一種硬脂酸鹽的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬脂酸鹽的制備方法，包括下列步驟：（1）按硬脂酸、金屬化合物、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76∶14∶6∶4取原料；（2）將硬脂酸與金屬化合物、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時；（3）將步驟（2）反應好的原料同步驟（1）中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170℃、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6-7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。本發(fā)明提供一種降低生產(chǎn)成本和能耗、降低治污費用、更減少了對環(huán)境的影響，生產(chǎn)出的硬脂酸鹽純度較高、質(zhì)量較好的硬脂酸鹽的制備方法。
【專利說明】一種硬脂酸鹽的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精細化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種硬脂酸鹽的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硬脂酸鹽廣泛應用于石油化工、日用化工、橡膠塑料、染料、醫(yī)藥、冶金、軍工、涂料、油漆等行業(yè)，主要作為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯等高分子材料加工的熱穩(wěn)定劑以及涂料、油漆、紙張行業(yè)的潤滑劑和分散劑，而無毒熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣的需求量越來越多。硬脂酸鹽類產(chǎn)品的生產(chǎn)，如硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅等，傳統(tǒng)工藝均以復分解法制得。復分解法生產(chǎn)的最大缺點為效率低、廢水量大。以硬脂酸鈣為例，目前硬脂酸鈣市場前景良好，該產(chǎn)品沒有毒性，應用范圍很廣，據(jù)不完全統(tǒng)計國內(nèi)外市場每年需求量達10萬噸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種降低生產(chǎn)成本和能耗、降低治污費用、更減少了對環(huán)境的影響，生產(chǎn)出的硬脂酸鹽純度較高、質(zhì)量較好的硬脂酸鹽的制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種硬脂酸鹽的制備方法，包括下列步驟:
(1)按硬脂酸、金屬化合物、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76: 14: 6: 4取原料；
(2)將硬脂酸與金屬化合物、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時；
(3)將步驟(2)反應好的原料同步驟(1)中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170°C、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6_7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。
[0005]上述的硬脂酸鹽的制備方法，所述金屬化合物包括氫氧化鈣、氫氧化鉀或碳酸鹽。
[0006]本發(fā)明硬脂酸鹽的制備方法優(yōu)點是:
1、本發(fā)明硬脂酸鹽的制備方法，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定、更優(yōu)越，由于直接采用硬脂酸和金屬化合物反應步驟少，過程無廢水，不存在鈉鹽超標或洗滌差異引起的質(zhì)量差異問題。
[0007]2、本發(fā)明硬脂酸鹽的制備方法，采用去離子水參加反應，有效降低或消除了反應過程中雜質(zhì)尚子的干擾。
[0008]3、本發(fā)明硬脂酸鹽的制備方法，催化合成法工藝所用水全部回收反復使用，廢水實現(xiàn)了“零”排放，而老工藝一復分解法生產(chǎn)工藝用水全部排放，不能重復使用，廢水中含有大量無機鹽，大量廢水排放嚴重污染環(huán)境。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]實施例1，一種硬脂酸 鹽的制備方法，包括下列步驟:(1)按硬脂酸、氫氧化鈣、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76: 14: 6: 4取原料；
(2)將硬脂酸與氫氧化鈣、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時；
(3)將步驟(2)反應好的原料同步驟(1)中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170°C、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6_7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。
[0011]實施例2，一種硬脂酸鹽的制備方法，包括下列步驟:
(1)按硬脂酸、氫氧化鉀、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76: 14: 6: 4取原料；
(2)將硬脂酸與氫氧化鉀、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時；
(3)將步驟(2)反應好的原料同步驟(1)中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170°C、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6_7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。
[0012]實施例3，一種硬脂酸鹽的制備方法，包括下列步驟:
(1)按硬脂酸、碳酸鹽、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76: 14: 6: 4取原料；
(2)將硬脂酸與碳酸鹽、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時；
(3)將步驟(2)反應好的原料同步驟(1)中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170°C、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6_7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。
[0013]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種硬脂酸鹽的制備方法，其特征在于:包括下列步驟: (1)按硬脂酸、金屬化合物、催化劑、去離子水的質(zhì)量比為76: 14: 6: 4取原料； (2)將硬脂酸與金屬化合物、去離子水加入容器中，保溫反應0.5-1.5小時； (3)將步驟(2)反應好的原料同步驟(1)中計量好的催化劑投入反應釜中，攪拌并升溫，在溫度100-170°C、壓強0.03-0.08MPa，攪拌反應6_7小時，然后經(jīng)脫水、干燥、粉碎、得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬脂酸鹽的制備方法，其特征在于:所述的金屬化合物包括氫氧化鈣、氫氧化鉀或碳酸 鹽。
【文檔編號】C07C51/41GK103880634SQ201210565592
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月24日
【發(fā)明者】王明夫 申請人:青島帥王油脂化學有限公司