專利名稱：一種四氯乙烯除氧干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種四氯乙烯除氧干燥設(shè)備，具體地說是一種四氯乙烯除氧干燥塔，屬于四氯乙烯處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在四氯乙烯清洗劑的生產(chǎn)工藝中，除氧脫水處理是困擾四氯乙烯清洗劑行業(yè)的難題，四氯乙烯生產(chǎn)原料中各主要成分的體積分?jǐn)?shù)分別為，二氯乙烷O. 00001%、三氯乙烯O. 00114%、三氯乙烷O. 00003%、四氯乙烷O. 00005%、五氯乙烷O. 00002、四氯乙烯99. 99%、水分O. 0045%，酸度O. 0005%, PH=4. 5，雖然四氯乙烯主含量很高，但是在沒有經(jīng)過處理的前提下，配置成四氯乙烯純度大于99. 9%、PH=8. 5、水分小于O. 003%清洗劑，配出的產(chǎn)品穩(wěn)定性 能差、純度低、色度差，達(dá)不到清洗劑ZBG16008-89標(biāo)準(zhǔn)的要求。國內(nèi)目前生產(chǎn)四氯乙烯的廠家不是很多，大部分都是采用國外進(jìn)口清洗劑。如英國英力士、美國杜邦等公司生產(chǎn)的四氯乙烯清洗劑，國內(nèi)四氯乙烯清洗劑只能做汽車大部件等低端市場，至于電路板、飛機零部件清洗等高端市場，則都是采用國外進(jìn)口的四氯乙烯清洗劑。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種四氯乙烯除氧干燥塔，包括封頭、塔體、過濾器、緩沖板、分布盤、擋流板、填料壓板、填料支撐柵板和填料，該設(shè)備能夠使四氯乙烯經(jīng)過處理后初始PH值不小于6，色度小于15，水分小于50ppm，達(dá)到配置高端清洗劑的市場要求。本實用新型的技術(shù)方案為一種四氯乙烯除氧干燥塔，包括塔體，所述塔體的上下兩端均設(shè)有封頭；所述的塔體分為上、中、下三節(jié)，每節(jié)分別填裝堿性填料如堿性碳和分子篩如Al2O3，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算按4:3比例進(jìn)行分層；所述塔體內(nèi)設(shè)有填料支撐柵板即填料擋板，所述塔體上部內(nèi)設(shè)有堿性填料擋板和分子篩填料擋板，上層填裝堿性填料，下層填裝分子篩填料；中間塔體及塔體下部的填料填充同樣上層為堿性填料，下層為分子篩填料；所述堿性填料擋板和分子篩填料擋板均鋪設(shè)有38目的不銹鋼網(wǎng)，防止填料泄露，同時起到液體分布器，便于同填料充分分散接觸；塔體內(nèi)填料的上部設(shè)有填料壓板；所述上封頭的中心位置設(shè)有進(jìn)料口，下封頭中心位置設(shè)有出料口 ；所述進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有過濾器，除去填料內(nèi)微小顆粒，所述上封頭進(jìn)料口處設(shè)有緩沖板，防止直接沖擊填料，同時起到分散的作用；所述進(jìn)料口處緩沖板下方設(shè)有可拆卸的分布盤，所述分布盤設(shè)有76個直徑為6毫米的小孔，作為液體分布器使用，使液體充分的與填料進(jìn)行接觸。所述填料擋板下方設(shè)有擋流板，防止液體在設(shè)備與填料接觸不良；進(jìn)一步地，所述塔體的頂端設(shè)有一排氣口。[0011 ] 所述每節(jié)塔體的下部均設(shè)有手孔。所述塔體的中間塔節(jié)從上到下依次為直管段、過渡段和擴大段，從而能夠使四氯乙烯充分 的接觸填料，同時控制流動的速度，使四氯乙烯與填料有足夠的接觸時間。所述直管段的內(nèi)徑為600mm，所述擴大段的內(nèi)徑為1000mm。所述擴大段的高度為500mm，過渡段的高度為300mm。所述塔體的中間塔節(jié)所包含的下支撐填料柵板分為二塊進(jìn)行安裝。