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      一種藥用磺胺脒的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:3590452閱讀:837來源:國知局
      專利名稱:一種藥用磺胺脒的生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提供了一種藥用磺胺脒的生產(chǎn)工藝,屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      磺胺脒(S ulfaguanidine)為白色針狀結(jié)晶粉末。無臭無味,遇日光照射顏色逐漸變深。熔點190 193°C。微溶于水、乙醇、丙酮,溶于稀無機酸和沸水,不溶于冷氫氧化鈉溶液,能治療各種細菌性痢疾、腸炎,也可用于防止在腸道手術(shù)前的細菌感染等?;前冯叩墓I(yè)合成方法是由磺胺和硝酸胍在純堿中熔融,減壓縮合制得,申請人在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),利用已公開的技術(shù)存在這樣的缺陷(I)磺胺和硝酸胍的反應(yīng)難以完全,導致產(chǎn)品收率不高。原工藝成品雜質(zhì)含量較高,尤其內(nèi)毒素含量較高。以現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的成品不符合藥用級質(zhì)量標準。磺胺脒(Sulfaguanidine)的結(jié)構(gòu)式如下所示
      權(quán)利要求
      1.一種藥用磺胺脒的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包含以下步驟A :將磺胺,碳酸鈉和硝酸胍以摩爾比為1. 2-1. 5:1.0:1. 5-1. 8的比例投料,并加入催化劑和助催化劑;B :溫度升至120°C時,開真空,減壓抽氨和二氧化碳;C :繼續(xù)升溫至125 145 °C之間,至物料完全熔融,密閉反應(yīng)體系,保溫反應(yīng)I 3小時;D :加原料等重量純化水,攪拌,自然冷卻到50°C,加NaOH水溶液,冷卻至20 30°C,過濾,粗品用水洗至pH為7. O 7. 5 ;E 向溶液中加入活性炭,煮沸、吸附、脫色,經(jīng)O. 45 μ m濾膜粗濾,O. 22 μ m濾膜精濾、再經(jīng)過中空纖維超濾,收集濾液;F :濾液冷卻至室溫、離心、流化床干燥、內(nèi)包、外包。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟A中所述的磺胺,碳酸鈉和硝酸胍的投料摩爾比為1. 2-1. 5:1.0:1. 5-1. 8,最優(yōu)為1. 26:1.0:1. 73。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A中所述催化劑為二氯化鐵、三氯化鐵、二氯化錫、氯化亞銅或二氯化銅中的一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟A中所述催化劑為二氯化銅。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟A中所述助催化劑為四甲基乙二胺或乙二胺中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟D中NaOH水溶液的濃度為 25-35%重量比。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟D中NaOH水溶液重量為原料重量的O. 2 O. 4倍。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟E中活性炭用量為原料重量的 1% ;加活性炭后煮沸時間為30min,再通過O. 45 μ m、0. 22 μ m孔徑的濾膜進行粗濾和精濾, 再將濾液通過超濾膜進行超濾,所述的超濾膜采用中空纖維超濾膜,所述的超濾膜的膜材料為聚砜膜,聚砜酰胺膜或聚丙烯腈膜,超濾膜入口壓力控制在1. 75Mpa,中空纖維料線流速為lm/s。
      9.一種藥用磺胺脒,其由權(quán)利要求1-8所述任一項的生產(chǎn)工藝所制備得到。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述制備得到的一種藥用磺胺脒,其可用于醫(yī)藥用途。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種藥用磺胺脒的生產(chǎn)工藝,屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。依次投入規(guī)定量的磺胺,碳酸鈉和硝酸胍(投料摩爾比為1.2-1.5:1.0:1.5-1.8),并加入催化劑和助催化劑后加熱,升溫至120℃開真空抽氣。繼續(xù)升溫至125~145℃使物料完全熔融,密閉反應(yīng)體系,保溫反應(yīng)1~3小時后加入原料等重量的純化水,攪拌,自然冷卻到50℃,加含量為29%的NaOH水溶液(溶液重量為原料重量的0.2~0.4倍),冷卻至20~30℃,過濾,粗品用水洗至pH為7.0~7.5,向溶液中加入活性炭,煮沸、吸附、脫色,經(jīng)0.45μm濾膜粗濾,0.22μm濾膜精濾、再經(jīng)過中空纖維超濾,收集濾液;濾液冷卻至室溫、離心、流化床干燥、內(nèi)包、外包,得最終產(chǎn)品。
      文檔編號C07C303/40GK103012224SQ201210584928
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
      發(fā)明者帥放文, 王向峰, 章家偉 申請人:湖南爾康制藥股份有限公司
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