲苯總重量空速為1.5~5.0小時Λ甲苯與甲基化試劑的總摩爾比為1.0~4.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于所述甲苯甲基化催化劑為經(jīng)水蒸汽處理的ZSM-5分子篩，其中SiO2Al2O3的摩爾比為150~400。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于所述ZSM-5分子篩中的SiO2Al2O3的摩爾比為250~350。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于反應(yīng)在水蒸氣存在下進(jìn)行，其中水的引入是通過水與甲基化試劑混合后進(jìn)入反應(yīng)器，或者水與甲苯混合后進(jìn)入反應(yīng)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于甲苯與水的總摩爾比為0.1~6.0。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述甲苯甲基化生產(chǎn)混合二甲苯的方法，其特征在于甲苯與水的總摩爾比為0.5~2.0。
【文檔編號】C07C15/08GK103772129SQ201210412563
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月25日
【發(fā)明者】宋曙光, 孔德金, 董騫, 李華英, 胡慧鋒 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院