專利名稱：一種可連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉是制備防老劑RD的單體，亦是制備防老劑FR的單體，管式反應(yīng)器存在一定的缺陷(I)管式反應(yīng)器上下直徑相同，當(dāng)輸入反應(yīng)器的丙酮流量較大或反應(yīng)器內(nèi)丙酮蒸汽壓較大時(shí)，少量催化劑和部分物料被丙酮夾帶進(jìn)冷凝器內(nèi)，導(dǎo)致冷凝器的堵塞、催化劑的損失、收率的降低；(2)管式反應(yīng)器只有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，不能準(zhǔn)確反應(yīng)管式反應(yīng)器內(nèi)部溫度分布狀況；(3)無法直接觀察管式反應(yīng)器內(nèi)部物料流動(dòng)狀況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是關(guān)于一種可連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器，克服了管式反應(yīng)器存在 的缺陷，對(duì)管式反應(yīng)器進(jìn)行了改進(jìn)和完善，降低了催化劑的消耗，提高了產(chǎn)品的收率。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的可連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器上部設(shè)有氣相出料口、催化劑加料口和視鏡；反應(yīng)器中部設(shè)有液相出料口及若干測(cè)溫點(diǎn)；反應(yīng)器下部設(shè)有原料進(jìn)料口、催化劑出料口 ；反應(yīng)器下部設(shè)有固體酸催化劑隔離層。一般地所述反應(yīng)器的下部隔離層為不銹鋼絲網(wǎng)放置于打孔的不銹鋼板之間。反應(yīng)器還有加熱設(shè)施及溫控元件。反應(yīng)器的原料加料口有計(jì)量泵；氣相出料口有冷凝器。本實(shí)用新型技術(shù)方案主要特點(diǎn)如下I.把苯胺和丙酮縮合用的催化劑鹽酸改為固體酸；2.把連續(xù)管式反應(yīng)器改為連續(xù)塔式反應(yīng)器；3.反應(yīng)原料苯胺通過計(jì)量泵計(jì)量由原料進(jìn)口進(jìn)入裝有固體酸催化劑的連續(xù)塔式反應(yīng)器中；4.通過加熱設(shè)施升高溫度，達(dá)到一定溫度后，反應(yīng)原料苯胺和丙酮按一定比例由原料進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行縮合反應(yīng)；5.丙酮由氣相出料口排出，通過冷凝器冷卻進(jìn)入回收丙酮貯罐；6.反應(yīng)縮合液由液相出料口排出，進(jìn)入縮合液貯罐；7.反應(yīng)溫度由測(cè)溫元件控制。本實(shí)用新型的有益效果是，不僅實(shí)現(xiàn)了進(jìn)、出料的連續(xù)化，而且采用變直徑塔式反應(yīng)器，塔式反應(yīng)器上部直徑增大，有利于氣相丙酮的冷卻和催化劑的沉降，防止冷凝器的堵塞、催化劑的損失、收率的降低；增加了視鏡，可觀察塔式反應(yīng)器上部物料的流動(dòng)狀態(tài)；增加了多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，可更準(zhǔn)確地測(cè)試反應(yīng)器內(nèi)部溫度分布情況；在塔式反應(yīng)器上部增加了放空閥，保證非正常反應(yīng)狀況下設(shè)備的安全。

[0017]附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖中I-氣相出料口 ；2_催化劑加料口 ；3-視鏡；4-支架；5_液相出料口 ；6-測(cè)溫點(diǎn)；7_原料進(jìn)料口 ；8_孔板支架；9-隔離層；10_催化劑出料口 ；11_放空。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例本實(shí)施例的反應(yīng)器以固體酸為催化劑，苯胺和丙酮縮合過程中應(yīng)用。如附圖I所示，它主要包括可連續(xù)縮合的塔式反應(yīng)器，反應(yīng)器上部設(shè)有氣相出料口 I、催化劑加料口 2和視鏡3 ;反應(yīng)器中部設(shè)有液相出料口 5及若干測(cè)溫點(diǎn)6 ;反應(yīng)器下部設(shè)有原料進(jìn)料口 7、催化劑出料口 10 ;反應(yīng)器下部設(shè)有固體酸催化劑隔離層9，隔離層9置于孔板支架8之間。反應(yīng)器上還設(shè)有支架4。在附圖I中，反應(yīng)原料苯胺通過計(jì)量泵計(jì)量由原料進(jìn)料口 7進(jìn)入裝有固體酸催化劑的變直徑塔式反應(yīng)器中，通過加熱設(shè)施升高溫度，達(dá)到一定溫度后，反應(yīng)原料苯胺和丙酮按一定比例由進(jìn)料口 7進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行縮合反應(yīng)，回收丙酮由氣相出料口 I排出，通過冷凝器冷卻進(jìn)入回收丙酮貯罐；反應(yīng)縮合液由液相出料口 5排出，進(jìn)入縮合液貯罐；反應(yīng)溫度由測(cè)溫點(diǎn)6的測(cè)溫元件控制。
權(quán)利要求1.一種可連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器上部設(shè)有氣相出料口、催化劑加料口和視鏡；反應(yīng)器中部設(shè)有液相出料口及若干測(cè)溫點(diǎn)；反應(yīng)器下部設(shè)有原料進(jìn)料口、催化劑出料口；反應(yīng)器下部設(shè)有固體酸催化劑隔離層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征是下部隔離層為不銹鋼絲網(wǎng)放置于打孔的不銹鋼板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征在于該反應(yīng)器有加熱設(shè)施及溫控元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征是原料加料口有計(jì)量泵；氣相出料口有冷凝 器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及連續(xù)反應(yīng)的變直徑塔式反應(yīng)器。反應(yīng)器上部設(shè)有催化劑進(jìn)料口、氣相出料口；反應(yīng)器中部設(shè)有液相出料口；反應(yīng)器下部設(shè)有連續(xù)定量進(jìn)料口、催化劑出料口；反應(yīng)器中、下部設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)；反應(yīng)器中部及下部出料口均裝有固體酸催化劑隔離層。用于以固體酸為催化劑連續(xù)制備2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉，克服了管式反應(yīng)器存在的缺陷，對(duì)管式反應(yīng)器進(jìn)行了改進(jìn)和完善，降低了催化劑的消耗，提高了產(chǎn)品的收率。
文檔編號(hào)C07D215/06GK202555255SQ20122010460
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者吳其建, 劉建, 周亞苓, 戴杰, 袁維國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 南化集團(tuán)研究院