工作原理四氯乙烯液體產(chǎn)品從塔體的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過緩沖板緩沖和分布盤作用均勻經(jīng)過填料層，擋流板改變流經(jīng)塔壁的液體使其充分流經(jīng)填料層，堿性填料對四氯乙烯中的酸進(jìn)行中和，分子篩對四氯乙烯中的水分進(jìn)行吸收，經(jīng)過多層填料的重復(fù)中和與吸收，使四氯乙烯初始PH值不小于6. 5、色度小于15、水分小于50ppm的高質(zhì)量的四氯乙烯產(chǎn)品從出料口進(jìn)入成品儲槽。本實用新型的優(yōu)點在于I、經(jīng)過計算和試驗采用最佳中和填料與干燥填料的比例10:1，投資最省，效果最好，使用壽命最長，減少了浪費的浪費；2、控制合適進(jìn)料量在20_30t/h范圍，得到2_3m/s的最佳流速，以1_1. 5s的最佳時間流經(jīng)填料層，同等條件下得到最高質(zhì)量的四氯乙烯；3、采用緩沖板、分布盤和擋流板的綜合影響，使四氯乙烯液體充分流經(jīng)填料層，使每次中和與干燥效果達(dá)到最大化；4、進(jìn)料管道和出料管道都設(shè)有過濾器，能有效防止塔體中的填料進(jìn)入管道；5、能快速連續(xù)進(jìn)行加料生產(chǎn)，耗能低，設(shè)備利用率高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-緩沖板；2_進(jìn)料口 ；3_排氣口 ；4_上封頭；5_分布盤；7_喊性填料擋板；8-分子篩填料擋板；9_直管段；10-過渡段；11-擴大段；13_塔體；14_擋流板；16_下封頭；17-出料口。
具體實施方式
以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例I如圖I所示，一種四氯乙烯除氧干燥塔，包括塔體13，所述塔體13的上下兩端分別設(shè)有上封頭4和下封頭16 ;所述的塔體13分為上、中、下三節(jié)，每節(jié)分別填裝堿性填料堿性碳和分子篩Al2O3，按4:3比例進(jìn)行分層；所述塔體13的下部和中部分別設(shè)有填料支撐柵板，所述上塔體6內(nèi)設(shè)有堿性填料擋板7和分子篩填料擋板8，上層填裝堿性填料，下層填裝分子篩填料；中間塔體及下塔體的填料填充同樣上層為堿性填料，下層為分子篩填料；所述堿性填料擋板7和分子篩填料擋板8均鋪設(shè)有38目的不銹鋼網(wǎng)，防止填料泄露，同時起到液體分布器，便于同填料充分分散接觸；塔體13內(nèi)填料的上部設(shè)有填料壓板；[0029]所述上封頭4的中心位置設(shè)有進(jìn)料口 2，下封頭16中心位置設(shè)有出料口 17 ;所述進(jìn)料口 2和出料口 17上均設(shè)有過濾器，除去填料內(nèi)微小顆粒，所述上封頭4的進(jìn)料口 2處設(shè)有緩沖板1，防止直接沖擊填料，同時起到分散的作用；所述進(jìn)料口 2處緩沖板I下方設(shè)有可拆卸的進(jìn)料分布盤5,所述分布盤5設(shè)有76個直徑為6暈米的小孔,作為液體分布器使用，使液體充分與填料進(jìn)行接觸；所述填料擋板下方設(shè)有擋流板14，防止液體在設(shè)備與填料接觸不良。所述塔體13的頂端設(shè)有一排氣口 3 ;所述每節(jié)塔體13的下部均設(shè)有手孔；所述塔體13的中間塔節(jié)從上到下依次為直管段9、過渡段10和擴大段11，從而能夠使四氯乙烯充分接觸填料，同時控制流動的速度，使四氯乙烯與填料有足夠的接觸時間。所述直管段9的內(nèi)徑為600mm，所述擴大段11的內(nèi)徑為IOOOmm ;所述擴大段11的高度為500mm，過渡段10的高度為300mm ;所述塔體13的中間塔節(jié)所包含的下支撐填料柵 板分為二塊進(jìn)行安裝。工作時，四氯乙烯液體產(chǎn)品從進(jìn)料口 2進(jìn)入，經(jīng)過緩沖板I初次分散，經(jīng)過進(jìn)料分布盤5均勻分散，流經(jīng)塔節(jié)內(nèi)填充的填料層，最后高質(zhì)量的四氯乙烯液體從出料口 17進(jìn)入儲。利用循環(huán)裝置進(jìn)行多次中和干燥，使填料合理有效地利用，節(jié)約成本并提高裝置利用率。結(jié)果分析原來四氯乙烯的PH值在2-3，水分在80-100ppm，色度(鈷-鉬)在15，經(jīng)過除氧干燥塔后，四氯乙烯的PH值在6-7，水分在20-40ppm，色度(鈷-鉬)在10 ；成本節(jié)約，現(xiàn)在生產(chǎn)一噸高質(zhì)量的四氯乙烯原料，成本在6000元左右，原來生產(chǎn)一噸高質(zhì)量的四氯乙烯原料，成本在7000元左右.節(jié)約成本每噸在1000元左右。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四氯こ烯除氧干燥塔，包括塔體，其特征在于所述塔體的上下兩端均設(shè)有封頭; 所述的塔體分為上、中、下三節(jié)，每節(jié)分別填裝堿性填料和分子篩；所述塔體內(nèi)設(shè)有填料支撐柵板；所述填料支撐柵板均鋪設(shè)有不銹鋼網(wǎng)；塔體內(nèi)填料的上部設(shè)有填料壓板； 所述上封頭上設(shè)有進(jìn)料ロ，下封頭設(shè)有出料ロ ；所述進(jìn)料口和出料ロ上均設(shè)有過濾器，所述上封頭進(jìn)料ロ處設(shè)有緩沖板； 所述進(jìn)料ロ處緩沖板下方設(shè)有可拆卸的分布盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在于所述填料支撐柵板下方設(shè)有擋流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在于所述塔體的頂端設(shè)有ー排氣ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在于所述每節(jié)塔體的下部均設(shè)有手孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在于所述塔體的中間塔節(jié)從上到下依次為直管段、過渡段和擴大段，從而能夠使四氯こ烯充分的接觸填料，同時控制流動的速度，使四氯こ烯與填料有足夠的接觸時間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在干所述直管段的內(nèi)徑為600mm,所述擴大段的內(nèi)徑為1000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在干所述擴大段的高度為500mm,過渡段的高度為300mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四氯こ烯除氧干燥塔，其特征在于所述塔體的中間塔節(jié)所包含的下支撐填料柵板設(shè)有ニ塊。
專利摘要本實用新型公開了一種四氯乙烯除氧干燥塔，包括塔體，所述塔體的上下兩端均設(shè)有封頭；所述的塔體分為上、中、下三節(jié)，每節(jié)分別填裝堿性填料和分子篩；所述塔體內(nèi)設(shè)有填料支撐柵板；所述填料支撐柵板均鋪設(shè)有不銹鋼網(wǎng)；塔體內(nèi)填料的上部設(shè)有填料壓板；所述上封頭上設(shè)有進(jìn)料口，下封頭設(shè)有出料口；所述進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有過濾器，所述上封頭進(jìn)料口處設(shè)有緩沖板；所述進(jìn)料口處緩沖板下方設(shè)有可拆卸的分布盤；本實用新型的優(yōu)點在于投資省，效果好，使用壽命長，減少了浪費的浪費，得到的四氯乙烯質(zhì)量高，中和與干燥效果好，能快速連續(xù)進(jìn)行加料生產(chǎn)，耗能低，設(shè)備利用率高。
文檔編號C07C17/38GK202465557SQ20122000988
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者常炳恩, 李通, 楊秀玲, 苗乃芬 申請人:山東新龍硅業(yè)科技有限公司